SUS304 vacuüm van de de Roterende Trommeldroger van de Peddelbiomassa Organische de Meststoffenmachine

Prijs USD1,5000-USD20,3000
MOQ 1 pc
Tijd om te bezorgen 30-60 days
Merk Xin Shengman
Plaats van Oorsprong Changzhou
Certification ISO9001 and CE
ModelNumber Organische Meststoffenmachine
Verpakkingsdetails triplexgevallen
Betalingsvoorwaarden T/T
Leveringscapaciteit 6sets/Month

Productdetails

Productspecificatie

Brand Name Xin Shengman ModelNumber Organische Meststoffenmachine
Certification ISO9001 and CE Plaats van Oorsprong Changzhou
Minimumordehoeveelheid 1 PC Price USD1,5000-USD20,3000
Betalingsvoorwaarden T/T Leveringscapaciteit 6sets/Month
Levertijd 30-60 dagen Verpakkingsdetails triplexgevallen
Naam Organische Meststoffenmachine Macht customed
De naverkoopdienst Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee Garantie 1 jaar
Materiaal SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L Verwarmingsmethode warm water/stoom/olie
Capaciteit 10-5000 kg/u Het verwarmen bron Stoom, elektriciteit, enz.
Kerncomponenten Lager, Pomp, Toestel, Motor, Versnellingsbak, andere, PLC, Toepassing Organische Meststof
type Klein type

product beschrijving

De concurrerende van de de Biomassa Roterende Trommel van de Prijs Kleine Vacuümpeddel Machine van de de Droger Organische Meststof

 

Structuurinleiding:

De belangrijkste structuur is w-Vormige shell met een jasje, dat met een paar holle roterende holle schachten met lage snelheid uitgerust is. Een aantal het mengen zich bladen zijn gelast op de schacht. Het jasje en de holle het mengen zich bladen zijn uitgerust allen met hittedragers, en de twee het verwarmen oppervlakten verwarmen tegelijkertijd de materialen. De hittedrager wordt gewoonlijk gevoed van het midden van de droger en van de overkant door de oppervlakte van de materiële laag in de geageerde staat gelost.

De wigvormige holle bladen worden dicht geschikt op de holle schacht, en de thermische middelgrote stromen door de bladen door de holle schacht. Het eenheids efficiënte volume heeft een groot gebied van de hitteoverdracht. De temperatuur van het thermische middel strekt uit van - 40 ° C aan 320 ° C, die waterdamp of vloeibaar type kunnen zijn: zoals warm water, de olie van de hitteoverdracht, het Indirecte de geleiding van enz. draagt verwarmen geen lucht om hitte weg te halen. De hitte wordt gebruikt aan hittematerialen. Het hitteverlies is slechts de hittedissipatie aan het milieu door de isolatielaag van het reactorlichaam. De oppervlakte van de hitteoverdracht van het wigvormige blad heeft de functie van zelfreinigend. De relatieve beweging van de materiële deeltjes en de wigvormige oppervlakte kunnen van de materialen in bijlage op de wigvormige oppervlakte wassen, zodat de schone oppervlakte van de hitteoverdracht in motie de hele tijd wordt gehouden.

Het werk Principe
 

De Holle Peddeldroger heeft een metaalmuur die de procesmassa van de hittebron scheidt (stoom of hete olie). De hoge thermische efficiency wordt verkregen omdat de hitte van het thermische middel direct in de procesmassa gaat. Aangezien het materiaal in contact met door verwarmd en mengapparaten komt, wordt de procesmassa verwarmd via geleiding. Met een geïsoleerde droger, wordt zeer weinig hitte verloren. 1kg van water verdampen vereist slechts over 1.2kg van stoom voor dunne moddermaterialen. Het uitlaatgas is minimaal en bij een lage temperatuur. Daarom is het volume van niet condenseerbaar gas van de droger, die behandeling zou kunnen vereisen, minimaal.

 

De droger is een indirect apparaat van de hitteoverdracht dat gebruikt een hoge graad van mechanische agitatie om contact met het product te verbeteren die droog zijn. De verdampingstarieven per vierkante voet de oppervlakte van de hitteoverdracht worden gemaximaliseerd door zelfreinigende peddels en het het mengen zich effect. De beweging van het procesmateriaal tussen de het hellen oppervlakten van de draaiende wigvormige peddels produceert het scheren krachten, die de peddeloppervlakten schoonmaken en geleidingsvermogen maximaliseren. De tegen roterende schachten bewegen het materiaal vanaf de muren, die de muren schoonmaken door middel van het lusje op elke peddel. Dit resulteert in hogere hitteoverdrachtssnelheden dan schijf of enige schachtontwerpen.

De wigvormige peddels, en het intermeshing van de dubbele mengapparaten, leiden tot een gelokaliseerd het mengen zich effect rond de peddel. Dit laat meer individuele deeltjes in het bed toe om rechtstreeks aan de oppervlakte van de hitteoverdracht worden blootgesteld, daardoor verhogend de hitteoverdrachtssnelheid, die het gebruik van kleiner materiaal toestaan.

