Productielijn voor PET-blisterplaten PET-thermoformingplaat-extrusiemachine

GwellProductielijn voor PET-blisterplatenHet is het strategische continu verbeteringsmodel van het bedrijf.de laagste prijs voor dezelfde parameterconfiguratieDe grondstoffen kunnen APET, PETG, RPET, enz. zijn.

1Specificatie van de productielijn voor PET-blisterplaten en van de PET-thermoformingplaat-extrusie-machine:

2Inleiding vanProductielijn voor PET-blisterplaten

(1)Productielijn met één schroef voor PET-platen: productielijn voor eenvoudige schroef-extrusie voorProductielijn voor PET-blisterplatenHet is het meest volwassen project met de meest stabiele productie.de productielijn met een enkele extruder of met twee extruders wordt aangenomen en Gwell gebruikt de nieuwste technologie om het algemene rendement met 30% te verhogen;De transparantie van PET-platen kan op optisch niveau uitkomen.

Dit model heeft echter zeer hoge eisen aan de verwerking van de grondstoffen en de PET-grondstof moet worden gekristalliseerd en gedroogd.Productielijn voor PET-blisterplatenheeft geen kristalpunten, witte kleur en slechte transparantie.

De belangrijkste kenmerken vanProductielijn voor PET-blisterplaten: slagvastheid, uitstekende verwerkbaarheid, goede chemische weerstand en goede isolatie.

(2)Productielijn voor PET-blisterplaten:APET, PETG, CPET-plaat met één schroefPET-thermoformingplaat extruderingsmachineis verbeterd ten opzichte van dePET-thermoformingplaat extruderingsmachineDeze apparatuur is niet erg streng op grondstofverwerking.Het hoeft alleen de grondstoffen te kristalliseren zonder te drogen.De kwaliteit van de geproduceerde producten is ook zeer goed.

PET (polyethyleentereftalaat) extrusielijn is een gespecialiseerde productielijn die wordt gebruikt voor de vervaardiging van PET-films en -platen.PET is een veelzijdig thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende combinatie van mechanischeHet wordt veel gebruikt in industrieën als verpakkings-, textiel-, automotive- en elektrische industrieën.

Hier zijn enkele belangrijke punten over de PET-extrusielijn:

1. Hoogwaardige extrusie: de PET-extrusielinie is uitgerust met een hoogwaardige extruder die zorgt voor efficiënt en gelijkmatig smelten en extruderen van het PET-hars.Dit resulteert in een uitstekende filmkwaliteit en consistentie.

2Precieze temperatuurregeling: De extrusielijn is voorzien van een geavanceerd temperatuurregelsysteem dat een precieze aanpassing van de verwarmings- en koelzones mogelijk maakt.Dit zorgt voor optimale verwerkingsomstandigheden, wat resulteert in films met consistente eigenschappen en dikte.

3. Meerlaagse filmcapaciteit: de PET-extrusielinie maakt de productie van meerlaagse films met verschillende functionaliteiten mogelijk.het is mogelijk films te produceren met verbeterde barrière eigenschappen, verbeterde sterkte of gespecialiseerde oppervlakte eigenschappen.

4Versatile filmbreedte en -dikte: de PET-extrusielijn biedt flexibiliteit bij het produceren van films met verschillende breedtes en diktes volgens de vereisten van de klant.Het kan een breed scala aan filmgroottes bevatten., van dunne folies voor verpakkingen tot dikkere platen voor industriële toepassingen.

5- Efficiënt koel- en rek-systeem:De extrusielijn bevat een nauwkeurig koel- en reksystem dat zorgt voor een gecontroleerde koeling en nauwkeurige rek van de gesmolten PET-film om de gewenste dikte en eigenschappen te bereikenDit systeem helpt om de dimensionale stabiliteit en de oriëntatie van de bediening te behouden.

6Opties voor oppervlaktebehandeling: De PET-extrusielijn kan worden uitgerust met extra oppervlaktebehandeling opties zoals corona behandeling of plasma behandeling.Deze behandelingen verbeteren de hechting van inkt, coatings of kleefstoffen aan de PET-film, waardoor betere afdrukbaarheid, laminatie of binding eigenschappen mogelijk zijn.

