Rollende
en
Rond
Slijpschijven
Keramische
diamantslijpschijven
zijn
precisie-slijpgereedschappen
die
worden
vervaardigd
door
diamant
schuurkorrels
te
binden
met
een
keramische
binder
door
middel
van
pers-,
droog-
en
bakprocessen.
Deze
schijven
bieden
uitzonderlijke
sterkte,
superieure
hittebestendigheid
en
een
hoge
slijpefficiëntie.
Ze
zijn
verkrijgbaar
in
standaard
en
superharde
varianten
en
beschikken
over
geoptimaliseerde
bindmiddelformuleringen
en
poriestructuren
die
de
prestaties
aanzienlijk
verbeteren
en
tegelijkertijd
veelvoorkomende
problemen
in
harsgebonden
schijven
aanpakken,
zoals
een
korte
levensduur,
lage
slijpefficiëntie
en
gevoeligheid
voor
vervorming.
De
Li-Al-B-Si-O-gebaseerde
lage-temperatuur-binder
levert
optimale
prestaties
wanneer
het
gehalte
tussen
22%
en
26%
wordt
gehouden.
Schijven
met
een
lage
concentratie
zijn
specifiek
ontworpen
voor
oppervlaktebewerkingstoepassingen,
terwijl
schijven
met
een
hoge
concentratie
uitblinken
in
externe
cilindrische
bewerkingen.
Toepassingen
Deze
slijpschijven
worden
voornamelijk
gebruikt
voor
het
bewerken
van
harde
en
brosse
materialen,
waaronder
halfgeleider
siliciumwafers,
zonne-energie
siliciumwafers,
diamantgereedschappen,
gecementeerde
carbides,
kubisch
boornitride,
geavanceerde
technische
structurele
keramiek,
edelstenen,
kristallen
en
zeldzame
aardmagnetische
materialen.
Ze
lossen
effectief
oppervlaktekrassen
en
bewerkingsuitdagingen
op
in
toepassingen
zoals
het
dunner
maken
van
lithiumtantalaatwafers
en
het
slijpen
van
PCD-gereedschappen,
wat
aanzienlijke
economische
voordelen
oplevert.
Europese
en
Amerikaanse
ontwikkelde
landen
implementeerden
deze
technologie
voor
de
precieze
bewerking
van
gecementeerde
carbide
frezen
meer
dan
een
decennium
eerder
dan
China.
De
gestandaardiseerde
binnenlandse
6A2-modelproducten
worden
sinds
2008
geleidelijk
aangenomen.
Prestatievoordelen
-
Hoge
slijpefficiëntie
voor
verbeterde
productiviteit
-
Uitzonderlijke
slijtvastheid
met
minimaal
verbruik
van
schuurdeeltjes,
vooral
merkbaar
bij
het
slijpen
van
extreem
harde
en
brosse
werkstukken
-
Lage
slijpkracht
en
verminderde
slijptemperatuur
-
Superieure
werkstuknauwkeurigheid,
uitstekende
oppervlaktekwaliteit
en
uitstekend
vormbehoud