0.6L flessenslag het Vormen Systeem, de Blazende Machine van de Huisdierenfles

1 uit 10 Holte Lineaire Blazende Machine

Overzicht:

De 1 uit blazende machine van de 10 holte lineaire fles wordt ontwikkeld en door ons bedrijf gebruikend geavanceerde fles-makende technologie geproduceerd. De enig-holtecapaciteit van de slag het vormen machine kan 2000 flessen/uur/holte (flessen ≤0.6L) bereiken, dat aan de behoeften van klanten met hoge productiecapaciteit kunnen voldoen. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het blazen van de flessen van de HUISDIERENcontainer (koud slagafgietsel) voor de verpakking van drinkwater, dranken, eetbare olie, sojasaus, bier, voedsel, enz. Deze machine is uitgerust met een automatisch preformationsysteem met hoge automatisering, stabiele prestaties en snelle snelheid. In het volledige productieproces, verminderen de scheiding van de mens en de machine verontreinigingsbronnen en waarborgen productkwaliteit.

(Elektrische versie) de prestaties en de kenmerken van de flessen blazende machine:

1. Toepassing van servoplc systeem:

PLC van gebruiksomron verzendt het servosysteem (modulair motiecontrolemechanisme,), gebruiksz.o.z. (servo aangezien een module) systeem voor hoge snelheid het plaatsen, de schakelaar van de nabijheidssensor om de doelpositie van het spoor te vinden, hoge snelheidssignalen naar het servosysteem, door de ingebouwde hoge snelheids servomotor ontdekt de nauwkeurige roterende codeur de positie van het online spoor, en de informatie wordt gevoed terug naar het controlesysteem. Tot slot PLC en het plaatsen

de module voert hoge snelheid het plaatsen uit.

2. Toepassingsstructuur van servomotor:

Het openings/sluitende machtssysteem van de vormbasis: Een servomotor/een reductiemiddel worden gebruikt om de synchrone riemtransmissie te drijven om de aaneenschakeling te realiseren die de twee kanten van de vormgrondplaat drijven aan open en de vorm en de bodemvorm te sluiten. Het synchronisatiemechanisme keurt een cirkelrichting met de wijzers van de klok mee van de 360 graadomwenteling goed. (Wanneer de servomotor de synchrone riem drijft om één cirkel te roteren, kan de één vorm openings en sluitende cyclus worden voltooid), en de hoge druk onder druk gezette luchtbron wordt toegevoegd aan vastklemmen die (vermindert effectief de effectkracht van de vorm, beschermt de vorm, en vermindert de het vastklemmen lijn van het gebeëindigde flessenzicht als buffer optreden voor). Maakt de de vorm openings en sluitende structuur van de servomotormacht volledig gebruik van de analyse van de technieksimulatie om de gevolgen van hoge precisie, nauwkeurigheid en stabiliteit, snelle snelheid, eenvoudige structuur, energie - besparing en milieubescherming van de en vorm te bereiken die openen sluiten; de cyclusduur van de flessen blazende machine om de vorm te openen en te sluiten kan 0,3 ~0,5 seconden/tijd bereiken.

Voorvormen die en het verwarmen stappend mechanisme binnengaan: het voorvormen gaat de het verwarmen doos door type in te roteren, en voorvormen het verwarmen gebruikt een servomotorreducer om het synchrone de transmissie van de riemaaneenschakeling te drijven stappen. De 360 graadomwenteling van voorvormen het verwarmen wordt gecontroleerd door een motor van de frequentieomzetting. , Wordt het Roterende enig-rijvoorvormen het verwarmen mechanisme, het voorvormen verwarmd door mond (flessenmond die naar omhoog onder ogen zien) te hangen; een servomotor wordt gebruikt om en op een schuifspoor voor roterende hoge snelheid te synchroniseren met elkaar te verbinden die stappen en het plaatsen om de actie van de stappenvooruitgang te vereenvoudigen maakt snel het het stappen spoor en stabiel, verkort de productiecyclus, en verbetert zeer productieefficiency.

Het voorvormen wordt verwarmd en het voorvormen wordt uit vastgeklemd en het voorvormen is verdeeld in een mechanisme van het veranderlijke hoogtesysteem: het voorvormen wordt verwarmd nadat het voorvormen wordt verwarmd, en de macht van de het voorvormenafdeling van de schroef veranderlijke hoogte gebruikt een servomotorreducer om de schroef en de het type van veranderlijke hoogteaaneenschakeling te drijven transmissiestap.

