Automatische speelgoedballen maken machine kinderen plastic pe water oceaan bal extrusie blaas giet maken machine

Prijs	USD 15,700 ~ 39,800 / set
MOQ	1
Tijd om te bezorgen	45~55 work days
Merk	DAWSON
Plaats van herkomst	China
Certification	CE
Modelnummer	DSB55/65/75
Verpakkingsdetails	Standaard exportverpakking
Betalingsvoorwaarden	L/C, T/T
Leveringscapaciteit	20 sets/jaar

Productdetails

Productspecificatie

Brand Name	DAWSON	Modelnummer	DSB55/65/75
Certification	CE	Plaats van herkomst	China
Minimale bestelhoeveelheid	1	Price	USD 15,700 ~ 39,800 / set
Betalingsvoorwaarden	L/C, T/T	Leveringscapaciteit	20 sets/jaar
Levertijd	45 tot 55 werkdagen	Verpakkingsdetails	Standaard exportverpakking
Slag het Vormen Type	Uitdrijvingsslag het vormen machine	Maximale toepassingsgrootte	5L
Koelwaterdruk	0,3 MPa	Waterverbruik	65 l/min
Vormlevensduur	> 1.000.000 Cycli	Schimmelmateriaal	P20, 2316, S136H, Aluminium met beryllium koper.
Taal instellingen	Chinees en Engels verrichtingspaneel	Verstrekte instructies	Instructies in Chinees en het Engels
De arbeidsvraag	operetor 1~2	Monsters verstrekt	Indien nodig

product beschrijving

Plastic Zee Bal Extrusie Blaasvormmachine: Efficiëntie en Kwaliteit in Speelgoedproductie

Plastic zee ballen, geliefd door kinderen wereldwijd om hun veiligheid en elasticiteit, zijn een vast onderdeel in speeltuinen, kleuterscholen en speelruimtes thuis. De onbezongen held achter hun massaproductie is de plastic zee bal extrusie blaasvormmachine — een gespecialiseerd apparaat dat precisie-engineering combineert met geautomatiseerde workflows om aan de groeiende marktvraag te voldoen. Voor fabrikanten is deze apparatuur niet alleen een productietool, maar een garantie voor consistente kwaliteit en concurrerende efficiëntie.

In de kern werkt de machine via een gestroomlijnd vierfasenproces dat betrouwbaarheid garandeert. Eerst worden voedselveilige polyethyleen (PE) of polypropyleen (PP) deeltjes in een extruder gevoerd, waar een roterende schroef en gecontroleerde verwarming (160-220°C, afhankelijk van het materiaal) ze smelten tot een uniforme, vloeibare toestand. Deze fase is cruciaal: oververhitting vermindert de taaiheid van het plastic, terwijl onvoldoende warmte ongelijkmatig smelten en productfouten veroorzaakt. Vervolgens wordt het gesmolten plastic door een matrijskop geëxtrudeerd om een holle buisvormige parison te vormen. Het spiraalvormige stroomkanaalontwerp van de matrijskop zorgt ervoor dat de parison een consistente wanddikte heeft — typisch 0,3-0,5 mm voor standaard 5 cm zee ballen — en legt de basis voor uniforme elasticiteit.

De derde fase omvat het klemmen en blazen van de mal: twee malhelften (gevormd als zee ballen) sluiten strak om de parison en vormen een afgesloten holte. Vervolgens wordt hogedruklucht (0,3-0,6 MPa) geïnjecteerd, waardoor het plastic perfect aan het binnenoppervlak van de mal wordt aangepast. De blaastijd wordt aangepast op basis van de grootte — 2-3 seconden voor kleine ballen, 4-5 seconden voor grotere — om volledige expansie te garanderen. Ten slotte stolt een waterkoelsysteem het plastic snel in 5-8 seconden en opent de mal om het eindproduct vrij te geven. Deze geautomatiseerde cyclus minimaliseert menselijke fouten en maximaliseert de output.

Belangrijke componenten bepalen de prestaties van de machine. De 38CrMoAl-legeringstalen schroef van de extruder, behandeld voor slijtvastheid, zorgt voor stabiele plastificatie. Het PLC-besturingssysteem, met een intuïtief touchscreen, stelt operators in staat om de temperatuur, luchtdruk en snelheid met ±0,1% precisie aan te passen, terwijl foutmeldingen de uitvaltijd verminderen. Multi-cavity mallen (4-8 caviteiten) verhogen de efficiëntie verder, waardoor één machine dagelijks 15.000-20.000 zee ballen kan produceren — 50% meer dan semi-automatische alternatieven.

Naast efficiëntie heeft de machine prioriteit voor veiligheid en kwaliteit. Het gebruikt niet-giftige grondstoffen en produceert braamvrije, gladde zee ballen die voldoen aan de EN 71- en ASTM F963-normen. Optionele visuele inspectiesystemen kunnen defecte producten automatisch afkeuren, waardoor de kwalificatiepercentages boven de 99% blijven. Omdat de speelgoedindustrie de nadruk legt op veiligheid en duurzaamheid, gebruiken moderne modellen ook energiebesparende technologieën, zoals motoren met variabele frequentie en hoogrendementsverwarming, waardoor het energieverbruik met 20-30% wordt verminderd.

