Lineaire trillende pick and place trillingsbowl schroeven en moeren automatische moervoerder

Prijs	USD2500-USD4000
MOQ	1
Tijd om te bezorgen	30 working days
Merk	XWH
Plaats van herkomst	China
Certification	CE, RoHs
Modelnummer	D (N) B-100, D (N) B-160, D (N) B-200, D (N) B-25
Verpakkingsdetails	houten kist
Betalingsvoorwaarden	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Leveringscapaciteit	50 sets/maand

Productdetails

Productspecificatie

Brand Name	XWH	Modelnummer	D (N) B-100, D (N) B-160, D (N) B-200, D (N) B-25
Certification	CE, RoHs	Plaats van herkomst	China
Minimale bestelhoeveelheid	1	Price	USD2500-USD4000
Betalingsvoorwaarden	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram	Leveringscapaciteit	50 sets/maand
Levertijd	30 werkdagen	Verpakkingsdetails	houten kist
Productnaam	Industriële voerbak	Applicatie	Schroefmoerboutdispenser
Gebruik	Komvoeder voor nagels	Machinetype	Automatische voeding
Trefwoord	Lasbare M12 moertoevoer	Kleur	Aangepast
Functie	Automatische schroefboutmoertoevoermachine	Garantie	12 maanden garantie
Na garantieservice	Video Technische ondersteuning, online ondersteuning en reserveonderdelen	Service na verkoop verleend	Gratis reserveonderdelen, veldinstallatie, inbedrijfstelling en training

product beschrijving

Lineaire vibrerende pick-and-place vibratiekom schroeven en moeren automatische moervoeder

Productintroductie:

De technische kern van de moer-transporteur is gebaseerd op vibratievoeding en precieze geleidingstechnologie. De workflow volgt een precisie mechanische actieketen van "sorteren, oriënteren, scheiden, transporteren, positioneren". Eerst worden bulkmoeren op een ordelijke manier gerangschikt en wordt de positie herkend via specifieke spiraalvormige banen in de vibrerende schijf; Vervolgens wordt een soepele transport bereikt via een lineaire vibratievoeder; Ten slotte wordt een enkele moer van de baan gescheiden en nauwkeurig gespoten of direct boven het schroefdraadgat van het werkstuk geplaatst met behulp van hogedrukluchtblazen of mechanische pick-and-place mechanismen, wachtend tot de actuator de vastzetbewerkingen uitvoert.

Kenmerken:

1. Hoge transportsnelheid: Met behulp van perslucht als de krachtbron wordt de moer direct naar de aangewezen positie geblazen via een nauwkeurig ontworpen transportleiding, en het hele proces wordt in milliseconden voltooid. Het is met name geschikt voor assemblagelijnen met extreem hoge productiesnelheidseisen en kan de algehele montage-efficiëntie aanzienlijk verbeteren.

2. Vereenvoudigde systeemstructuur: voornamelijk bestaande uit een vibratieschijf sorteereenheid en een hogedrukblaaseenheid, met minder mechanische bewegende onderdelen. Dit beknopte ontwerp zorgt voor een hogere betrouwbaarheid en lagere uitvalpercentages, en het dagelijkse onderhoud is relatief eenvoudig, meestal is alleen een schone gasbron en een soepele baan vereist.

3. Uitstekende kosteneffectiviteit: Dit type oplossing is een van de laagste initiële investeringen en langetermijnonderhoudskosten bij het bereiken van geautomatiseerde transportfunctionaliteit. Het biedt een ideaal startpunt voor veel bedrijven met beperkte budgetten of die snelle automatiseringsrendementen zoeken, met een korte terugverdientijd.

4. Flexibele installatie-aanpasbaarheid: De transportleiding kan flexibel worden aangelegd volgens de ruimtelijke indeling van de apparatuur en werkstations ter plaatse, en kan enkele obstakels omzeilen om moeren te leveren aan smalle of speciale hoekposities die niet gemakkelijk toegankelijk zijn voor robotarmen.

