OEM SS de Oleïne van het Opdelingsmateriaal en Stearing-Productielijn

Eetbare Olieoleïne en Stearing-de Machines van de Productielijn Tafelolie

Het project omvat:

• Procesontwerp;
• Ontwerp en voorwaardentekening voor de burgerlijke bouw en het de fabrieksgebouw van de staalstructuur;
• Ontwerp van het elektrosysteem van de automatiseringscontrole;
• Materiaal productie, vervoer, installatie, anticorrosieve isolatie;
• Project het opdragen, personeel opleiding en de technische begeleidingsdiensten

Ons Bedrijf

De Zhengzhouoceaan is de belangrijke leverancier van China van technisch ontwerp en materiaal in oliën & vetten de industrie. Onze producten zijn de kant en klare diensten met inbegrip van oliën en vettenvoorbehandeling, het uitlogen, het raffineren, opdeling en wasverwijderingsproductielijn, evenals de biodiesel en oliebijproducten.

Wij profiteren van een grote reputatie in de binnenlandse markt wegens onze onophoudelijk technologieonderzoek en ontwikkeling en de wijdst klantenbasis in oliën en vetten de industrie.

Ons R&D-team heeft samenwerkingsovereenkomsten met Henan-Universiteit van Technologie, en gevestigd 2 laboratoria met de uitvoerigste reeks van technologisch middelen en materiaal.

Wij hebben ISO9001-de certificatie van het kwaliteitsbeheersysteem, de kwalificatiecertificaat enz. van de bouwonderneming, en meer dan 40 uitvindingsoctrooien met inbegrip van nieuwe fysieke raffinagetechnologie, palmolie, katoenzaadolie en van de dierlijke olieextractie technologie, de raffinagetechnologie van de rijstolie, de technologie van de de olieverwerking van het theezaad, de technologie etc… van de biodieselproductie.

Wij geëngageerd om de hoogste normprojecten voor klant te vestigen, en constant beter te overtreffen om met elke dag te zijn. Wij hebben meer dan 40 ervaren ingenieurs, 300 arbeiders in onze volledige fabriek. En wij stelden 50 wetenschappers van Henan-Universiteit van Technologie in onze daadwerkelijke projecten in oliën en de vettenindustrieën tewerk.

Momenteel, wereldwijd hebben wij meer dan 200 lopende projecten. Onze cliënten zijn meestal de staatsbedrijven, zoals Yihai Kerry, Sinograin, COFCO, Chinatex, Henan-Zonneschijnoliën & Fats Group, CNOOC, Jinhao Camellia Oil, de Groep van Tianjin Jiusan.

Procesbeschrijving

De workshop omvat kristallisatie en filtratie hoofdzakelijk sectie.

Kristallisatieproces:

In deze sectie, de kristallisatietanks in parallel zijn om de tijd te verzekeren voor het kristalliseren. Het zou afzonderlijk kunnen ook worden leeggemaakt.

Er is een alarmvertoning dat ons het niveau van de olieopname toont. Wanneer de olie de eerste kristallisatietank voor het koelen ingaat, en het opnameniveau de positie bereikt die wij hebben geplaatst, het schakelen=zal= in de volgende kristallisatietank door computer automatische controle.

Binnen het gehele proces, wordt elke kristallisatietank gecontroleerd door PLC systeem door het vooraf instellen van bevriezende parameters. De computer controleert het het koelen tarief van de olie om het beste effect te bereiken, door de temperatuur van het doorgevende koelmiddel in de bevroren rolbuis in de kristallisatietank te controleren.

De kristallisatietank heeft de frequentie omzetting gecontroleerde het bewegen apparaten. Om het doel te bereiken van het eenvormige koelen zonder de korrelstructuur te vernietigen, zal de bewegende snelheid ook gecontroleerd worden door computer volgens de verschillende kristallisatieprocessen.

Het kristalliseren van tank is een cilinder met een voldoende gebied om de koelrollen te plaatsen en de opruiers met een bepaalde ontworpen peddel, wordt om de olie te verzekeren volledig gemengd tijdens het langzame het koelen procédé.

In het het kristalliseren proces, wordt de olie en watertemperatuur gecontroleerd door een geprogrammeerde microprocessor om een vlotte koelkromme tijdens het gehele proces te verzekeren. Dank voor de temperatuurcontrole van het koelwater en het eenvormige olie koelen, kristallisatie kan in de meest geschikte omstandigheden zonder de lastige temperatuurstijging, het bovenmatige regelen of de hoge scheerbeurtgevolgen worden uitgevoerd.

Elke kristallisator heeft zijn eigen koel middelgroot omloopsysteem met gesloten circuit waarin het koelmiddel doorgeeft bij een hoge snelheid zal zijn. Tijdens de het kristalliseren periode, wordt de watertemperatuur in de doorgevende pijp ontdekt op elk ogenblik en met de vastgestelde waarde vergeleken.

De watertemperatuur wordt geregeld door de kwaliteit van het bevriezende middel te controleren. Om het even welk water dat het het doorgevende watersysteem ingaat van de kristallisatietank zal een gelijke hoeveelheid water aan overstroming in de respectieve watersystemen veroorzaken.

Filtratieproces:

Na kristallisatie en kristal het groeien, wordt de dunne modder verwarmd door warm water om hitte met olie te ruilen, en het zal door de pers worden gescheiden van de diafragmafilter na het bereiken van de filtratietemperatuur. De verrichting is verdeeld in zeven procedures: het voeden, omloop, filtratie, het leegmaken, het drukken, blazende cake, het leegmaken cake.

De filtercake wordt gevormd en het filtraatbegin aan filter na verduidelijking. Wanneer de druk van de filterpers 3-4bar bereikt, de vervoerende pompeinden;

Na het uitdrijven van de filtercake door de samengeperste lucht voor een bepaalde periode, wanneer het residu in de filtercake fundamenteel gelost, gebruiks samengeperste lucht is om de olie in de filtercake volledig te blazen. Dan dicht de controleklep die van samengeperst middel, de druk in de filterpers verwijderen;

Openend de filterpers, schaaf de filtercake aan de stearinedoos, laten de zachte oliestroom in de geraffineerde olietank.

De filterpers is het zelfreinigende systeem. Gebruikend de oliestroom op opdeling wordt voorbereid die door de het verwarmen plaat overgaan om de filterpers in een cirkel schoon te maken die. Het schoonmakende systeem is begonnen met één sleutel om de arbeidsintensiteit te verminderen.