Prijs | USD1,5000-USD20,3000 |
MOQ | 1 pc |
Tijd om te bezorgen | 30-60 days |
Merk | Xin Shengman |
Plaats van Oorsprong | Changzhou |
Certification | ISO9001 and CE |
ModelNumber | Organische Meststoffenmachine |
Verpakkingsdetails | triplexgevallen |
Betalingsvoorwaarden | T/T |
Leveringscapaciteit | 6sets/Month |
Brand Name | Xin Shengman | ModelNumber | Organische Meststoffenmachine |
Certification | ISO9001 and CE | Plaats van Oorsprong | Changzhou |
Minimumordehoeveelheid | 1 PC | Price | USD1,5000-USD20,3000 |
Betalingsvoorwaarden | T/T | Leveringscapaciteit | 6sets/Month |
Levertijd | 30-60 dagen | Verpakkingsdetails | triplexgevallen |
Naam | Organische Meststoffenmachine | Macht | customed |
De naverkoopdienst | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee | Garantie | 1 jaar |
Materiaal | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L | Verwarmingsmethode | warm water/stoom/olie |
Capaciteit | 10-5000 kg/u | Het verwarmen bron | Stoom, elektriciteit, enz. |
Kerncomponenten | Lager, Pomp, Toestel, Motor, Versnellingsbak, andere, PLC, | Toepassing | Organische Meststof |
type | Klein type |
De concurrerende van de de Biomassa Roterende Trommel van de Prijs Kleine Vacuümpeddel Machine van de de Droger Organische Meststof
Structuurinleiding:
De
belangrijkste
structuur
is
w-Vormige
shell
met
een
jasje,
dat
met
een
paar
holle
roterende
holle
schachten
met
lage
snelheid
uitgerust
is.
Een
aantal
het
mengen
zich
bladen
zijn
gelast
op
de
schacht.
Het
jasje
en
de
holle
het
mengen
zich
bladen
zijn
uitgerust
allen
met
hittedragers,
en
de
twee
het
verwarmen
oppervlakten
verwarmen
tegelijkertijd
de
materialen.
De
hittedrager
wordt
gewoonlijk
gevoed
van
het
midden
van
de
droger
en
van
de
overkant
door
de
oppervlakte
van
de
materiële
laag
in
de
geageerde
staat
gelost.
De
wigvormige
holle
bladen
worden
dicht
geschikt
op
de
holle
schacht,
en
de
thermische
middelgrote
stromen
door
de
bladen
door
de
holle
schacht.
Het
eenheids
efficiënte
volume
heeft
een
groot
gebied
van
de
hitteoverdracht.
De
temperatuur
van
het
thermische
middel
strekt
uit
van
-
40
°
C
aan
320
°
C,
die
waterdamp
of
vloeibaar
type
kunnen
zijn:
zoals
warm
water,
de
olie
van
de
hitteoverdracht,
het
Indirecte
de
geleiding
van
enz.
draagt
verwarmen
geen
lucht
om
hitte
weg
te
halen.
De
hitte
wordt
gebruikt
aan
hittematerialen.
Het
hitteverlies
is
slechts
de
hittedissipatie
aan
het
milieu
door
de
isolatielaag
van
het
reactorlichaam.
De
oppervlakte
van
de
hitteoverdracht
van
het
wigvormige
blad
heeft
de
functie
van
zelfreinigend.
De
relatieve
beweging
van
de
materiële
deeltjes
en
de
wigvormige
oppervlakte
kunnen
van
de
materialen
in
bijlage
op
de
wigvormige
oppervlakte
wassen,
zodat
de
schone
oppervlakte
van
de
hitteoverdracht
in
motie
de
hele
tijd
wordt
gehouden.
De Holle Peddeldroger heeft een metaalmuur die de procesmassa van de hittebron scheidt (stoom of hete olie). De hoge thermische efficiency wordt verkregen omdat de hitte van het thermische middel direct in de procesmassa gaat. Aangezien het materiaal in contact met door verwarmd en mengapparaten komt, wordt de procesmassa verwarmd via geleiding. Met een geïsoleerde droger, wordt zeer weinig hitte verloren. 1kg van water verdampen vereist slechts over 1.2kg van stoom voor dunne moddermaterialen. Het uitlaatgas is minimaal en bij een lage temperatuur. Daarom is het volume van niet condenseerbaar gas van de droger, die behandeling zou kunnen vereisen, minimaal.
De droger is een indirect apparaat van de hitteoverdracht dat gebruikt een hoge graad van mechanische agitatie om contact met het product te verbeteren die droog zijn. De verdampingstarieven per vierkante voet de oppervlakte van de hitteoverdracht worden gemaximaliseerd door zelfreinigende peddels en het het mengen zich effect. De beweging van het procesmateriaal tussen de het hellen oppervlakten van de draaiende wigvormige peddels produceert het scheren krachten, die de peddeloppervlakten schoonmaken en geleidingsvermogen maximaliseren. De tegen roterende schachten bewegen het materiaal vanaf de muren, die de muren schoonmaken door middel van het lusje op elke peddel. Dit resulteert in hogere hitteoverdrachtssnelheden dan schijf of enige schachtontwerpen.
De wigvormige peddels, en het intermeshing van de dubbele mengapparaten, leiden tot een gelokaliseerd het mengen zich effect rond de peddel. Dit laat meer individuele deeltjes in het bed toe om rechtstreeks aan de oppervlakte van de hitteoverdracht worden blootgesteld, daardoor verhogend de hitteoverdrachtssnelheid, die het gebruik van kleiner materiaal toestaan.