Technische parameters:

Voeding	AC220V, 50Hz / 60Hz; Max 250 - 400VA
Moervormen	Vierkant, rond. Zeskant, T, koepel, met deksel, met rib, kraag etc.
Luchtdruk	0,25 - 0,4 MPa
Maten	M4 - M12, 7/16
Komsmaat	φ260mm, φ350mm
Trechtercapaciteit	9L (10.000 stuks voor M6 moer)
Leveringscapaciteit	40 - 60 stuks/min
Toevoergleuf lengte	2m
Hoek	0° - 90°
Gewicht	50kg

Algemene structuren:

Gedetailleerde afbeeldingen:

Transportleiding: Het is meestal een flexibele slang gemaakt van polyurethaan of nylon materiaal, met snelle koppelingen aan beide uiteinden. Als een exclusieve baan die de host en het werkstation verbindt. Nadat de gescheiden individuele moeren de pijpleiding zijn binnengegaan, worden ze voortgestuwd door perslucht (blaastype) of een mechanisch mechanisme (duwtype) dat direct opengaat, met hoge snelheid door de pijpleiding vliegen en de voedingssproeier aan het einde bereiken. De flexibiliteit zorgt ervoor dat het vrij kan buigen met de robotarm of het bewegingsmechanisme.

Vibratieschijf/Trechter: Het is een komvormige container met een spiraalvormige opgaande baan aan de binnenkant. Door elektromagnetische kracht of motoraandrijving te gebruiken om hoogfrequente micro-amplitudevibratie te genereren, worden de opgestapelde moeren op een ordelijke manier langs een spiraalvormige baan omhoog gebracht. Tijdens dit proces worden de moeren georiënteerd via specifieke baanstructuren (zoals inkepingen, stops, blaasholes, enz.) om ervoor te zorgen dat alle moeren in een uniforme positie (zoals schroefdraadgaten naar boven/beneden) de volgende fase ingaan. Het is als het "hart" van het systeem, dat stabiel en ordelijk "bloed" (moer) levert voor de volgende processen.

Directe vibratievoeder: Een lineaire vibratiebaan, meestal gescheiden van maar stevig verbonden met de vibratieschijfbasis. Het dient als een 'buffer- en versnellingskanaal'. Ontvang de directionele moer die uit de uitlaat van de vibrerende schijf stroomt, en transporteer de moer via zijn eigen lineaire vibratie soepel en continu naar de volgende fase - het scheidingsmechanisme. Het kan effectief congestie bij de uitlaat van de vibrerende schijf elimineren en een stabiele en uniforme moerstroom leveren voor scheiding.

Pneumatisch systeem:Inclusief gasbroninterface, filter, drukreduceerventiel, olienevelapparaat (driestuk), en magneetventiel. De 'krachtspieren' die het apparaat vormen. Zorg voor schone, droge en drukstabiele perslucht. Deze luchtstroom is zowel de "energiebron" die de moer aandrijft om met hoge snelheid in de pijpleiding te bewegen, als mogelijk de "driver" die het cilinderachtige scheidingsmechanisme aandrijft.

Scènebeelden:

Toepassing:

Ondersteuningspunt projectielaslasmachines:

De moertransporteur en de vaste puntlasmachine worden doorgaans in serie geschakeld binnen geautomatiseerde productielijnen, waardoor een efficiënte moerlasunit ontstaat. Hun gezamenlijke proces is als volgt: Eerst gebruikt de moertransporteur een vibrerende kom voor oriëntatie en uitlijning, waarbij moeren nauwkeurig door pneumatische buizen op de positioneringspennen van de laskop van de laselektrode worden geblazen. Vervolgens drijft de puntlasmachine de bovenste elektrode naar beneden, waardoor het werkstuk en de moer stevig tegen elkaar worden gedrukt, terwijl het interne kleminrichting van de transporteur de moer van achteren ondersteunt om verplaatsing te voorkomen. Ten slotte past de puntlasmachine een hoge momentane stroom toe, waardoor de lasuitsteeksel van de moer en het contactoppervlak van het werkstuk direct smelten, waardoor een lasnugget ontstaat en een permanente fixatie wordt bereikt. Het hele proces wordt gecoördineerd via PLC-signalen, waardoor een naadloze integratie van automatische moervoeding, precieze positionering en hoogwaardig lassen mogelijk is, waardoor de productietijd en de consistentie van de laskwaliteit aanzienlijk worden verbeterd.