Kortom, de plastic zee bal extrusie blaasvormmachine overbrugt de kloof tussen marktvraag en uitmuntende productie. De precieze engineering, geautomatiseerde workflows en kwaliteitscontrole mogelijkheden maken het onmisbaar voor het produceren van de veilige, duurzame zee ballen die gezinnen en faciliteiten vertrouwen. Voor fabrikanten die de productie willen opschalen zonder concessies te doen aan de normen, is investeren in deze gespecialiseerde apparatuur een strategische keuze.

Basisparameters
Toepasbaar materiaal	PE
Max. productvolume	1L
Machine afmetingen	L × B × H ≈ 4400 × 2900 × 2800 mm (afneembaar voor levering)
Machinegewicht	7,2 ton

Systeemcategorie	Systeemomschrijving	Specificatie details
Plastificeersysteem	Overzicht	Hoogkoppel versnellingsbak, stabiele prestaties, weinig ruis
	Overzicht	Hard-tand oppervlakte reducer met hoog koppel
	Machinebasis	Ø80mm schroef; AC-motor + versnellingsbak; inductieverwarming voor energiebesparing; verwarmingsefficiëntie tot 95%
	Plastificeercapaciteit	90 kg/uur
	Verwarmingsvermogen	4 verwarmingszones (automatische temperatuurregeling)
	Verwarmingsmethode	Keramische verwarmingsring
	Voedingsmotor	22 kW ± relatief vermogensbereik (380V/50Hz)
	Koelventilator	Geforceerde luchtkoeling voor verwarmingszones
Extrusie Matrijskop	Overzicht	Continue extrusie matrijskop
	Matrijskop type	3 matrijskop
	Matrijskop hart-op-hart afstand
	Verwarmingszones	3 secties roestvrijstalen verwarming
	Verwarmingsvermogen	10kw

  
  
  Dawson
  Machine
  After-Sales
  Service:
  Uw
  Wereldwijde
  Productiepartner,
  Meer
  dan
  de
  Verkoop
  We
  verkopen
  niet
  alleen
  machines
  —
  we
  staan
  u
  bij
  in
  elke
  fase
  van
  uw
  productieproces.

  ✅
  
  On-Site
  Ondersteuning,
  Overal
  Ter
  WereldOns
  technische
  team
  reist
  wereldwijd
  (zoals
  de
  on-site
  service
  op
  de
  foto)
  om
  uw
  personeel
  te
  installeren,
  te
  debuggen
  en
  op
  te
  leiden.
  We
  zorgen
  ervoor
  dat
  uw
  blaasvorm-/spuitgietapparatuur
  optimaal
  presteert,
  ongeacht
  waar
  uw
  fabriek
  zich
  bevindt.

✅ 24/7 Expert ProbleemoplossingEen probleem om 3 uur 's nachts? Ons meertalige ondersteuningsteam staat klaar om technische problemen op te lossen via videogesprek, assistentie op afstand of dringende on-site verzending. Uitvaltijd is onze vijand — uw productiviteit is onze prioriteit.

✅ Levenslange Onderhouds- en UpgradebegeleidingVan routineonderhoud tot het upgraden van mallen (zoals de plastic containers op de afbeelding), we bieden oplossingen op maat om uw productielijn concurrerend te houden. Uw succes is onze langetermijnverbintenis. Kies Dawson: Waar After-Sales Service niet alleen een belofte is — het is een wereldwijde realiteit.Neem vandaag nog contact met ons op om te zien hoe onze uitmuntende after-sales service uw productie groei kan stimuleren.

DAWSON MACHINE & MOULD GROUP

gevestigd in de stad Zhangjiagang, heeft meer dan 18 jaar ervaring op het gebied van plastic machines,
spuitgietmachine, blaasvormmachine, PET-blaasvormmachine, spuitgiet-blaasvormmachine, in de afgelopen 18 jaar hebben we onze energie altijd gericht op nieuwe gebieden van plastic machines, plastic verpakkingsmachines, om de technologie te updaten, geavanceerde ervaring op te doen, nieuwe theorie en nieuw ontwerp te bevestigen, we vormen een uniek concurrentievoordeel van onszelf.
De machines van ons bedrijf hebben een goede kwaliteit en effectieve after-sales service, op de markt,
klanten uit meer dan 45 landen, we bieden een complete oplossing voor uw plastic industrie
bedrijf, evenals allerlei technische ondersteuning & after-sales services!

Misschien vindt u dit ook leuk

Extrudermachine om Plastic Overzeese Ballen te maken die Vormende Automatische Machine blazen

Plastic Overzeese Balhdpe het Afgietselmachine van de Hoge snelheidsslag

Het plastic van Overzeese Speelgoed die Balkinderen de Slag van de Machineuitdrijving het Vormen Machine maken

Kleurrijke Klantgerichte PE van de Overzeese de Uitdrijvingsslag Ballenhoge snelheid het Vormen Machine

Ontvang de laatste prijs

➤ Bezoek website Chat Now Bericht achterlaten

Dawson Machinery & Mould Group Co.,Ltd

Videokanaal

Manufacturer, Exporter

Jaarlijkse omzet: 3,000,000-4,000,000
Medewerkers: 50~100
Opgericht in het jaar: 2016

Leer meer

© Kwaliteit De automatische Machine van het Slagafgietsel, Uitdrijvingsslag het Vormen Machine, Jerry Can Blow Molding Machine China Fabriek:_Alle rechten voorbehouden (Gebruiksvoorwaarden)
Ontwikkeld en beheerd door Dowin.com