Metalen
keramische
legeringsdelen
ZG
levert
op
maat
gemaakte
metalen
aluminium
keramiek
ontworpen
voor
hoge
vacuüm,
hoge
spanning
en
hoge
druk
toepassingen.met
een
vermogen
van
niet
meer
dan
50
W,
RF-vensters,
gemetalliseerde
ringen
en
verschillende
isolatoren
en
sensoren.
Materiële
eigenschappen
Aluminium
is
een
van
de
meest
gebruikte
ingenieurskeramische
materialen,
met
uitzonderlijke
hardheid,
slijtvastheid
en
superieure
elektrische
isolatie
eigenschappen.Onze
aluminiumkeramiek
van
hoge
zuiverheid
(94-96%
Al2O3)
dient
als
basismateriaal,
met
op
aanvraag
beschikbare
alternatieve
keramische
materialen.
Vervaardigingsproces
Onze
standaard
metalen
alumina
keramiek
maakt
gebruik
van
molybdeen
gebaseerde
verven
gevolgd
door
nikkelplatering.Een
speciale
coating
met
molybdeen-
en
mangaandeeltjes
gemengd
met
glasadditieven
en
vluchtige
dragers
wordt
aan
het
keramische
oppervlak
aangebracht
door
handverf,
sproeien
of
met
behulp
van
robots.
Na
luchtdrogen
wordt
de
coating
in
een
natte
waterstofomgeving
bij
1450°-1600°C
gebakken,
wat
resulteert
in
een
"glasvormige"
metalen
coating
met
een
dikte
van
300-500
micro-inch
(7,6-12,7
micron).Dit
proces
zorgt
voor
een
uitzonderlijke
bindsterkte
tussen
de
gemetalliseerde
laag
en
de
keramische
basis.
De
bewerkte
coating
wordt
vervolgens
bekleed
met
een
0,001-0,003-inch
(25,4-76,2
micron)
nikkellaag.het
creëren
van
een
klaar
metaaloppervlak
dat
klaar
is
voor
het
legeren
met
standaard
vulmetalen
voor
legering.
Voordelen
van
keramiek
-
Laag
dielectriciteitsverlies
met
optimale
dielectriciteitsconstante
-
Hoge
warmtegeleidbaarheid
voor
efficiënte
warmteafvoer
-
Compatibele
koefficiënten
van
thermische
uitbreiding
tussen
keramiek
en
metalen
-
Uitzonderlijke
bindsterkte
tussen
metalen
laag
en
keramisch
substraat
-
Hoog
werkstemperatuurvermogen,
bestand
tegen
extreme
temperatuurcycli
en
normale
werking
bij
500-600°C
-
Superieure
elektrische
isolatie
eigenschappen
met
een
hoge
breukspanningsweerstand
Technische
specificaties
|
Treksterkte,
Kovar
Cup-methode
|
>
20
000
psi,
gemiddeld
(138N/mm2)
|
|
Heliumlekkagepercentage
|
|
|
Thermische
schokbestendigheid
(kamertemperatuur
tot
850°C)
|
Niet
barsten
of
lekken
na
vijf
operaties
|
Producten
galerij