Prijs | USD20000-USD23000 |
MOQ | 1 |
Tijd om te bezorgen | 30 working days |
Merk | Xingweihan |
Plaats van herkomst | China |
Certification | CE, RoHS, ISO |
Modelnummer | DN-40, DN-63, D (T) N-80, D (T) N-100, D (T) N-125, D (T) N-125, D (T) N-200 |
Verpakking | Houten behuizing |
Betalingsvoorwaarden | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Leveringsvermogen | 50 sets/maand |
Brand Name | Xingweihan | Modelnummer | DN-40, DN-63, D (T) N-80, D (T) N-100, D (T) N-125, D (T) N-125, D (T) N-200 |
Certification | CE, RoHS, ISO | Plaats van herkomst | China |
Minimale bestelhoeveelheid | 1 | Price | USD20000-USD23000 |
Betalingsvoorwaarden | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Leveringsvermogen | 50 sets/maand |
Leveringstermijn | 30 werkdagen | Verpakking | Houten behuizing |
Product name | Model Dn40 Steel Pneumatic Resistance Gas Cap Projection Welding Machine | Application | Automotive Industry |
Function | Resistance Welding | Machine type | Projection Welding Machine |
Cooling Method | Water Cooling | Welding Material | Steel Copper Aluminum |
Feature | Digital Control | Warranty | 12 months Guarantee |
After Warranty Service | Video technical support, Online support and Spare parts | After-sales Service Provided | Free spare parts, Field installation, commissioning and training |
Model
Dn40
Staal
Pneumatische
weerstand
Gas
Cap
Projectie
Lasmachine
Prijs
Inleiding tot het product:
Deze semi-automatische projectie lassen machine is de kwaliteitsbewaker van brandstoftank vulpoort lassen.de apparatuur zal automatisch de positie van het werkstuk detecteren door middel van een sensor met hoge gevoeligheid om de nauwkeurigheid van elk laswerk te waarborgenDoor gebruik te maken van een unieke energieadaptieve regeltechnologie compenseren de verschillen in de dikte van het werkstuk met realtime aanpassing van de lasparameters.Het lasproces is uitgerust met een geluids- en visuele alarmsysteem, die de gebruiker onmiddellijk oproept om de onderdelen op te halen. Elk laspunt wordt strikt gecontroleerd om te waarborgen dat de strengste afdichtingsvoorschriften van het brandstofsysteem worden nageleefd,waardoor het de voorkeursapparatuur is voor bedrijven die geen gebreken hebben.
Kenmerken:
1.Met een oneindig variabele snelheidsregeling in afdaling/opklimming vermindert de drukkop de mechanische schokken van de onderdelen en de geluidsemissies tijdens het gebruik.
2.Het elektrode-onderdrukkingssysteem is voorzien van een aluminium-cylinder met laagweerstandsdichtingsringen en lichte wrijvingselementen en beweegt snel en naadloos.De integratie van een hoogstroom pilot magnetoventil verbetert de reactievermogen en de traceringsgevoeligheid, wat resulteert in uitstekende stippelsnelheden.
3.Met geavanceerde isolatiebeveiligingen zorgen de onderdrukte cilinderbasis en de geïsoleerde bovenarm voor een veilige werking.Dit maakt het gemakkelijk om op de onderkant te lassen, terwijl de eenvoud en praktische werking behouden blijven..
4.Energiebesparende lasstroomvoorziening met behulp van watergekoelde transformator-/rectificatortechnologie voor een hoog vermogen.
Technische parameters:
Artikel/model |
|
DN-40 | DN-63 | D(T) N-80 | D(T) N-100 | D(T) N-125 | D(T) N-160 | D(T) N-200 |
Nominaal vermogen 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
Nominaal primair vermogen | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Secundaire spanning | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
Nominale frequentie | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
Max.kortsluitingstroom | K.A. | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
Max. lasvermogen | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
De keel | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
Max.Froce bij elektroden | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
Werkslag | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Koelwaterverbruik 2,5 bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
Elektroden tlp | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
Geweren | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
Projectieclamperplaat | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
Max.Sweiscapaciteit A3-staal |
MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 |
6+6 |
Algemene structuren:
Gedetailleerde afbeeldingen:
De bovenste elektrode:De bovenste elektrode is onder druk geplaatst met een hulpcilinder, waardoor de slagregeling handig en nauwkeurig is, waardoor de werkstukoperatiestoot continu kan worden aangepast.
