Staande plek automatische voedingspunt lasmachine voor schokdemper eindkap

Automatische Puntlasmachine voor Schokdemper Eindkap

Productintroductie:

De operator hoeft alleen de bodemkap en lasring in twee vibrerende materiaalbakken te gieten en de apparatuur te starten om een volledig automatische werking te bereiken: intelligente screening en sortering van de vibrerende bak, nauwkeurig grijpen en positioneren van de robotarm, automatische voltooiing van hoogwaardig stomplassen en automatisch sorteren en verzamelen van afgewerkte producten, zonder handmatige tussenkomst in het hele proces. De mens-machine-interface die met de apparatuur is uitgerust, kan productiedata en foutmeldingen in realtime weergeven, waardoor zelfs operators zonder professionele laservaring het hele bedieningsproces binnen een half uur onder de knie kunnen krijgen.

Kenmerken:

Technische parameters:

Algemene structuren:

Gedetailleerde afbeeldingen:

Aangepaste armaturen en bewegende componenten: Nadat de apparatuur is gestart, laadt, last en lost deze automatisch, waardoor een volledig geautomatiseerde onbemande werking wordt bereikt en de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. 

Dubbel vibratieschijf efficiënt voedingssysteem: De apparatuur is uitgerust met twee sets hoogprecisie vibratieschijven die onafhankelijk van elkaar werken, speciaal ontworpen voor de structurele kenmerken van de schokdemper bodemkap en lasring.De bodemkap vibratieschijf maakt gebruik van een trapsgewijze opstelling, waardoor het probleem van het stapelen van werkstukken effectief wordt opgelost; De lasring vibratieschijf is uitgerust met een speciaal anti-omgekeerd invoermechanisme om ervoor te zorgen dat elk ringcomponent in de juiste richting de laspost binnenkomt.

De twee systemen werken synchroon maar interfereren niet met elkaar, en de voedingssnelheid kan 12 stuks/minuut bereiken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Mens-machine-interface: Via touchscreen of fysieke knoppen kunnen operators lasparameters intuïtief aanpassen, honderden procesformules opslaan en oproepen; Het systeem geeft dynamische curven in realtime weer en registreert automatisch lasgegevens om kwaliteits traceerbaarheid te ondersteunen; Tegelijkertijd worden foutdiagnose, machtigingsbeheer en IoT-communicatiefuncties geïntegreerd, waardoor de lasconsistentie aanzienlijk wordt verbeterd.

Waterwegcomponenten: Alle waterwegcomponenten ondergaan een oppervlaktebehandeling om roest te voorkomen, en de waterwegafvoer wordt onafhankelijk afgevoerd naar de watertank. Op basis van de uitstroomsituatie kunnen verstoppingen in de waterweg worden waargenomen en geëlimineerd.

Scène-afbeeldingen:

Toepassing:

Gerelateerde producten:

Horizontale automatische naadlasmachine: is voornamelijk ontworpen voor het lassen van schokdempers of zuigercilinderbuizen. Het is een automatische lasapparatuur die wordt gebruikt voor het lassen van cirkelvormige en ringvormige lassen, veel gebruikt voor het lassen van verschillende metalen materialen met afdichtingsvereisten, waaronder roestvrij staal, laaggelegeerd staal, aluminium, ijzer en andere legeringen. Het voltooit voornamelijk het lassen door de elektrode te roteren om het werkstuk te laten roteren.

Projectielasapparaat voor schokdemper: De speciale machine voor de convexe ring van de schokdemper-opslagcilinder is een gespecialiseerde apparatuur die is ontwikkeld voor het vormproces van convexe ringen van de schokdemper-opslagcilinder. Het maakt gebruik van geavanceerde hydraulische vorm- en precisiecontroletechnologie om een hoge precisie en hoog rendement te bereiken bij de verwerking van de convexe ringonderdelen van de opslagcilinder. Dit apparaat is specifiek ontworpen voor de productie van kerncomponenten van auto-ophangingssystemen en kan voldoen aan de eisen van convexe ringvorming voor verschillende specificaties van olieopslagcilinders.

Schokdemper lasmachine: Ontworpen op basis van het werkstuk met uitsteeksels op de beugel en de binnenplaat die door de klant worden geleverd. De dikste plaatdikte van het lasmateriaal is 4,5 mm + 2,5 mm (met 5 lasuitsteeksels aan één kant). Deze lasmachine maakt gebruik van pneumatische druk en verticale beweging van de bovenste elektrode. Elk model heeft de kenmerken van een eenvoudige en compacte structuur, een nieuwe en mooie uitstraling, stabiele prestaties, veilig en betrouwbaar gebruik, hoge efficiëntie en energiebesparing.

FAQ: