Nederlands
Aanmelden
| Prijs | Negotiation |
| MOQ | Negotiation |
| Tijd om te bezorgen | 15-45 days |
| Merk | Antaeus |
| Plaats van Oorsprong | Hunan, China |
| Certification | / |
| ModelNumber | Advertentie-A012 |
| Verpakkingsdetails | Binnen vacuüm verpakking, buitenkarton. |
| Betalingsvoorwaarden | T/T of Onderhandeling |
| Leveringscapaciteit | Volledige Levering |
| Brand Name | Antaeus | ModelNumber | Advertentie-A012 |
| Certification | / | Plaats van Oorsprong | Hunan, China |
| Minimumordehoeveelheid | Onderhandeling | Price | Negotiation |
| Betalingsvoorwaarden | T/T of Onderhandeling | Leveringscapaciteit | Volledige Levering |
| Levertijd | 15-45 dagen | Verpakkingsdetails | Binnen vacuüm verpakking, buitenkarton. |
| Productnaam | Relais Gemetalliseerde aluminiumoxide Ceramische/Ceramische gelijkstroom Schakelaar | Materiaal | aluminiumoxide (Aluminiumoxyde, Al2O3) |
| Isolatieweerstand | 1000M Ω (1000VDC) | Hoog Licht | Gemetalliseerde aluminiumoxide Ceramische/Ceramische Schakelaar/Ceramische Delen |
| Diëlektrische Sterkte | 3000VAC 1 min | Het werk Temperatuur | -40℃-125℃ |
| Stel Tijd in werking | ≤30ms | Versietijd | ≤10ms |
| Functionele schokweerstand | 196m/s ² (20G hierboven) | Schokbestendigheid Destructief | 490m/s ² (50G hierboven) |
| Vochtigheid | 5~85%RH | Virbrationweerstand | 10-200HZ, 49m/s ² |
Gemetalliseerde aluminiumoxide Ceramische Component voor EV-Relais/Hoofd Ceramische Schakelaar
1. Beschrijving:
De gemetalliseerde aluminiumoxide ceramische component voor evrelais/hoofd ceramische schakelaar wordt gemaakt van hoge zuiverheidsaluminiumoxide en heeft goede flexural sterkte, laag warmtegeleidingsvermogen en goede thermische schokweerstand.
Nikkelplateren van gemetalliseerd oxyde ceramisch:
Voor een voldoende bevochtigbaarheid van de AL2O3 metallisering door het soldeersel, wordt een dunne nikkellaag (0.5-5 μm) chemisch toegepast galvanisch of (zonder currnet). Alle gemetalliseerde ceramische componenten zijn vernikkeld aan bevochtigbaarheid van het soldeersel. Vaak, is de ceramisch-metaalassemblage ook vernikkeld na het solderen. Antaeus gebruikt twee methodes voor dit in zijn eigen galvaniserende installatie.
Voor een voldoende bevochtigbaarheid van de Al2O3 metallisering door het soldeersel, wordt een dunne nikkellaag (0.5-5 μm) chemisch toegepast galvanisch of (zonder stroom). Alle gemetalliseerde ceramische componenten zijn vernikkeld aan bevochtigbaarheid van het soldeersel. Vaak, is de ceramisch-metaalassemblage ook vernikkeld na het solderen. Antaeus gebruikt twee methodes voor dit in zijn eigen galvaniserende installatie.
2. Eigenschapvoordelen:
1) Hoge hardheid en hoog - dichtheid
2) Laag warmtegeleidingsvermogen
3) Chemische traagheid
4) Goede slijtageweerstand
5) Hoge Breukhardheid
6) Goede isolatieprestaties
7) Weerstand op hoge temperatuur
8) Een verscheidenheid van specificaties is beschikbaar
9) Voldoe aan diverse technische verzoeken
10) Lager middelgroot bederf
11) Stijfheidstextuur
3. Materiële Eigenschappen/Eigenschappen:
| Kleur | Wit of Ivoor | Wit of Ivoor | Wit of Ivoor | |
| Dichtheid | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| Hardheid | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Flexural Sterkte | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameters:
| Technische Parameters van Keramiek | ||||||||
| Punten | Beproevingsomstandigheden | Eenheid of Symbool | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirconiumdioxyde | Steatiet | Siliciumcarbide |
| Volumedichtheid | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| Strakheid | -- | Pa·m ³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| Vloeibare Doordringbaarheid | -- | -- | Pas | Pas | Pas | Pas | - | |
| Flexural Sterkte | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Elastische Modulus | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Poisson Verhouding | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| Thermische Schokweerstand | 800℃ (Kamertemperatuur) Cyclus: 10 keer | Pas | Pas | Pas | - | - | - | |
| Coëfficiënt van Lineaire Uitbreiding | 20℃~100℃ | ×10-6 k-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 k-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 k-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 k-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Coëfficiënt van Warmtegeleidingsvermogen | 20℃ | W (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Diëlektrische Constante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Volumeweerstandsvermogen | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| Vernietigende Sterkte | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Chemische Duurzaamheid | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| Korrelgrootte | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Het proces stroomt:
Het formuleren - Het korrelen - Het vormen zich - Het sinteren - Het malen - Druk - Nikkelplateren - Assembing - Het solderen - Het inspecteren - Verpakking
6. Toepassingsgebieden:
Ben wijd etc. van toepassing voor nieuw energievoertuigen, het laden stapels, van de zonnemachtsgeneratie, van de energieopslag en van de machtsopslag systeem, het systeem van de elektrisch voertuigmacht.
7. Productiefaciliteiten: Prillingstoren, die Machine, Sinterende Oven Op hoge temperatuur vormen
8. Opsporingsapparaten:
Elektrisch Prestatiesmeetapparaat, de Analysator van de Filmdikte, Granulometer, de Detector van het de Spectrometerlek van de Heliummassa, de Universele Meter van de Trekkrachtkracht
9. Nota's: Boven informatie slechts voor verwijzing en gelieve met ons voor nadere informatie vrij te contacteren wanneer u om het even welk onderzoek hebt!