Verwarmingsboostercilinder:Kenmerken: 1 Snelle snelheid en stabiele output. 2 Het apparaat is eenvoudig, gemakkelijk in te stellen en eenvoudig te onderhouden. 3 Hoge output, in staat om de hoogste output van oliedruk te bereiken.4 Gemakkelijke toegang tot energiebronnen.5 Het bewegingsgeluid is laag.
Waterwegonderdelen:Alle onderdelen van de waterleiding worden oppervlaktebehandeld om roest te voorkomen en de afvoer van de waterleiding wordt onafhankelijk naar de watertank afgevoerd.blokkades in de waterweg kunnen worden waargenomen en geëlimineerd.
Externe intermediaire frequentieregelaar: De externe intermediaire frequentieregelaar van de convexe lasmachine met tankpoort is het centrale besturingscentrum van de apparatuur.Het maakt gebruik van geavanceerde omvormer technologie om de kracht frequentie elektriciteit om te zetten in stabiele DC elektriciteit van 1-4kHz. Door nauwkeurig aan te passen de lasstroom, tijd en druk parameters, zorgt het voor de consistentie van de laskwaliteit voor verschillende materialen van het tanken van de haven flenzen;De snelle reactie van het apparaat kan fluctuaties in het elektriciteitsnet compenseren., het effectief verminderen van het spatten van coatingmateriaal met multi-impulsweldmodus en het integreren van procesopslag, realtime monitoring en data-tracingfuncties.Het heeft ook meerdere bescherming zoals overstroom / overspanning / oververhitting. Het externe ontwerp is gunstiger voor het onderhoud van de warmteafvoer,het verminderen van het uitvalpercentage van apparatuur en het bieden van een zeer stabiele en intelligente energiebeheersoplossing voor het tanken van het convexe lasproces.
Scène beelden:
Toepassing:
Gerelateerde producten:
De 7-punts vaste brandstoftank-spotsweismachine:is een efficiënte gespecialiseerde lasapparatuur, die op innovatieve wijze uit 7 synchrone lasinstallaties bestaat en 7 laspunten van het werkstuk van de brandstoftank tegelijk kan voltooien.De apparatuur gebruikt een semi-automatische productie-modus van "handmatige voeding, automatische las, handmatige opname": de bediener plaatst het werkstuk van de olietank op de precieze plaatsingsbevestiging en de apparatuur begint automatisch synchroon 7 laspunten af te drukken.Door de nauwkeurige regeling van het intelligente besturingssysteem, de druk en de stroom (parameters) van elk laspunt worden gewaarborgd volledig consistent te zijn.en de 7 laspunten worden synchroon voltooidNa voltooiing van het lassen kan de bediener het eindproduct gemakkelijk verwijderen en de apparatuur wordt automatisch opnieuw ingesteld en staat klaar.Dit ontwerp zorgt niet alleen voor een hoge consistentie van de laskwaliteit, maar ook door middel van een modulair ontwerp van de laskop, kan de plaats van het laspunt snel worden aangepast aan de productiebehoeften van verschillende specificaties van olietankers.
De 14-punts cirkelvormige vaste brandstoftank spotsweismachine:is een efficiënte automatiseringsapparatuur die speciaal is ontworpen voor het lassen van brandstoftanken.met 14 hoogprecisie-laskoppen, gelijkmatig verdeeld over een omtrek van 360 gradenHet kan tegelijkertijd 14 laspunten van de brandstoftank omtrek naad in één keer lassen.De apparatuur gebruikt een semi-automatische productie-modus van "handmatige voeding, automatische las, handmatige opname": de bediener hoeft alleen het cirkelvormige olie-tankwerkstuk op het centrale plaatsplaatsplatform te plaatsen en de apparatuur start automatisch 14 laskoppen om synchroon te werken.Elk laspunt is uitgerust met een onafhankelijk gecontroleerd servo-druksysteem en een digitale lasstroomvoorziening om de uniformiteit en consistentie van de omtrek lassen te waarborgenHet lasproces gebruikt een intelligente parametercontrole om de druk, stroom en temperatuur van elk laspunt in realtime te controleren, waardoor een stabiele en betrouwbare laskwaliteit wordt gewaarborgd.Na voltooiing van het laswerk, zal een zoemende oproep klinken en de bediener kan het eindproduct gemakkelijk verwijderen.
Vragen: