Prijs | USD1,5000-USD20,3000 |
MOQ | 1 pc |
Tijd om te bezorgen | 30-60 days |
Merk | Xin Shengman |
Plaats van Oorsprong | CHANGZHOU |
Certification | ISO9001 and CE |
ModelNumber | modderdroger |
Verpakkingsdetails | Triplexgevallen |
Betalingsvoorwaarden | T/T |
Leveringscapaciteit | 6sets/Month |
Brand Name | Xin Shengman | ModelNumber | modderdroger |
Certification | ISO9001 and CE | Plaats van Oorsprong | CHANGZHOU |
Minimumordehoeveelheid | 1 PC | Price | USD1,5000-USD20,3000 |
Betalingsvoorwaarden | T/T | Leveringscapaciteit | 6sets/Month |
Levertijd | 30-60 dagen | Verpakkingsdetails | Triplexgevallen |
Naam | modder drogende machine | Macht | veranderlijk |
De naverkoopdienst | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee | Garantie | 1 jaar |
Materiaal | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L | Verwarmingsmethode | warm water/stoom/olie |
Capaciteit | 10-5000 kg/u | Het verwarmen bron | Stoom, elektriciteit, enz. |
Model | KJG-13 KJG-24 KJG-36 KJG-24 KJG-110, ENZ. | Voorwaarde | Nieuw |
Toepassing | Industrie |
Drogere Drogere Vacuüm het Blad Drogere Machine van de Moddermodder voor Afvalwatermodder
1)
Hoge
thermische
efficiency
die
95%
kan
bereiken
2)
Het
middel
van
de
hitteoverdracht
contacteert
niet
het
product.
3)
Het
gas
wordt
niet
gebruikt
om
het
product
te
vervoeren.
De
uitlaatgasstroom
is
minimaal.
4)
Nauwkeurige
controle
van
temperatuur
5)
Eenvormige
productkwaliteit,
door
zich
het
mengen
en
beweging
van
het
product
6)
Het
hoge
gebied
van
de
hitteoverdracht
om
volumeverhouding
te
verwerken
-
verminderde
vloerruimte
7)
Gemakkelijk
te
werken,
vereist
minimale
aandacht
8)
Veiliger
dan
het
directe
drogen
wanneer
het
verwerking
van
brandbaar
materiaal
9)
Eenvoudig
duurzaam
ontwerp
voor
gemakkelijk
en
laag
onderhoud
De Holle Peddeldroger heeft een metaalmuur die de procesmassa van de hittebron scheidt (stoom of hete olie). De hoge thermische efficiency wordt verkregen omdat de hitte van het thermische middel direct in de procesmassa gaat. Aangezien het materiaal in contact met door verwarmd en mengapparaten komt, wordt de procesmassa verwarmd via geleiding. Met een geïsoleerde droger, wordt zeer weinig hitte verloren. 1kg van water verdampen vereist slechts over 1.2kg van stoom voor dunne moddermaterialen. Het uitlaatgas is minimaal en bij een lage temperatuur. Daarom is het volume van niet condenseerbaar gas van de droger, die behandeling zou kunnen vereisen, minimaal.
De droger is een indirect apparaat van de hitteoverdracht dat gebruikt een hoge graad van mechanische agitatie om contact met het product te verbeteren die droog zijn. De verdampingstarieven per vierkante voet de oppervlakte van de hitteoverdracht worden gemaximaliseerd door zelfreinigende peddels en het het mengen zich effect. De beweging van het procesmateriaal tussen de het hellen oppervlakten van de draaiende wigvormige peddels produceert het scheren krachten, die de peddeloppervlakten schoonmaken en geleidingsvermogen maximaliseren. De tegen roterende schachten bewegen het materiaal vanaf de muren, die de muren schoonmaken door middel van het lusje op elke peddel. Dit resulteert in hogere hitteoverdrachtssnelheden dan schijf of enige schachtontwerpen.
De wigvormige peddels, en het intermeshing van de dubbele mengapparaten, leiden tot een gelokaliseerd het mengen zich effect rond de peddel. Dit laat meer individuele deeltjes in het bed toe om rechtstreeks aan de oppervlakte van de hitteoverdracht worden blootgesteld, daardoor verhogend de hitteoverdrachtssnelheid, die het gebruik van kleiner materiaal toestaan.
