Becu C17500 de Legeringsbuizen ASTM B937 van het Berylliumbrons voor de Lentesschakelaars

C17500 de Buizen van het Berylliumbrons door ASTM B 937 voor de Lentesschakelaars

Productomschrijving:

Naam: De Buizen van het berylliumbrons

Rang: C17500

Eindproductvorm: Buis/Pijp

Norm: ASTM B 937, SAE J 461, SAE J 463, RWMA-Klasse 3, EN 12163, EN 12165, EN 12167

Toepassing: De lenteschakelaars

Eigenschap: met hoog geleidingsvermogen

Pakket: in plywoodegevallen of houten gevallen

Grootte: Douanediameter & Grootte, Willekeurige Molenlengten

CUBERYLLIUM ® vervaardigt koperberyllium in verscheidene verschillende samenstellingen. Deze vallen in twee categorieën: legeringen voor met hoge weerstand (Legeringen 172.173.170) worden geselecteerd en legeringen voor hoog geleidingsvermogen worden geselecteerd (Legeringen 751.750.741 die). En Gost norm QBe2, QBe1.9Ti voor de Markt van Rusland. Ook Leverings Hoofdlegering: CuBeryllium-200; CuBeryllium-275); CuBeryllium-350 en cuberyllium-400 aan globale fabriek.

Inleiding van C17500-Berylliumbrons:

CUBERYLLIUM ®ookgenoemde-750-C17500(CDA750).

C17500/C17510 biedt een combinatie van hoog elektro en warmtegeleidingsvermogen met goede sterkte in vergelijking met de meeste koper gebaseerde legeringen aan. C17500 is de legering het spiegelbeeld van legering C17510 in termen van zijn eigenschappen en kenmerken. Het berylliumkoper verschilt in dat C175 specificeert een kobalt het legeren toevoeging (2.40-2.70%) en legering 17510 specificeert een nikkel het legeren toevoeging (1.40-2.20%), maar hun prestaties zijn hetzelfde.

Chemische Samenstelling:

Verwante materiële specificaties

Buizen/Pijpen: ASTM B 937, SAE J 461, SAE J 463, RWMA-Klasse 3, EN 12163, EN 12165, EN 12167

Europese Normen: CuCo2Be, CuCoBe, Legering 10, DIN 2,2185, CW104C aan EN

Nota:

ASTM: De Amerikaanse Maatschappij voor het Testen en Materialen

SAE: De maatschappij van Automobielingenieurs

AMS: RuimtevaartdieMaterialenspecificatie (door OVERZEES wordt gepubliceerd)

RWMA: De Vereniging van de Fabrikanten van de weerstandslasser

Nota: Tenzij anders gespecificeerd, zal het materiaal door ASTM worden geproduceerd.

Typische Fysische eigenschappen:

Typische Toepassingen voor CuCo2Be-het Koperbuis van het Kobaltberyllium:

A: Elektroindustrie: Schakelaardelen, Schakelaars, de Lenteschakelaars, Zekeringsklemmen, Relaisdelen;

B: Bevestigingsmiddelen: Wasmachines, Bevestigingsmiddelen;

C: Industrieel: Lente, het Materiaal van het Weerstandslassen, Weerstands en van het Vleklassen Uiteinden, de Matrijzen die van het Naadlassen, Gietende Duikersuiteinden, voor Plastic Vormen de bewerken.

Buibenoemingen van C17500-de Buis van het Berylliumbrons (CUBERYLLIUM ®-750):

Productfoto:

Lasbaarheid

Het solderen, het solderen, gas beschermde booglassen, met een laag bedekt metaalbooglassen, vleklassen, worden het naadlassen en het uiteindelassen allen geadviseerd

Hete & Koude Bruikbaarheid

Goede hete werkende eigenschappen. Uitstekende koude werkende eigenschappen.

Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)

Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

FAQ:

Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.

Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn

2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.

3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.

Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering

Q4: Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.