Automatische lassenoten Rotary Bowl Vibratory Lineaire vleugelnoot Schroef trillingsvoerder

Prijs USD2500-USD4000
MOQ 1
Tijd om te bezorgen 30 working days
Merk XWH
Plaats van herkomst China
Certification CE, RoHs
Modelnummer D (N) B-100, D (N) B-160, D (N) B-200, D (N) B-25
Verpakkingsdetails houten kist
Betalingsvoorwaarden L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Leveringscapaciteit 50 sets/maand

Productdetails

Productspecificatie

Brand Name XWH Modelnummer D (N) B-100, D (N) B-160, D (N) B-200, D (N) B-25
Certification CE, RoHs Plaats van herkomst China
Minimale bestelhoeveelheid 1 Price USD2500-USD4000
Betalingsvoorwaarden L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram Leveringscapaciteit 50 sets/maand
Levertijd 30 werkdagen Verpakkingsdetails houten kist
Productnaam M6 Moer Onderdelentoevoer Applicatie M6 Nut Bowl-toevoerapparatuur
Gebruik Automatische klinknageltoevoer met koperen moeren Machinetype Automatische voeding
Trefwoord M10 noten pick-and-place feeder Kleur Aangepast
Functie Vibrerende Feeder Prijs Garantie 12 maanden garantie
Na garantieservice Video Technische ondersteuning, online ondersteuning en reserveonderdelen Service na verkoop verleend Gratis reserveonderdelen, veldinstallatie, inbedrijfstelling en training

product beschrijving

Automatische lassenoten Rotary Bowl Vibratory Lineaire vleugelnoot Schroef trillingsvoerder





Inleiding tot het product:


Een moerconveyor is de voorkeuroplossing voor grootschalige en repetitieve draadverbindingsprocessen.Vervaardiging van huishoudelijke apparaten (wasmachines), airconditioners, magnetronen), elektronische communicatie (serverchassis, communicatiebasisstations), alsmede meubel- en hardware-industrie.Het kan een onvervangbare rol spelen in elk scenario dat een efficiënte en betrouwbare voltooiing van een groot aantal noten vergrendeling taken vereist, en zeer hoge eisen stelt aan de kwaliteit en consistentie van het strenger maken.




Kenmerken:


1.Hoog snelheidstransportcapaciteit: met behulp van perslucht als krachtkern wordt de moer onmiddellijk naar de aangewezen positie geblazen via een nauwkeurig ontworpen transportpijplijn,En het hele proces is in milliseconden afgerond.Het is met name geschikt voor assemblagelijnen met extreem hoge productie-snelheidsvereisten en kan de algehele assemblage-efficiëntie aanzienlijk verbeteren.


2.Een vereenvoudigde systeemstructuur: voornamelijk samengesteld uit een trillingsschijfsorteringseenheid en een hoogdrukblowingseenheid, met minder mechanische bewegende onderdelen.Dit beknopte ontwerp zorgt voor een hogere betrouwbaarheid en een lager falen, en het dagelijks onderhoudswerk is relatief eenvoudig en vereist gewoonlijk alleen het waarborgen van een schone gasbron en een glad spoor.


3.Uitstekende kosteneffectiviteit: dit soort oplossingen zijn een van de laagste initiële investeringen en onderhoudskosten op lange termijn voor het bereiken van geautomatiseerde transportfunctionaliteit.Het biedt een ideaal toegangspunt voor veel bedrijven met beperkte budgetten of diegenen die op zoek zijn naar snelle automatiseringsopbrengsten, met een korte terugverdientijd.


4.Flexible installatie aanpassingsvermogen: de transportleiding kan flexibel worden aangelegd volgens de ruimtelijke indeling van de apparatuur en werkplekken op het terrein,en kan enkele obstakels omzeilen om moeren te leveren aan smalle of speciale hoekposities die niet gemakkelijk toegankelijk zijn voor robotarm.




Technische parameters:



Stroomvoorziening
AC220V, 50Hz / 60Hz; maximaal 250 - 400VA
Nootvormen
Vierkante, ronde, zeshoekige, T, koepel, met dekking, met ribben, kraag, enz.
Luchtdruk
0.25 - 0,4 MPa
Grootte
M4 - M12, 7/16
Grootte van de schaal
φ260 mm, φ350 mm
Hoepelcapaciteit
9L (10.000 stuks voor M6-noot)
Toeleveringskapaciteit
40 - 60 stuks/min
De lengte van de voedingsschacht
2 m
Hoek
0° - 90°
Gewicht
50 kg



Algemene structuren:




Gedetailleerde afbeeldingen:


Transportpijplijn: Het is gewoonlijk een flexibele slang van polyurethaan of nylon, met snelle koppelingen aan beide uiteinden.Nadat de gescheiden individuele noten de pijpleiding ingaan, worden ze geduwd door compressielucht (blowing type) of mechanische mechanisme (pushing type) die onmiddellijk opent, vliegt met hoge snelheid in de pijpleiding en bereikt de voedingsstuk aan het einde.De flexibiliteit zorgt ervoor dat hij zich vrij kan buigen met de robotarm of het bewegende mechanisme.




Controlesysteem: De kern is gewoonlijk een programmeerbare logische controller (PLC) of ingebedde microprocessor.Ontvang instructies van verschillende sensoren en productielijncontrollers, en geeft vervolgens nauwkeurige bevelen om de start- en stopstand van de trillingsplaat, de snelheid van de directe trilling, het ritme van het scheidingmechanisme en het openen/sluiten van de luchtklep te regelen.Het kan ook basisfoutdiagnoses uitvoeren, zoals materiaaltekort, verstopping en levertijd, en geluids- en lichtalarmen uitzenden.



Direct trillingsvoeder: Een lineaire trillingsbaan, gewoonlijk gescheiden van, maar nauw verbonden met de basis van de trillingsschijf, die fungeert als 'buffer- en versnellingskanaal'.Ontvang de richtingsnoot uitstorting uit de uitlaat van de trillende schijf, en door middel van zijn eigen lineaire trillingen de moer soepel en continu naar de volgende fase vervoert - het scheidingmechanisme.Het kan effectief voorkomen congestie bij de uitgang van de trillende schijf en zorgen voor een stabiele en uniforme moer stroom voor de scheiding.



Pneumatisch systeem:Het apparaat bevat een gasbroninterface, een filter, een drukverlagend klep, een oliedemptoestel (drievoudig stuk) en een magnetoventil.en drukstabiele persluchtDeze luchtstroom is zowel de "krachtbron" die de moer drijft om zich met hoge snelheid in de pijpleiding te bewegen, als ook de "driver" die het scheidingsmechanisme van het cilindertype drijft.




Scène beelden:





Toepassing:




met een vermogen van niet meer dan 10 W


De moerconveyor en de vaste plek lassen machine zijn doorgaans in serie verbonden binnen geautomatiseerde productielijnen, waardoor een efficiënte moer lassen eenheid wordt gevormd.Eerst., gebruikt de moervervoerder een trillende kom voor oriëntatie en uitlijning, waarbij moeren nauwkeurig door pneumatische buizen op de positioneringspins van de elektrode kop van het laspistool worden geblazen.de spot lassen machine drijft de bovenste elektrode naar beneden, zodat het werkstuk en de moer goed bij elkaar worden geperst, terwijl de interne kleminrichting van de vervoerband de moer van achteren ondersteunt om verplaatsing te voorkomen.de spotlassenmachine voert een hoge onmiddellijke stroom toe, waardoor het laspuntje van de moer en het contactoppervlak van het werkstuk onmiddellijk smelten, een lasstuk vormen en een permanente bevestiging bereiken.een naadloze integratie van automatische notenvoeding mogelijk maken, nauwkeurige positionering en hoogsterkte lassen, waardoor de productiecyclustijd en de consistentie van de laskwaliteit aanzienlijk worden verbeterd.


Dubbele koppen condensator energieopslag punt projectie lasmachine
Deze dubbelkopsnoer-energieopslag lassenmachine bereikt efficiënt dubbelstation synchroon lassen door twee onafhankelijke noottransportbanden uit te rusten.Het kan tegelijkertijd noten op twee punten op het werkstuk te implanterenDeze opzet is met name geschikt voor platenonderdelen, onderstelkasten,en andere producten die intensief lassen van meerdere moeren vereisenHet zorgt voor een nauwkeurige positionering en een stevige las, maar zorgt ook voor de continuïteit en de hoge output van het productieproces.


Vragen:


1Wanneer kun je de levering regelen?
De verzending is 15 dagen na het krijgen van deopsit, maar aangepaste machines moeten meer dan 25 dagen zijn.

2Inspecteert u de eindproducten?
Ja, elke stap van de productie producten zal worden geïnspecteerd door QC afdeling voor verzending.

3Ben je van de fabriek?
Ja, we zijn fabriek, alle machine is gemaakt door onszelf en we kunnen aanpassen dienst volgens uw vereiste.

4- Hoe koop je je Spot Welder?
Stuur ons een vraag naar onze e-mail, en we geven je een PI om ons de betaling te sturen.

5Hoe kan ik contact met je opnemen?
U kunt een mail voor ons sturen en ons bellen.

6Hoe breng je mijn goederen naar me toe?
In de tussentijd vervoeren we altijd per lucht en zee.

7Is het mogelijk dat de machine tijdens het transport beschadigd raakt?
Alle verpakkingen zijn van extra dikke karton gevuld met beschermend PE-schuim en waterdicht membraan.Er is tot nu toe geen schade opgetreden tijdens het transport..



8Wat voor betaling accepteer je?
T/T, Western Union, PayPal, .L/C, D/A, enz.



Bedrijfsprofiel:

Chengdu Xingweihan Welding Equipment Co., Ltd.

Manufacturer, Trading Company
  • Jaarlijkse omzet: 1000-1500
  • Medewerkers: 80~100
  • Opgericht in het jaar: 2003