Het Koperplaat 140mmX45mmX2000mm van het C17510cuni2be Beryllium voor Industrie

Het Koperplaat 140mm*45mm*2000mm van het C17510cuni2be Beryllium in de Industrietoepassing die wordt gebruikt

Product Normale Beschrijving:

Productnaam: De plaat van het Beryllumkoper

Rang: C17510, CuNi2Be

Norm: ASTM B534

Productgrootte: 140mm x 45mm x 2000mml

Staat: TF00

Typische Toepassing: Industrie

Productmerk: CUBERYLLIUM ®

Chemische Samenstelling:

Nota: Het koper plus toevoegingen evenaart 99,5% Minimum.

De Legeringen van het berylliumkoper:

Het berylliumkoper (C17200 & C17300) is een leeftijd-verhardende legering die de hoogste sterkte van om het even welke koper-basis legering bereikt. Het kan na zich het vormen in de lentes, ingewikkelde vormen of complexe vormen leeftijd- wordenverhard. Het is geacht voor de lenteeigenschappen, erosieobstakel, gefundeerdheid, geleidingsvermogen, en laag kruipen.
Het aangemaakte berylliumkoper is C17200 en C17300 die hard gemaakt en koudgetrokken leeftijd is geweest. Geen verdere thermische behandeling is essentieel voorbij een potentiële lichte drukvermindering. Het is voldoende flexibel om zonder iedereen anders meting te verdraaien en kan in de lentes en de meeste vormen worden ontworpen. De aangemaakte draad is waardevolst waar de eigenschappen van berylliumkoper gewild zijn, nog leeftijd is hard maken van voltooide delen niet nuttig.
C17510 en C17500-de legeringen van het berylliumkoper zijn leeftijd-hardenable en geven grote elektrogeleidingsvermogen, fysische eigenschappen, en volharding. Zij worden gebruikt in de lentes en draad waar de elektrogeleiding of het behoud van eigenschappen bij opgeheven temperaturen significant zijn.
Combinaties de van uitstekende kwaliteit van het berylliumkoper bevatten zo veel zoals (gegoten) beryllium 2,7%, of beryllium 1.6-2% met ongeveer 0,3% (gecreeerd) kobalt.
De hoge het kopercombinaties van het geleidingsvermogenberyllium bevatten zo veel zoals 0,7% beryllium met wat nikkel en kobalt. Het warmtegeleidingsvermogen van deze mengsels is prominenter dan aluminium en enigszins niet precies onvervalst koper en als elektrocontacten regelmatig gebruikt.
 

Typische Fysische eigenschappen van de Legering van het het Berylliumkoper van C17510 CuNi2Be:

Typische Toepassingen van de Legering van het het Berylliumkoper van C17510 CuNi2Be:

Productfoto:

Lasbaarheid

Het solderen, het solderen, gas beschermde booglassen, met een laag bedekt metaalbooglassen, vleklassen, worden het naadlassen en het uiteindelassen allen geadviseerd

Corrosieweerstand

De weerstand van de legerings751's corrosie is gelijkaardig aan zuiver koper. Het verzet zich tegen corrosie in zeewater, meeste organische oplossingen, niet oxyderende zuren, en de verdunde alkali. Legering 751 is niet onderworpen aan waterstofbros maken, en het verzet zich spanningscorrosie tegen het barsten in sulfide en chlorideoplossingen. Legering 751 wordt niet geadviseerd voor gebruik met ammoniumhydroxyde of sterk oxyderende zuren.

Vervaardiging

Zeer belangrijke Technologie van Berylliumkoper (Thermische behandeling)

Leeftijd het Verharden

De leeftijd die beduidend verbetert de sterkte van het materiaal verharden. Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C afhankelijk van legering en gewenste kenmerken. Deze cyclus veroorzaakt het opgeloste beryllium om als beryllium rijke (gamma) fase in de matrijs en bij de korrelgrenzen te storten. Het is de vorming van dit precipitaat dat de grote verhoging van materiële sterkte veroorzaakt. Het niveau van mechanische bereikte eigenschappen wordt bepaald tegen de temperatuur en de tijd bij temperatuur. Men zou moeten erkennen dat het berylliumkoper geen kamertemperatuur het verouderen kenmerken heeft.

FAQ:

Q1: Kon u de strook van het Berylliumkoper door Molen Vaste vorm gegeven proces veroorzaken.
A1: Ja, konden wij AM (TM00) produceren, 1/2HM (TM01) .HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , zijn wij de enige fabriek konden doen vaste vorm geven strook in China.

Q2: Wat de voordelen het Berylliumkoper van CUBERYLLIUM® is.
A2: 1: Het Grootste Rolgewicht zou bereik 1200kg/Coil kunnen zijn

2: Wij zijn de enige persoon die smeltend door Vacuüm semi-Continuous Oven.

3: Oppervlakte het verdere oppoetsen voor hoogste cliënten.

Q3: Waarom u die door Vacuüm semi-Continuous Oven smelten.
A3: Zou kunnen zijn krijgen de Gietvormbaar zonder gas, kleinere scheiding, Korrelverbetering

Q4:  Wat is de betalingstermijnen?
A4: Wij keuren T/T, L/C, Paypal enz. goed Het kan worden besproken wanneer het bedrag verschillend is.