HDPE PVDF pp Machine van het de Fusielassen van het Buis220v de Plastic Uiteinde voor 63mm tot 160mm

Wij hebben grootte van 160mm, 200mm, 250mm, 315mm, 355mm, 450mm, 630mm, 800mm, 1200mm, 1600mm.

Lassenprocedure

 1. Controle of de specificatie en drukrang van de te lassen pijp, en controle correct is of er builen, builen en krassen op de oppervlakte zijn. Als de diepte van het litteken 10% van de muurdikte van de pijp overschrijdt, zou het gedeeltelijk v3o3or gebruik moeten worden verwijderd;

2. Maak de olie of de buitenlandse kwesties op beide einden van de pijp met een schone doek schoon;

3. Plaats de pijp dat in de kadermisstap moet worden gelast, zodat de lengte van beide einden gelijk is (zo kort zoals mogelijk zonder het malen en het verwarmen te beïnvloeden). Het deel buiten het kader van de pijp zal door steunen worden gesteund om wrijving te verminderen, en dan met misstappen worden vastgemaakt;

4. Gezet in de malensnijder, zet eerst de machtsschakelaar van de malensnijder aan, dan dicht beide einden van de pijp en pas aangewezen druk toe tot er ononderbroken spaanders op beide einden zijn, de druk verwijdert, even wacht, dan het beweegbare kader terugtrekt, de voeding van de malensnijder uitzet en de malensnijder neemt. De spaanderdikte zou ongeveer 0.20.5mm moeten zijn. De spaanderdikte kan worden aangepast door de hoogte van het malentussenvoegsel aan te passen;

5. Sluit de twee pijpeinden en controleer de groepering van beide einden. De verkeerde opstelling op beide einden van de pijp zou geen 10% van de muurdikte moeten overschrijden, die kan worden verbeterd door de eerlijkheid en de elastische misstap van de pijp aan te passen; het hiaat tussen de twee einden van de pijp zou geen 10% van de muurdikte moeten overschrijden, anders zou het opnieuw moeten worden gemalen tot de bovengenoemde vereisten worden voldaan aan;

6. Maak het stof en het residu op de oppervlakte van de het verwarmen plaat (loonsbijzondere aandacht om de nonstick laag op de oppervlakte van de het verwarmen plaat niet te krassen) schoon;

7. Nadat de temperatuur van de het verwarmen plaat de vastgestelde waarde bereikt, zet het in het rek en pas de gespecificeerde druk toe tot het minimum plooien aan beide kanten de gespecificeerde waarde bereikt;

8. Verminder de druk tot de contactdruk en blijf verwarmend voor de bepaalde tijd;

9. Wanneer de tijd omhoog is, trek het beweegbare kader terug, neem snel de het verwarmen plaat, en sluit dan de twee pijpeinden, met het tijdinterval zo plotseling mogelijk;

10. Hef de druk aan de gespecificeerde het lassen druk op, sluit de het bevestigen bouten aan beide kanten van het kader, en houd de druk voor het natuurlijke koelen. Na het koelen voor de bepaalde tijd, wordt de het bevestigen bout volledig geopend. Maak de misstap los en neem de aangesloten pijp.

1. Gebruikend Teflondiedeklaagmateriaal uit Japan, na tweemaal het met een laag bedekken en drie processen wordt ingevoerd.
2. De stevige kern van de het Verwarmen plaat wordt dik gemaakt en non-stick buis, de hitteoverdracht is zelfs, steunend de lijn van de luchtvaartverbinding om de contactveiligheid van de voeding te verzekeren.
3. Vergeleken met andere fabrikanten, wordt de dikte van het Verwarmen plaat verhoogd met 5mm, en de hitteopslag en het warmtegeleidingsvermogen zijn sterk.

1. De snijder van het hoge machtsmalen, de schijf van de spiegelsnijder, sterke motor, hoge concentriciteit, vlot malen.
2. High-power Bosch-boor wordt goedgekeurd voor malenmotor, die zonder het uitglijden sterk en sterk is
3. De malensnijder is uitgerust met een beperkte positieschakelaar, die kan worden geroteerd wanneer slechts geplaatst in het kader om toevallige verwonding te verhinderen.