 

 

Technische parameters

 

Model Kjg-2,7 Kjg-24 Kjg-52 Kjg-81 Kjg-110
Het gebied van de hitteoverdracht 2.7 24 52 81 110
efficiënt volume 0,06 1.53 3.96 6.43 9.46
revolutie 15-30 10-20 10-20 5-15 5-10
macht 2.2 11 30 55 95
breedte van droger lichaam 306 1118 1474 1828 2210
totale breedte 736 1474 1854 2286 2668
lengte van droger lichaam 1956 3454 5258 6020 6122
totale lengte 2972 6147 8306 9678 9880
afstand tussen het voeden en het disharging 1752 3150 4954 5562 5664
hoogte in centrum 380   1066 1220 1220
totale hoogte 762   2032 2464 2668
stoominham (2) 3/4 (2) 1 (2) 11/2 (2) 11/2 (2) 2
waterafzet (2) 3/4 (2) 1 (2) 11/2 (2) 11/2 (2) 2

 

 

 

 

Toepassingen

 

 

De petrochemische industrie: polyolefin poeder, van de polycarbonaathars, hoge en met geringe dichtheid polyethyleen, lineair polyethyleen met geringe dichtheid, polyacetal korrels, nylon 6, nylon 66, nylon 12, acetaat, polyphenylene sulfide, de hars van de propyleenbasis, polypropyleen, techniekplastieken, polyvinylchloride, polyvinyl alcohol, polystyreen, polyester, polyoxymethylene, styreen-acrylonitrile copolymerisatie, ethyleen-propyleen copolymerisatie.


De milieubescherming industrie: modder, galvaniserend zuiveringsslib, boilerroet, het afvalresidu van de suikerfabriek, het farmaceutische residu van het fabrieksafval, MSG-het residu van het fabrieksafval, steenkoolas.


De voerindustrie: sojasausresidu, op been-gebaseerd voer, de korrels van de distillateur, voedselschroot, appelappelpulp, sinaasappelschil, sojaboonmaaltijd, het voer van het kippenbeen, vismeel, voeradditieven, bio-modder.


De voedselindustrie: zetmeel, cacaobonen, graanpitten, zout, gewijzigd zetmeel, geneesmiddelen.


De chemische industrie: de sodaas, NPK-samengestelde meststof, porseleinaarde, bentoniet, wit zwartsel, zwartsel, phosphogypsum, calciumsulfaat, calciumnitraat, magnesiumcarbonaat, natriumcyanide, oxydeerde natriumfluoride, aluminiumhydroxyde, bariumsulfaat, calciumcarbonaat, moleculaire zeven, kleurstoffen, saponienen.
 

 

Eigenschappen

1) Laag energieverbruik: Als resultaat van het indirecte verwarmen, haalt geen veel lucht het verwarmen weg, heeft de buitenmuur isolatielaag, kan de hitteefficiency tot 90% zijn. Voor dunne modder, het verdampen 1kg van de damp van de water enkel behoefte 1.2kg.
2) goedkope investering: het heeft de reusachtige efficiënte oppervlakte van de hitteoverdracht per eenheid, vermindert behandelingstijd, liet de machine rangschikken geworden klein, zodat vermindert het zeer de bouw gebied en de bouwruimte.
3) brede waaier van materialenbehandeling: kan verschillende types van media gebruiken, niet alleen kan warmtegevoelige materialen behandelen, maar ook materialen op hoge temperatuur behandelen. De gemeenschappelijke media zijn: waterdamp, thermische olie, warm water, koelwater etc.
4) flexibele verrichtingsmethode: Kan ononderbroken verrichting zijn of de intermitterende verrichting, kan op vele gebieden worden toegepast.
5) Lage milieuvervuiling: gebruik geen lucht om materiaal te drogen, is het stof materiële meevoeren zeldzaam. Kleine oplosbare verdamping, gemakkelijk te behandelen. Voor vervuilde materialen of oplosbare terugwinningsvoorwaarden, kan closed-loop worden gebruikt.
6) Goedkope bedrijfskosten: Mengen zich het met lage snelheid en redelijke structuur, Lage slijtage, lage onderhoudskosten. Voor normale bedrijfsvoering, enkel slechts 1 persoon /dag.
7) Stabiele verrichting: wegens het speciale compressie-uitbreiding bewegen van de wigbladen, het materiële deeltjescontact met de genoeg oppervlakte van de hitteoverdracht, verzekert het de verwerking stabiel is.

 

 

 

Jiangsu Shengman Drying Equipment Engineering Co., Ltd

Manufacturer
  • Jaarlijkse omzet: 10000000-20000000
  • Medewerkers: 50~100
  • Opgericht in het jaar: 2011