7Inline kwaliteitscontrole: De extrusielijn bevat inline bewakings- en controlesystemen voor belangrijke parameters zoals filmdikte, transparantie en oppervlaktefouten.Dit zorgt voor een consistente filmkwaliteit en maakt het mogelijk om in realtime aanpassingen te maken en problemen op te lossen tijdens de productie.

8- Energie-efficiëntie: de PET-extrusielijn is ontworpen met energie-efficiënte componenten en technologieën om het energieverbruik te minimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen.Het maakt gebruik van geavanceerde warmteherstelsystemen en geoptimaliseerde verwarmings- en koelprocessen.

9Automatisering en geavanceerde besturing: De PET-extrusielijn is uitgerust met moderne automatiserings- en besturingssystemen, waaronder PLC-touchscreens en geavanceerde besturingsalgoritmen.Dit vergemakkelijkt het gebruik., monitoring en aanpassingen voor een efficiënte productie.

10- Duurzame productie: PET-extrusielijnen kunnen worden ontworpen om recycling- of regeneratiesystemen op te nemen,het gebruik van gerecycled PET-materiaal mogelijk maken en bijdragen tot een duurzamer productieproces.

De PET-extrusielijn biedt een betrouwbare en efficiënte productie van hoogwaardige PET-folies en -platen, die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën die materialen op basis van PET nodig hebben.

Hoog-efficiënte PET-plaat-extrusielijn.

GWELL's geavanceerde PET-plaat-extrusielijnHet systeem is het hoogtepunt van de technologie voor de verwerking van kunststoffen en is speciaal ontworpen voor de zeer veeleisende thermovormende en verpakkingsindustrie.niet-drogend, ontgassend tweescrew-extrusieproces, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd en tegelijkertijd een superieure smeltkwaliteit voor APET-, RPET- en PETG-materialen behouden blijft.

Belangrijkste technische voordelen

• Energiebesparende technologie met twee schroeven:Dit systeem is voorzien van een hoogvacuüm ontgassingseenheid, waardoor energie-intensieve kristallisatie en drogen niet meer nodig zijn.20-25% van de elektriciteitskosten.

• met een vermogen van meer dan 10 W;Ondersteuning van meerlagige structuren maakt het mogelijk om in de kernlaag gerecycled PET (RPET) te gebruiken, dat op de buitenste oppervlakken wordt bekleed met purity PET, waardoor zowel kostenefficiëntie als levensmiddelenkwaliteit wordt gewaarborgd.

• Precision Calendering System:De symmetrische, dunwandige calenderrollers zorgen voor een uitzonderlijk koelend vermogen en zorgen voor dikte-toleranties binnen±0,02 mmen een hoogglanzend oppervlak.

• Industrie 4.0 Integratie:Uitgerust met een gecentraliseerd PLC/HMI-besturingssysteem voor real-time monitoring van druk, temperatuur en lijnsnelheid, waardoor 24/7 stabiele productie wordt gewaarborgd.

Technische specificaties

Toepassingen in de industrie

De geproduceerde PET-platen zijn ideaal voor high-end toepassingen zoals:

• Verpakking voor thermovorming:Voedselbakken, fruitbakken en eierkisten.

• Verpakking in elektronische blister:Antistatische bakken voor gevoelige onderdelen.

• Industriële materialen:Opvouwbare dozen, drukmaterialen en beschermende gezichtsbeschermers.

Waarom GWELL kiezen?

Als wereldleider in plaat-extrusiematerialen,- Goed.Het biedt een uitgebreideSleutel-oplossingen.

• Bewezen staat van dienst:Meer dan 500 succesvolle installaties in 30 landen.

• Ingenieurswerk op maat:Modulaire ontwerpen aangepast aan uw specifieke output en materiaalvereisten.

• Wereldwijde steun:Een snelle na-verkoopservice en technische diagnostiek op afstand.

Neem vandaag nog contact op met onze experts

• - Wat is er aan de hand?Saled@gwell.cn.

• Max:Salem@gwell.cn.