Roterende Flux Injector (RFI) Systeem voor Verbeterde Metallurgische Zuiverheid, Geoptimaliseerde Procesefficiëntie en Milieuvriendelijke Werking

Om ervoor te zorgen dat aluminium voldoet aan strenge kwaliteitsnormen, is het essentieel om opgeloste alkalische elementen (zoals natrium en calcium), niet-metalen insluitsels en opgeloste waterstof te verwijderen tijdens het verwerken van gesmolten metaal. Traditionele fluxingtechnieken voor ovens - ofwel door handmatig vast flux over het oppervlak van het gesmolten metaal te verdelen of door fluxlansen op basis van chloor te gebruiken - worden nog steeds veel gebruikt, maar hebben operationele en milieutechnische nadelen.

Een modern alternatief is de RFI (Roterende Flux Injector), die de fluxing-efficiëntie aanzienlijk verbetert door speciaal samengestelde zoutmengsels rechtstreeks in het gesmolten aluminium te injecteren. De kern van het RFI-systeem is een uniek ontworpen rotor. Deze rotor injecteert een draaggas, meestal stikstof, dat fijn verdeelde vaste fluxmiddelen onder het metaaloppervlak brengt. De intense mechanische afschuiving en gasverspreiding die door de rotor worden gegenereerd, vloeien de flux snel en verdelen deze door de smelt, waardoor een grondige en efficiënte verwijdering van onzuiverheden wordt gegarandeerd.

Omdat de lay-outs van gieterijen, ovenconfiguraties en productieschalen sterk variëren, is het RFI-systeem ontwikkeld in meerdere aanpasbare modellen. Elk model is ontworpen om diverse ruimtelijke beperkingen en operationele vereisten te accommoderen, en biedt een flexibele oplossing voor elke plantconfiguratie zonder afbreuk te doen aan de prestaties.

De HYDEB Flux Injectiemachine is ontworpen om hoogwaardige fluxinjectie te leveren voor het verwijderen van onzuiverheden en ontgassing in metallurgische processen. Geschikt voor continu industrieel gebruik, zorgt het voor stabiele prestaties en verbetert het de productkwaliteit in toepassingen zoals staalproductie, aluminiumraffinage en gietbewerkingen.

Het geavanceerde injectiesysteem maakt fijn afgestelde druk- en snelheidsregeling mogelijk, waardoor aanpassing aan verschillende productie-eisen mogelijk is. De machine ondersteunt geautomatiseerde bediening, wat handmatige interventie minimaliseert en tegelijkertijd consistentie behoudt en operationele risico's vermindert.

Ontworpen met het oog op efficiëntie en duurzaamheid, bevat het HYDEB-systeem energiebesparende functies en ondersteunt het milieubewuste productiepraktijken. De robuuste constructie garandeert langdurige betrouwbaarheid en maakt integratie in diverse productielay-outs mogelijk door middel van aanpasbare ontwerpopties.

We bieden op maat gemaakte oplossingen op basis van het HDR-2000-platform om unieke productieomgevingen en technische vereisten te accommoderen. Aanpasbare aspecten omvatten integratiespecificaties, besturingsinterfaces en aanpassingen van de fysieke lay-out.