Technische parameters
Model | Kjg-2,7 | Kjg-24 | Kjg-52 | Kjg-81 | Kjg-110 |
Het gebied van de hitteoverdracht | 2.7 | 24 | 52 | 81 | 110 |
efficiënt volume | 0,06 | 1.53 | 3.96 | 6.43 | 9.46 |
revolutie | 15-30 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-10 |
macht | 2.2 | 11 | 30 | 55 | 95 |
breedte van droger lichaam | 306 | 1118 | 1474 | 1828 | 2210 |
totale breedte | 736 | 1474 | 1854 | 2286 | 2668 |
lengte van droger lichaam | 1956 | 3454 | 5258 | 6020 | 6122 |
totale lengte | 2972 | 6147 | 8306 | 9678 | 9880 |
afstand tussen het voeden en het disharging | 1752 | 3150 | 4954 | 5562 | 5664 |
hoogte in centrum | 380 | 1066 | 1220 | 1220 | |
totale hoogte | 762 | 2032 | 2464 | 2668 | |
stoominham | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 11/2 | (2) 11/2 | (2) 2 |
waterafzet | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 11/2 | (2) 11/2 | (2) 2 |
Toepassingen
De petrochemische industrie: polyolefin poeder, van de polycarbonaathars, hoge en met geringe dichtheid polyethyleen, lineair polyethyleen met geringe dichtheid, polyacetal korrels, nylon 6, nylon 66, nylon 12, acetaat, polyphenylene sulfide, de hars van de propyleenbasis, polypropyleen, techniekplastieken, polyvinylchloride, polyvinyl alcohol, polystyreen, polyester, polyoxymethylene, styreen-acrylonitrile copolymerisatie, ethyleen-propyleen copolymerisatie.
De
milieubescherming
industrie:
modder,
galvaniserend
zuiveringsslib,
boilerroet,
het
afvalresidu
van
de
suikerfabriek,
het
farmaceutische
residu
van
het
fabrieksafval,
MSG-het
residu
van
het
fabrieksafval,
steenkoolas.
De
voerindustrie:
sojasausresidu,
op
been-gebaseerd
voer,
de
korrels
van
de
distillateur,
voedselschroot,
appelappelpulp,
sinaasappelschil,
sojaboonmaaltijd,
het
voer
van
het
kippenbeen,
vismeel,
voeradditieven,
bio-modder.
De
voedselindustrie:
zetmeel,
cacaobonen,
graanpitten,
zout,
gewijzigd
zetmeel,
geneesmiddelen.
De
chemische
industrie:
de
sodaas,
NPK-samengestelde
meststof,
porseleinaarde,
bentoniet,
wit
zwartsel,
zwartsel,
phosphogypsum,
calciumsulfaat,
calciumnitraat,
magnesiumcarbonaat,
natriumcyanide,
oxydeerde
natriumfluoride,
aluminiumhydroxyde,
bariumsulfaat,
calciumcarbonaat,
moleculaire
zeven,
kleurstoffen,
saponienen.
1)
Laag
energieverbruik:
Als
resultaat
van
het
indirecte
verwarmen,
haalt
geen
veel
lucht
het
verwarmen
weg,
heeft
de
buitenmuur
isolatielaag,
kan
de
hitteefficiency
tot
90%
zijn.
Voor
dunne
modder,
het
verdampen
1kg
van
de
damp
van
de
water
enkel
behoefte
1.2kg.
2)
goedkope
investering:
het
heeft
de
reusachtige
efficiënte
oppervlakte
van
de
hitteoverdracht
per
eenheid,
vermindert
behandelingstijd,
liet
de
machine
rangschikken
geworden
klein,
zodat
vermindert
het
zeer
de
bouw
gebied
en
de
bouwruimte.
3)
brede
waaier
van
materialenbehandeling:
kan
verschillende
types
van
media
gebruiken,
niet
alleen
kan
warmtegevoelige
materialen
behandelen,
maar
ook
materialen
op
hoge
temperatuur
behandelen.
De
gemeenschappelijke
media
zijn:
waterdamp,
thermische
olie,
warm
water,
koelwater
etc.
4)
flexibele
verrichtingsmethode:
Kan
ononderbroken
verrichting
zijn
of
de
intermitterende
verrichting,
kan
op
vele
gebieden
worden
toegepast.
5)
Lage
milieuvervuiling:
gebruik
geen
lucht
om
materiaal
te
drogen,
is
het
stof
materiële
meevoeren
zeldzaam.
Kleine
oplosbare
verdamping,
gemakkelijk
te
behandelen.
Voor
vervuilde
materialen
of
oplosbare
terugwinningsvoorwaarden,
kan
closed-loop
worden
gebruikt.
6)
Goedkope
bedrijfskosten:
Mengen
zich
het
met
lage
snelheid
en
redelijke
structuur,
Lage
slijtage,
lage
onderhoudskosten.
Voor
normale
bedrijfsvoering,
enkel
slechts
1
persoon
/dag.
7)
Stabiele
verrichting:
wegens
het
speciale
compressie-uitbreiding
bewegen
van
de
wigbladen,
het
materiële
deeltjescontact
met
de
genoeg
oppervlakte
van
de
hitteoverdracht,
verzekert
het
de
verwerking
stabiel
is.