Prijs | To be negotiated |
MOQ | To be negotiated |
Tijd om te bezorgen | To be negotiated |
Merk | Feiteng |
Plaats van Oorsprong | Baoji, Shaanxi, China |
Certification | GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017 |
Modelnummer | Hafnium Verdampingskorrels |
Verpakkingsdetails | Vacuüm |
Betalingsvoorwaarden | T/T |
Leveringscapaciteit | Om worden onderhandeld |
Brand Name | Feiteng | Modelnummer | Hafnium Verdampingskorrels |
Certification | GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017 | Plaats van Oorsprong | Baoji, Shaanxi, China |
Minimumordehoeveelheid | Om worden onderhandeld | Price | To be negotiated |
Betalingsvoorwaarden | T/T | Leveringscapaciteit | Om worden onderhandeld |
Levertijd | Om worden onderhandeld | Verpakkingsdetails | Vacuüm |
Haven van levering | Xi'anhaven, de haven van Peking, de haven van Shanghai, Guangzhou-haven, Shenzhen-haven | Grootte | φ2*5 |
Materiaal | Hafnium | Brand name | Feiteng |
Verpakking | Vacuümverpakking | Plaats van oorsprong | Baoji, Shaanxi, China |
Hafnium 2*5 Verdampingskorrels die Vacuüm Verpakking verpakken
Haven van levering |
Xi'anhaven, de haven van Peking, de haven van Shanghai, Guangzhou-haven, Shenzhen-haven |
Materiaal |
Hafnium |
Grootte | φ2*5 |
Verpakking | Vacuüm Verpakking |
De vacuümdeklaag is een belangrijk aspect op het gebied van vacuümtoepassing. Het is gebaseerd op vacuümtechnologie en keurt fysieke of chemische methodes goed om een reeks nieuwe technologieën zoals elektronenstraal, moleculaire straal, ionenstraal, ionenstraal, rf en magnetische controle te absorberen. Het verstrekt een nieuw proces van de filmvoorbereiding voor wetenschappelijk onderzoek en praktische productie. In het kort, wordt de methode om te verdampen of sputterend metaal, legering of samenstelling in vacuüm om op het met een laag bedekte voorwerp hard te maken en te deponeren genoemd vacuümdeklaag.
Voordelen:
(1)
een
brede
waaier
van
film
en
substraatmaterialen
kan
worden
geselecteerd
om
de
filmdikte
te
controleren
en
functionele
films
met
verschillende
functies
voor
te
bereiden.
(2)
de
film
wordt
vacu5um
voorbereid.
Het
milieu
is
schoon
en
niet
gemakkelijk
te
verontreinigen.
De
film
met
goede
dichtheid,
hoge
zuiverheid
en
eenvormige
film
kan
worden
verkregen.
(3)
de
film
heeft
goede
sterkte
plakkend
met
het
substraat
en
de
film
is
vast.
(4)
de
droge
deklaag
veroorzaakt
afvalvloeistof
en
geen
milieuvervuiling
niet.
De
vacuümdeklaagtechnologie
omvat
etc.
hoofdzakelijk
vacuümverdamping,
het
vacuüm
sputteren,
vacuüm
ionenplateren,
vacuümstraaldeposito,
chemische
dampdeposito.
Naast
CVD,
hebben
andere
methodes
de
volgende
gemeenschappelijke
kenmerken:
(1)
allerlei
deklaagtechnologieën
vereisen
een
specifiek
vacuümmilieu
die
de
beweging
van
de
dampmolecules
te
verzekeren
tijdens
het
verwarmen
van
verdamping
of
het
sputteren
van
worden
gevormd,
zonder
de
botsing,
blokkeren
en
interferentie
die
van
talrijke
gasmolecules
in
de
atmosfeer,
de
schadelijke
effecten
van
onzuiverheden
in
de
atmosfeer
elimineren.
(2)
diverse
deklaagtechnologieën
vereisen
een
een
het
laten
verdampen
bron
of
doel
om
het
dunne
filmmateriaal
in
gas
te
verdampen.
wegens
de
voortdurende
verbetering
van
bron
of
doel,
is
de
selectiewaaier
van
membraanmaterialen
zeer
uitgebreid.
Het
metaal,
de
metaallegeringen,
intermetallic
samenstellingen,
de
keramiek
of
de
organische
materialen
kunnen
allerlei
metaal
en
diëlektrische
films
laten
verdampen,
en
kunnen
verschillende
materialen
ook
verdampen
om
multi-layer
films
tegelijkertijd
te
verkrijgen.
(3)
de
verdamping
of
het
bespatten
van
dun
filmmateriaal
kan
nauwkeurigere
meting
en
controle
van
de
filmdikte
tijdens
filmvorming
met
het
werkstuk
maken
om
de
uniformiteit
van
de
filmdikte
te
plateren
te
verzekeren.
(4)
door
de
fijne
aanpassingsklep,
kunnen
de
samenstelling
en
de
massafractie
overblijvende
gassen
in
de
deklaagkamer
precies
worden
gecontroleerd,
om
de
oxydatie
van
de
verdampende
substantie
te
verhinderen,
de
massafractie
van
zuurstof
te
verminderen
tot
de
laagste
graad,
en
ook
het
inerte
gas
te
vullen,
dat
voor
natte
deklaag
onmogelijk
is.
(5)
wegens
de
voortdurende
verbetering
van
het
schilderen
van
materiaal,
kan
het
deklaagproces
onophoudelijk
worden
uitgevoerd,
waarbij
zeer
de
output
van
het
product
wordt
verbeterd
en
het
milieu
in
het
productieproces
wordt
verontreinigd.
(6)
wegens
de
vacuümvoorwaarde
van
het
membraan,
heeft
het
membraan
hoge
zuiverheid,
goede
compactheid,
en
geen
behoefte
om
op
de
oppervlakte
te
verwerken.
Dit
maakt
de
mechanische
en
chemische
eigenschappen
van
de
membraanmeerdere
aan
dat
van
de
gegalvaniseerde
film
en
de
chemische
film.