Nederlands
Aanmelden
| Prijs | USD, EUR, RMB / Negotiable |
| MOQ | 1 Piece |
| Tijd om te bezorgen | General order 15-30 days |
| Merk | LBS |
| Plaats van Oorsprong | Shijiazhuang Hebei China |
| Certification | ccs |
| ModelNumber | Volgens tekeningen of steekproef |
| Verpakkingsdetails | De uitvoer standaard houten geval |
| Betalingsvoorwaarden | L/C, T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit | 1000 Stukken per Maand |
| Brand Name | LBS | ModelNumber | Volgens tekeningen of steekproef |
| Certification | ccs | Plaats van Oorsprong | Shijiazhuang Hebei China |
| Minimumordehoeveelheid | 1 stuk | Price | USD, EUR, RMB / Negotiable |
| Betalingsvoorwaarden | L/C, T/T, Western Union | Leveringscapaciteit | 1000 Stukken per Maand |
| Levertijd | Algemene orde 15-30 dagen | Verpakkingsdetails | De uitvoer standaard houten geval |
| Productnaam | de ring van het staaltoestel | Materiaal | Het Staal van de metaallegering |
| rocessing Type | blussen | Thermische behandeling | Oppervlakte het Carbureren |
| Smeedstukthermische behandeling | Het normaliseren van Behandeling | Nauwkeurigheidsklasse | 60Class |
| Oppervlaktestaat | Het malen | Garantie | 13 maanden |
| Abilitty levering | 2600sets /per-maand |
| Model | de ring van het staaltoestel |
| Type | Ronde/Wormtoestel/schuine rand/niet-rond het Plastic roestvrije staal van /Rac |
| Tandvorm | aansporing/schuine rand/kromme/dubbel toestel |
| Productietype |
Het gieten/het snijden/het rollen/gesinterd toestel |
| Verpakt | houten doos |
|
Bereik
Application |
textiel, landbouw, mijnbouw, voedsel, olie en andere transmissiemachines |
| Hardheid | het verharden |
| MOQ |
≥100 stukken |
| Naam | de grote diametermodule 28 van 15 m de ring van het het roestvrije staaltoestel van het legeringsstaal |
| Het machinaal bewerken van module | 0.2-10 |
| Materialen: | stee45#l, 40CR, Gemakkelijk autoijzer (1214#), messing, tinbrons, POM (Sisteel), PVD, PVDFl, ingevoerd nylon, roestvrij staal 303#, roestvrij staal 304#, aluminium 606#, aluminium 6063# |
|
Oppervlaktebehandeling: het zwart maken, |
hoge frequentie die, die en, oppervlaktenitriding, enz. carbureren doven |
| Verwerkingsmateriaal: | CNC draaibanken, automatische draaibanken, algemene draaibanken, het hobbing machine, toestelshaper, de machine van het toestelmalen, het scheren machine, malenmachine, malende machine, draadknipsel, enz. |
| Verwerkingstechnologie | het hobbing, toestel, het scheren, malende tanden |
| De gemeenschappelijke specificaties van het aansporingstoestel | |||||||
| Modulus | 1M | 1.5M | 2M | 2.5M | 3M | 4M | 5M |
| tanddikte | 10mm | 1518mm | 20mm | 25mm | 30mm | 3540mm | 4050mm |
| binnengat | Het lege gat | ||||||
| plaatsende methode | Buitendiameter = module * (Aantal tanden -2) | ||||||
De
ingewikkelde
toestelverwerkingsprocédés
hebben
twee
categorieën,
is
één
de
het
kopiëren
methode,
met
een
vormende
het
toestelgroef
van
het
snijdersmalen,
is
„imitatievorm“.
Andere
is
de
generativitymethode.
(1)
het
Hobbing
van
machine
die
hobbing:
kan
module
8
onder
de
spiraalvormige
tanden
verwerken
(2)
de
tanden
van
de
malenmachine:
kan
recht
rek
verwerken
(3)
het
inlassen
van
machinetoestel:
kan
interne
tanden
verwerken
(4)
de
koude
tanden
van
de
afstraffingsmachine:
geen
spaanderverwerking
(5)
pas
planer
toestel
aan:
kan
16
moduletoestel
verwerken
(6)
precisie
gietende
tanden:
de
goedkope
pignon
kan
in
grote
hoeveelheden
worden
verwerkt
(7)
pas
malende
machine
aan:
kan
het
toestel
op
de
precisie
hoofdmachine
verwerken
De toestelafgietsels zijn ook genoemd geworden toestellen uit gegoten staal. Dit is omdat de meeste toestellen van uit gegoten staal worden gemaakt. Hier deel ik wat informatie over de productie van toestelafgietsels en verwante thermische behandeling. De toestelafgietsels strekken zich gewoonlijk in gewicht uit van een paar kilogram aan verscheidene ton.
De toestelafgietsels worden gewoonlijk gemaakt van hoge koolstof uit gegoten staal, maar wat worden van legeringsstaal gemaakt dat chromium, nikkel en molybdeen bevat om sterkte met grote trekspanning te bereiken. De grote toestellen hebben over het algemeen lagere fysieke vereisten dan pignons.
Ongeveer is het het gieten proces, gewoonlijk het vloer het vormen proces geschikt en kan de normale vraag ontmoeten. Voor toestellen uit gegoten staal, zoals gedreven toestellen, toestellen en nuttelozere wielen, is een vloer het vormen proces die kwartszand gebruiken een goede keus. Waarom? Omdat de meeste delen van het toestel het machinaal bewerken vergen. Zo, te hoeven u om geen hoger het gieten proces te gebruiken. Bovendien voor middelgrote en grote staalafgietsels, is het vloer het vormen proces die kwartszand gebruiken bijna de enige optie.
Betreffende thermische behandeling, natuurlijk, moeten alle staalafgietsels worden gestandaardiseerd om interne druk te elimineren. Sommige delen van het toestelafgietsel kunnen worden gelast. Als de gieterij afgietsels last, moet de laspositie worden onthard. Als hobbing uiterst hard is, kunt u opnieuw ontharden om de hardheid te verminderen en interne harde vlekken te elimineren. Na het machinaal bewerken en het hobbing, wordt een toestel verhard of verhard om de oppervlaktehardheid van zijn tanden te verbeteren. Voor pignontoestel, kunt u het carbureren doen. Voor grote gedreven toestellen, kunt u oppervlakte het verharden doen. De toestellen die niet zijn verhard hebben een korte levensduur van slechts een paar weken aan een paar maanden.
Omdat de toestelafgietsels hogere vereisten bij materialen, tekorten, verwerking en de thermische behandeling hebben. Voorts zijn de orden voor toestelafgietsels vrij klein. Dientengevolge, vele staalgieterijen aarzelen te vervaardigen.
Sommige toestellen worden gemaakt door proces te smeden. Is de interne het weefseldichtheid van het smeedstuktoestel betere, hogere sterkte. De gesmede toestellen kunnen voor stringentere arbeidsvoorwaarden worden gebruikt. De gegoten toestellen hebben lage sterkte maar zijn wijd gebruikte in het algemeen exploitatievoorwaarden. De kosten om toestellen te smeden zijn hoog terwijl de kosten om toestellen te gieten vrij laag zijn. De koper zal het aangewezen productieproces volgens de kosten en de gebruiksvoorwaarden selecteren.
