Prijs | USD 30000-50000 |
MOQ | 1 set |
Tijd om te bezorgen | 30 DAYS |
Merk | WIRECAN |
Plaats van Oorsprong | China |
Certification | ISO9001 |
ModelNumber | Wrk-767 |
Verpakkingsdetails | Houten Geval |
Betalingsvoorwaarden | T/T |
Leveringscapaciteit | 25 reeksen/maand |
Brand Name | WIRECAN | ModelNumber | Wrk-767 |
Certification | ISO9001 | Plaats van Oorsprong | China |
Minimumordehoeveelheid | 1 reeks | Price | USD 30000-50000 |
Betalingsvoorwaarden | T/T | Leveringscapaciteit | 25 reeksen/maand |
Levertijd | 30 dagen | Verpakkingsdetails | Houten Geval |
Kabelkern | Enig-kern | Kabeldiameter | 0.92.0mm |
Kabellengte | 10-200m | Kabelsterkte | >1000N |
Het plooien nauwkeurigheid | ±0.2mm | Het plooien Kracht | >1000N |
Vezeltelling | 1-12 | Vezeldiameter | 0.250.9mm |
Vezellengte | 10-200m | Vezeltype | G652D, G657A1, G657A2 |
Materiaal | Aluminiumlegering | Productnaam | Machine van de vezel de Optische Kabel |
snelheid | 200-500pcs/h | Treksterkte | >1000N |
Type | Automatisch |
Automatisch het Voeden Materiaal
Beschrijving:
Het
automatische
die
het
voeden
materiaal
is
een
systeem
wordt
ontworpen
om
het
het
voeden
proces
in
diverse
industriële
toepassingen
te
automatiseren.
Het
wordt
algemeen
gebruikt
in
productie
en
productielijnen
aan
efficiënt
en
nauwkeurig
voedermiddelen
of
componenten
in
machines
of
assemblageprocessen.
Eigenschappen:
1.
Precisie
en
Nauwkeurigheid:
Het
automatische
het
voeden
materiaal
is
uitgerust
met
sensoren,
actuators,
en
controlesystemen
om
het
nauwkeurige
en
nauwkeurige
voeden
van
materialen
te
verzekeren.
Dit
helpt
in
het
handhaven
van
verenigbare
productkwaliteit
en
vermindert
fouten.
2. Klantgerichte Configuraties: Het materiaal kan worden aangepast om verschillende grootte, vormen, en types van materialen aan te passen. Het kan een brede waaier van materialen, met inbegrip van korrels, poeder, vloeistoffen, en delen van diverse afmetingen behandelen.
3. Geautomatiseerde Verrichting: Het systeem werkt autonoom, verminderend de behoefte aan handinterventie en minimaliserend arbeidsvereisten. Het kan met andere machines of productielijnen worden geïntegreerd, die algemene efficiency en productiviteit verbeteren.
4. Flexibiliteit en Aanpassingsvermogen: Het automatische het voeden materiaal kan worden geprogrammeerd die het voeden tarieven, timing, en hoeveelheden aan te passen op specifieke productievereisten worden gebaseerd. Het biedt flexibiliteit aan om aan variërende productieeisen aan te passen en laat snelle omschakelingen tussen verschillende materialen of componenten toe.
5. Veiligheidsmaatregelen: Het materiaal wordt ontworpen met veiligheidseigenschappen om ongevallen te verhinderen en exploitantwelzijn te verzekeren. Het kan de knopen van het noodsituatieeinde, veiligheidswachten, en sensoren omvatten om aan potentiële gevaren te ontdekken en te antwoorden.
6. Controle en Controle: De geavanceerde systemen omvatten controle en besturingsinterfacen die exploitanten toestaan om het het voeden proces te controleren, montages aan te passen, en kwesties problemen op te lossen. De gegevens in real time en koppelen toelaten betere procesoptimalisering en prestatieanalyse terug.
Voordelen:
1.
Verhoogde
Efficiency:
Het
automatische
voeden
elimineren
de
behoefte
aan
het
hand
voeden,
het
verminderen
van
menselijke
fout
en
het
verbeteren
van
algemene
productieefficiency.
Het
verzekert
een
ononderbroken
levering
die
van
materialen,
onderbreking
minimaliseren
en
productiviteit
verbeteren.
2. Kostenbesparingen: Door het optimaliseren van materieel gebruik, afval te verminderen, en productieprocessen te stroomlijnen, kan het automatische het voeden materiaal in kostenbesparingen na verloop van tijd resulteren. Het elimineert de behoefte aan handarbeid die, die loonkosten drukken en operationele efficiëntie verbeteren.
3. Verbeterde Productkwaliteit: Het nauwkeurige en verenigbare voeden verzekert uniformiteit in productkwaliteit. Dit leidt tot betere klantentevredenheid en vermindert het risico van producten met gebreken.
4. Tijdsbesparingen: Het geautomatiseerde die voeden vermindert de tijd voor materiële behandeling en het laden wordt vereist, toestaand exploitanten om zich op andere kritieke taken te concentreren. Dit vloeit in time besparingen en gestegen productieoutput voort.
5. Veiligheid en Ergonomie: Het automatische het voeden materiaal bevordert een veiligere werkomgeving door de behoefte te minimaliseren aan hand behandeling en fysieke spanning op exploitanten te verminderen. Het verlicht het risico van verwondingen en verbetert werkplaatsergonomie.
Het automatische het voeden materiaal biedt talrijke voordelen in termen van efficiency, kostenbesparingen, kwaliteitscontrole, en exploitantveiligheid aan. Het is een waardevolle oplossing voor de industrieën die het verenigbare en betrouwbare voeden van materialen in hun productieprocessen vereisen.
Eigenschap | Beschrijving |
---|---|
Automatisering | Volledig geautomatiseerd systeem om kabels in productieprocessen te voeden |
Precisie | Verzekert het nauwkeurige en verenigbare voeden van kabels |
Verenigbaarheid | Geschikt voor diverse kabeltypes en grootte |
Snelheid | Hoge snelheid het voeden vermogen, die productieefficiency optimaliseren |
Customizability | Configureerbaar om verschillende kabeldiameters en lengten aan te passen |
Veiligheid | Uitgerust met veiligheidssensoren en de mechanismen van het noodsituatieeinde voor exploitantveiligheid |
Integratie | Kan foutloos met andere machines of productielijnen worden geïntegreerd |
Controlesysteem | Geavanceerde besturingsinterface voor de controle van en het aanpassen van het voeden parameters |
Materiële Behandeling | Behandelt efficiënt kabelspoelen of spoelen voor het vlotte voeden |
Foutdetectie | Omvat sensoren en alarm om het voeden fouten of jam te ontdekken |