AA4C Container Spray Booth Hagel Schade Reparatie Booth Auto Draagbare verf Booth Snelle reparatie

AA4C Container Spray Booth Hagel Schade Repair Booth Auto Protable Verf Booth Snelle reparatie

Een in een container gemaakte sproeikamer, ook wel een container sproeikamer of draagbare sproeikamer genoemd, is een speciaal ontworpen behuizing die wordt gebruikt voor sproeiverf of coating toepassingen.Het wordt meestal geconstrueerd door een scheepvaartcontainer te wijzigen om een gecontroleerde omgeving te creëren voor sproeiwerkzaamhedenHieronder volgen enkele redenen waarom er spraybooths van containers nodig zijn:

1- Milieubescherming: door middel van sprayverf worden vluchtige organische verbindingen (VOC's) en andere potentieel gevaarlijke stoffen in de lucht vrijgegeven.Een in een container gemaakte sproeikamer helpt deze emissies te beperken en te beheersenDit is met name belangrijk in gebieden met strenge milieuregels.

2. Gezondheid en veiligheid: In sprayverf worden verven, oplosmiddelen en andere chemicaliën gebruikt die schadelijk kunnen zijn als ze worden ingeademd of in aanraking komen met de huid.Een sproeikamer in een container biedt een gecontroleerde ruimte waar de gebruikers veilig kunnen werkenHet helpt ook om overspray en de ophoping van ontvlambare dampen te voorkomen, waardoor het risico op brand of explosie wordt verminderd.

3Contaminatiebeheersing: bij sprayverf is het van cruciaal belang een schone en stofvrije omgeving te behouden om een kwalitatief hoogwaardige afwerking te garanderen.Een in een container gemaakte sproeikamer zorgt voor een gecontroleerde atmosfeer met een goed ventilatiesysteem en filtersystemen, waardoor stof, vuil en andere in de lucht gedragen deeltjes die het schilderproces kunnen beïnvloeden, tot een minimum worden beperkt.

4. Efficiëntie en productiviteit: door een container sproeikamer te gebruiken, kunt u een geoptimaliseerde werkruimte creëren voor sproeiverfwerkingen.en luchtstroomDeze gecontroleerde omgeving kan de efficiëntie verbeteren, wat resulteert in een betere productiviteit en een hogere kwaliteit van de afwerking.

5- Mobiliteit en flexibiliteit: Container-geschapen sproeikamers zijn draagbaar en kunnen gemakkelijk naar verschillende locaties of werkplekken worden vervoerd.Deze mobiliteit is gunstig voor bedrijven die sprayverfdiensten ter plaatse moeten aanbieden of hun activiteiten naar behoefte moeten verplaatsen.De standen kunnen snel worden opgezet en bieden een tijdelijke of permanente oplossing voor verschillende projecten.

Al met al bieden de in containers gemaakte sproeikamers een veilige, gecontroleerde en milieuvriendelijke oplossing voor sproeiverftoepassingen.de naleving van de voorschriften te waarborgen, een hoogwaardige afwerking behouden en flexibiliteit bieden op het gebied van locatie en mobiliteit