Technische parameters
Model | Kjg-2,7 | Kjg-24 | Kjg-52 | Kjg-81 | Kjg-110 |
Het gebied van de hitteoverdracht | 2.7 | 24 | 52 | 81 | 110 |
efficiënt volume | 0,06 | 1.53 | 3.96 | 6.43 | 9.46 |
revolutie | 15-30 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-10 |
macht | 2.2 | 11 | 30 | 55 | 95 |
breedte van droger lichaam | 306 | 1118 | 1474 | 1828 | 2210 |
totale breedte | 736 | 1474 | 1854 | 2286 | 2668 |
lengte van droger lichaam | 1956 | 3454 | 5258 | 6020 | 6122 |
totale lengte | 2972 | 6147 | 8306 | 9678 | 9880 |
afstand tussen het voeden en het disharging | 1752 | 3150 | 4954 | 5562 | 5664 |
hoogte in centrum | 380 | 1066 | 1220 | 1220 | |
totale hoogte | 762 | 2032 | 2464 | 2668 | |
stoominham | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 11/2 | (2) 11/2 | (2) 2 |
waterafzet | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 11/2 | (2) 11/2 | (2) 2 |
Toepassingen
De petrochemische industrie: polyolefin poeder, van de polycarbonaathars, hoge en met geringe dichtheid polyethyleen, lineair polyethyleen met geringe dichtheid, polyacetal korrels, nylon 6, nylon 66, nylon 12, acetaat, polyphenylene sulfide, de hars van de propyleenbasis, polypropyleen, techniekplastieken, polyvinylchloride, polyvinyl alcohol, polystyreen, polyester, polyoxymethylene, styreen-acrylonitrile copolymerisatie, ethyleen-propyleen copolymerisatie.
De
milieubescherming
industrie:
modder,
galvaniserend
zuiveringsslib,
boilerroet,
het
afvalresidu
van
de
suikerfabriek,
het
farmaceutische
residu
van
het
fabrieksafval,
MSG-het
residu
van
het
fabrieksafval,
steenkoolas.
De
voerindustrie:
sojasausresidu,
op
been-gebaseerd
voer,
de
korrels
van
de
distillateur,
voedselschroot,
appelappelpulp,
sinaasappelschil,
sojaboonmaaltijd,
het
voer
van
het
kippenbeen,
vismeel,
voeradditieven,
bio-modder.
De
voedselindustrie:
zetmeel,
cacaobonen,
graanpitten,
zout,
gewijzigd
zetmeel,
geneesmiddelen.
De
chemische
industrie:
de
sodaas,
NPK-samengestelde
meststof,
porseleinaarde,
bentoniet,
wit
zwartsel,
zwartsel,
phosphogypsum,
calciumsulfaat,
calciumnitraat,
magnesiumcarbonaat,
natriumcyanide,
oxydeerde
natriumfluoride,
aluminiumhydroxyde,
bariumsulfaat,
calciumcarbonaat,
moleculaire
zeven,
kleurstoffen,
saponienen.
1)
Laag
energieverbruik:
Als
resultaat
van
het
indirecte
verwarmen,
haalt
geen
veel
lucht
het
verwarmen
weg,
heeft
de
buitenmuur
isolatielaag,
kan
de
hitteefficiency
tot
90%
zijn.
Voor
dunne
modder,
het
verdampen
1kg
van
de
damp
van
de
water
enkel
behoefte
1.2kg.
2)
goedkope
investering:
het
heeft
de
reusachtige
efficiënte
oppervlakte
van
de
hitteoverdracht
per
eenheid,
vermindert
behandelingstijd,
liet
de
machine
rangschikken
geworden
klein,
zodat
vermindert
het
zeer
de
bouw
gebied
en
de
bouwruimte.
3)
brede
waaier
van
materialenbehandeling:
kan
verschillende
types
van
media
gebruiken,
niet
alleen
kan
warmtegevoelige
materialen
behandelen,
maar
ook
materialen
op
hoge
temperatuur
behandelen.
De
gemeenschappelijke
media
zijn:
waterdamp,
thermische
olie,
warm
water,
koelwater
etc.
4)
flexibele
verrichtingsmethode:
Kan
ononderbroken
verrichting
zijn
of
de
intermitterende
verrichting,
kan
op
vele
gebieden
worden
toegepast.
5)
Lage
milieuvervuiling:
gebruik
geen
lucht
om
materiaal
te
drogen,
is
het
stof
materiële
meevoeren
zeldzaam.
Kleine
oplosbare
verdamping,
gemakkelijk
te
behandelen.
Voor
vervuilde
materialen
of
oplosbare
terugwinningsvoorwaarden,
kan
closed-loop
worden
gebruikt.
6)
Goedkope
bedrijfskosten:
Mengen
zich
het
met
lage
snelheid
en
redelijke
structuur,
Lage
slijtage,
lage
onderhoudskosten.
Voor
normale
bedrijfsvoering,
enkel
slechts
1
persoon
/dag.
7)
Stabiele
verrichting:
wegens
het
speciale
compressie-uitbreiding
bewegen
van
de
wigbladen,
het
materiële
deeltjescontact
met
de
genoeg
oppervlakte
van
de
hitteoverdracht,
verzekert
het
de
verwerking
stabiel
is.