Dubbele koppen condensator energieopslag punt projectielaslasmachine

            
            Deze
            dubbele
            kop
            moer
            energieopslag
            lasmachine
            bereikt
            efficiënt
            synchroon
            lassen
            met
            twee
            stations
            door
            twee
            onafhankelijke
            moertransporteurs
            uit
            te
            rusten.
            Het
            kan
            tegelijkertijd
            moeren
            op
            twee
            punten
            op
            het
            werkstuk
            implanteren,
            wat
            de
            efficiëntie
            bijna
            kan
            verdubbelen
            in
            vergelijking
            met
            apparatuur
            met
            één
            kop
            en
            de
            productiecyclus
            aanzienlijk
            kan
            optimaliseren.
            Dit
            ontwerp
            is
            met
            name
            geschikt
            voor
            plaatwerkonderdelen,
            chassis
            kasten
            en
            andere
            producten
            die
            intensief
            lassen
            van
            meerdere
            moeren
            vereisen.
            Naast
            het
            garanderen
            van
            precieze
            positionering
            en
            stevig
            lassen,
            zorgt
            het
            ook
            voor
            de
            continuïteit
            en
            hoge
            output
            van
            het
            productieproces.
          

FAQ:

1. Wanneer kunt u de verzending regelen?
De verzending is 15 dagen na ontvangst van de aanbetaling, maar aangepaste machines moeten meer dan 25 dagen zijn.

2. Inspecteert u de eindproducten?
Ja, elke stap van de productieproducten wordt door de QC-afdeling geïnspecteerd voordat ze worden verzonden.

3. Bent u een fabriek?
Ja, wij zijn een fabriek, alle machines worden door onszelf gemaakt en we kunnen een aanpassingsservice bieden op basis van uw vereisten.

4. Hoe koop ik uw puntlasser?
Stuur ons een aanvraag naar onze e-mail en we zullen u een PI geven om ons de betaling te sturen.

5. Hoe kunt u contact met u opnemen?
U kunt ons een e-mail sturen en ons bellen.

6. Hoe bezorgt u mijn goederen aan mij?
We verzenden altijd door de lucht en over zee in de tussentijd.

7. Hoe zit het met uw transportverpakking? Is het mogelijk om de machine tijdens het transport te beschadigen?
We hebben ruime ervaring met internationaal transport. Alle verpakkingen zijn extra dikke kartonnen vulling met beschermend PE-schuim en waterdicht membraan. Er is tot nu toe geen schade opgetreden tijdens het transport.

8. Wat voor soort betaling accepteert u?
T/T, Western Union, PayPal, .L/C, D/A, etc.

Bedrijfsprofiel:

Misschien vindt u dit ook leuk

PLC de Automatische Machine van de Nootvoeder met 260mm Goedgekeurde Kom ISO

PLC 250VA 60pcs/Min Nut Feeder Machine For de Lasser van de Projectievlek

Van de de Voedermachine van de M4220v 0.4MPa de Vierkante Noot Certificatie van Ce

Machine van de de Nootvoeder van 60Hz 400VA de Automatische voor Vleklassen

Ontvang de laatste prijs

➤ Bezoek website Chat Now Bericht achterlaten

Chengdu Xingweihan Welding Equipment Co., Ltd.

Videokanaal

Manufacturer, Trading Company

Jaarlijkse omzet: 1000-1500
Medewerkers: 80~100
Opgericht in het jaar: 2003

Leer meer

© Kwaliteit de draagbare machine van het vleklassen, De stationaire Machine van het Vleklassen, De multi Hoofdmachine van het Vleklassen China Fabriek:_Alle rechten voorbehouden (Gebruiksvoorwaarden)
Ontwikkeld en beheerd door Dowin.com