Naam van het project:Container Spray Booth

Specificatie van de sproeibooth voor de container				PG-2023100061-01
Grootte van de kamer	Inwendige dimensie	6900 × 4000 × 2 200 (L × W × H)
	Externe afmetingen	9250 × 4200 × 3050 (L × W × H)
ROom lichaam	Structuur van het huis	De gehele ruimte is verdeeld in 4 delen, namelijk ruimte A, ruimte B, statische drukkamer en uitlaat; ruimte A en ruimte B worden als geheel verzonden en ter plaatse gemonteerd; 2. gescheiden door een wandpaneel in het midden, met een verfkamer aan de voorzijde en een kast in de achterkamer; 3- De kaders van de huizen A en B zijn met vierkante buizen gelast, de totale las is stevig en de buitenwandpanelen zijn ingesloten; 4Het wandpaneel is gemaakt van 75 mm dik, δ= 0,4 mm binnen- en buitenkleur staalplaat, sockettype, binnenkant: steenwol, 5De bovenste plaat is gemaakt van hoogwaardig gegalvaniseerd plaat met δ=0,8 en wordt door buigen vervaardigd; 6Het platformsysteem is gelast met het huis. Het platform is 250 mm hoog en heeft een volledig vloerrooster. Het rooster is gemaakt van 30 x 4 vlak staal met een gegalvaniseerd oppervlak.Het is voorzien van:2afmetingen: 2 000 × 900 × 3 00; materiaal: schuifwerend patroonplaat; oppervlak gegalvaniseerd 7Het raam van de kamer is gemaakt van gegalvaniseerd staal.
Voorzijdedeur	structuur	handmatig vouwbaar gegalvaniseerd plaatpoeder bekleed randdeur,3 deurbladeren, gemaakt vanδ=0,4 mmkleurstaalplaat van binnen en buiten,dikte7.5mm, binnenkant: PUwandpaneel, uitgerust met standaard deurgeharmoniseerd glas observatieruimte,deurKomt met druk slot en deurgreep
	formulier	Zijdelingse toegang
	hoeveelheid	Dooropening: 3000 × 2 2 00mm (W × H),1 set in totaal;
SAfety werk deur	structuur	Het heeft een aluminiumlegerings-/galvaniseerde plaatpoedergecoate randraamstructuur.voorzien van een waarnemingsraam van gehard glas en een drukvergrendeling om de druk te verlichten wanneer de positieve druk binnen te hoog is.
	hoeveelheid	Doorbladgrootte: 800 × 1800 mm (W × H), Hoeveelheid: in totaal 1 set
Luchtvoorziening	Kabinet	Het frame is gelast met 50 gietmaterialen, metδ=0,8 mmGegalvaniseerde stalen panelen van binnen en van buiten, in het midden is een isolatiemateriaal van steenwol ingevuld en aan de buitenzijde is sprayverf geschilderd;
	Parameters van de ventilator	BZB-serieTurbineblazer, model:BZB-710, luchtvolume:25000m3/h, totale druk:600Pa,
	Motorparameters	Vermogen:7.5 kW, aantal palen:6 polen,
	overdrachtsmethode	Directe aandrijving met motor
	hoeveelheid	7.5 kWper groep, 1 groep in totaal, totale luchttoevoer: 25000m3/h,
	geluid	≤ 85 dB _ _
Uitlaatinstallatie	Kabinet	Het frame is gelast met 50 gietmaterialen, metδ=0,8 mmGegalvaniseerde stalen panelen van binnen en van buiten, in het midden is een isolatiemateriaal van steenwol ingevuld en aan de buitenzijde is sprayverf geschilderd;
	Parameters van de ventilator	BZB-serieTurbineblazer, model:BZB-710, luchtvolume:25000m3/h, totale druk:600Pa,
	Motorparameters	Vermogen:7.5 kW, aantal palen:6 polen,
	overdrachtsmethode	Directe aandrijving met motor
	hoeveelheid	Elke groep is7.5 kW, 1 groep in totaal, totaal uitlaatvolume: 25000m3/h,
	geluid	≤ 85 dB _ _
Verlichtingssysteem	bovenverlichting	8groepen ×4pcs =32stuks ×18W, LED-lamp;
	Installatiemethode	45° aan beide zijden
	Glas	lichtlamp met:4.0 mm gehard glas
	lichtdoosvorm	standaard
	Parameter	Verlichting ≥800 LUXTotaal vermogen:576 W
filtersysteem	Inlaatluchtfilter	G3-klasse primaire filterzak, voor het filteren van stof boven 10 μm
	bovenste filter	F5 filter katoen B TO B560G, filtert stof buiten boven de 5 μm
	Terugluchtfiltratie	van katoen of van katoen van katoen
	Behandeling van uitlaatgassen	Actieve koolstoffilterzak
luchtkanaal	Materiaal	De luchtleiding is gemaakt van gebogen gegalvaniseerd plaat metδ=0,8, en beide uiteinden zijn verbonden met malflens.
	hoeveelheid	Een rechte buis:4 secties, 90° elleboog:1 stuk,handmatig instelbare demper:1 stuk,
	Opmerking
Verwarmingssysteem	verwarmingsmethode	Brandstofbrander + warmtewisselaar
	warmtewisselaar	van 1Gr18Ni9Ti roestvrij staal (SUS304),δ=1,2 mm, uitgerust met een standaard dubbellageroond, gemaakt van dubbellagerafwisselende roestvrijstalen buizen;
	Brander	G20Riello, Italiëolieverwarmingsbrander, warmtewaarde van de brander:180,000 Kcal/uur;
	schakeling van de demping	De pneumatische demperde omzetting van de interne en externe circulatie uitvoert,
	hoeveelheid	1 set in totaal, maximale warmtewaarde: 180.000 Kcal/h;
	rookbuis	Voorzien van:4rechte buizen en2 ellebogen, gemaakt vanδ=0,8 mmgegalvaniseerd plaat.
Elektronisch besturingssysteem	Materiaal	Beheerknop, belangrijkste onderdelenMerk Schneider;
	Controlesysteem	De luchttoevoer en uitlaat nemen standaardSteegvermogen voor startregeling
	Functie	Sproeiverf, verwarmingssproeiverf, bakverf, verlichting, noodstopknop, storingalarm, tijdsduur, temperatuurbeperker,verfvertragingsbescherming, motoroverbelasting en overstromingsbescherming, ventilator- en verwarmingssysteemvergrendeling, enz.
Spanning	380V, 50HZ, 3P		maximale temperatuur		80°C
Windsnelheid zonder belasting	0.25m/s		Totaal nominale vermogen		17 kW
Kleur	Facultatief: sneeuwwit, zeeblauw