Na het verwarmen, wordt het voorvormen verzonden naar de slag het vormen stationthe gebeëindigde fles wordt gelost. Stapstructuur: het voorvormen wordt verwarmd aan de slag het vormen post, en de gebeëindigde fles wordt gelost (om de gebeëindigde fles van de holte van de slagvorm te nemen) gebruikend het servo de aandrijving van de de riemaaneenschakeling van de motorreduceraandrijving Synchrone stappen;

Uitrekkend systeem: De fles die en proces blazen trekken gebruikt ook een servomotorreduceraandrijving (de flessenmond is upupward neer), zodat zijn de flexibiliteit en de nauwkeurigheid van het het blazen aanpassingsproces zeer beter (geschikte Verandering de de liftaanpassing van het flessentype).

3. Toepassing van constante temperatuur het verwarmen doos:

Het thermostatische voorvormen die lichte doos verwarmen keurt een modulair controlesysteem goed, gebruikend infrarode buizen en reflectors voor het verwarmen; na het plaatsen van de temperatuurwaarde, kan het materiaal de outputmacht volgens de verhouding, zonder wordt beïnvloed door voltageschommelingen en de invloed van milieutemperatuurveranderingen automatisch aanpassen; tegelijkertijd, kan de het doorgeven luchtkoeling gecontroleerd door de omschakelaar de het verwarmen temperatuur binnen de lichte doos effectief verzekeren, zodat de oppervlakte van elk voorvormen uniform met de interne temperatuur wordt verwarmd.

Voorts houdt de fles 360 graden van omwenteling in de lichte doos, zodat alle kanten van elk voorvormen ook kunnen gelijk worden verwarmd, dat het het blazen tarief en de waaier van aanpassing van thick-walled voorvormen verbetert; het voorvormen wordt genomen nadat het voorvormen vormt de opsporingssysteem van de flessentemperatuur wordt verwarmd!

4. Flessenmond het koelen keurt een doorgevend het systeemapparaat goed van de koelwaterbescherming, en tegelijkertijd, wordt het aangevuld met een het doorgeven luchtkoeling gecontroleerd door een frequentieconvertor om ervoor te zorgen dat de flessenmond niet misvormt wanneer het voorvormen wordt verwarmd.

5. De belangrijke stukken van de gehele machine (zoals servomotor, reductiemiddel, elektro/pneumatische delen, enz.) zijn ingevoerde beroemde merkproducten van Europa, Amerika en Japan om de betrouwbaarheid, de stabiliteit en het leven van het materiaal te verzekeren;

6. Mens-machine interfacecontrole, eenvoudige verrichting, algemene computercontrole, met inbegrip van temperatuuraanpassing en embryolevering;

7. De onafhankelijke beweegbare werkende platformdoos maakt het geschikter en flexibel om verrichtingen te schikken.

8. Wanneer het automatische systeem van de embryoverwerking in de verwerking van het embryo is, heeft elk embryokanaal een opsporings foto-elektrische lichte opsporing, die de actie van de epidermale motor en de embryo het verdelen cilinder controleert om de eenvormige distributie van de embryobuis in elk embryokanaal te verzekeren, en heeft de functie van waarschuwing bij gebrek aan materiaal;

9. Het proces om flessen is allen uit voor te vormen, voor te vormen te nemen en te lossen geautomatiseerd om secundaire verontreiniging te vermijden; de ladingsvultrechter is uitgerust met een stofdichte dekking (roestvrij staal) om aan de stofdichte en hygiënische normen te voldoen.

10. De methode van de vorminstallatie is „het type van ladeduw“ boven en beneden het plaatsen van installatie, de personeels slechts behoefte ter plaatse te werken en te vervangen, die geschikter veiliger, sneller en efficiënter is; de vormbasis van de blazende machine is uitgerust met een wapen van de de installatieschommeling van de flessenvorm (het kan met een hijstoestelkraan worden uitgerust), dat vormvervanging binnen een uur kan gemakkelijk en snel voltooien;

11. Het programmeerbare logicacontrolemechanisme (PLC) worden en de machine aangesloten door een specifieke communicatie kabel, en de gebruiker kan alle verrichtingen van de machine door PLC beheren. Zodra de machine een fout heeft, zal het de exploitant van een waarschuwingssignaal en een rapport van de foutendiagnose voorzien. De exploitant kan de oorzaak van de fout snel vinden en het zo spoedig mogelijk elimineren door de foutenvertoning.

12. De vergeldende delen van de flessen blazende machine zijn uitgerust met beschermende apparaten en waarschuwingsborden.

13. De hoge druk blazende klep van de flessen blazende machine kan met een apparaat worden uitgerust dat in lagedrukgas omzet, dat kan ervoor zorgen dat het normaal zonder lagedrukgas kan worden omgezet; tijdens het het blazen productieproces, wordt de geloste gasbron nadat het blazen de lage drukcilinder kan worden teruggekregen opnieuw gebruikt.

De belangrijkste technische parameters van de flessen blazende machine (één van de tien holten):