Prijs | Negotiated |
MOQ | Negotiable |
Tijd om te bezorgen | 20-30days |
Merk | Customized |
Plaats van Oorsprong | CHINA |
Certification | ISO9001 |
ModelNumber | Heatsink-F0511 |
Verpakkingsdetails | Blaar Verpakking |
Betalingsvoorwaarden | T/T, Western Union |
Leveringscapaciteit | 30000 PCs per maand |
Brand Name | Customized | ModelNumber | Heatsink-F0511 |
Certification | ISO9001 | Plaats van Oorsprong | CHINA |
Minimumordehoeveelheid | Overeen te komen | Price | Negotiated |
Betalingsvoorwaarden | T/T, Western Union | Leveringscapaciteit | 30000 PCs per maand |
Levertijd | 20-30days | Verpakkingsdetails | Blaar Verpakking |
grondstof | AL1070 | Oppervlaktebehandeling | Zwart of aangepast anodiseren |
TOEPASSING | groeiende gesmede verlichtingskoude heatsink | De verwerkingsdienst | Gesmeed /Cutting, CNC, het Anodiseren |
Sleutelwoord | gesmede koude heatsink | dimensie | 133*70mm |
Poeder | 50w |
Het bestaande Koude Geleide Smeedstuk van het Vormaluminium kweekt Heatsink met Diameter 133mm 50W-LEIDENE Verlichting
Snel Detail
Grondstof | AL1070/1060 |
De douanedienst | Ja, OEM/ODM-de Dienst |
Kwaliteitssysteem | ISO9001: 2015 |
Verwerkingstechnologie | Gesmeed/het snijden/laser/CNC/Anodizing |
Oppervlaktebehandeling | Andizingszwarte |
Verpakkingsmanier | Blaar verpakking of de speciale verpakking zou u houden van |
Toepassingsscenario | LEIDENE heatsink 50W |
MOQ-Verzoek | 100/500/1000 |
Beschrijving
Het koude smeedstuk is een effect die proces vormen dat plastically een stuk van grondstof, onder hoge samenpersende kracht, tussen een stempel en een matrijs binnen geschikt materiaal zoals een machinepers misvormt.
Sommige basistechnieken omvatten uitdrijving (vooruit, achteruit, vooruit en achteruit), het munten, het verstoren, en swaging. Deze technieken kunnen in dezelfde stempelslag of in afzonderlijke verrichtingen, afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten plaatsvinden.
In wezen, is het koude smeedstuk een verplaatsingsproces dat bestaand materiaal in de gewenste vorm vormt; stel dit met het conventionele machinaal bewerken tegenover elkaar, waarin het materiaal wordt verwijderd om tot de gewenste vorm te leiden. Zoals gezien in de volgende secties, biedt dit onderscheid verscheidene belangrijke voordelen aan. De definitieve sectie verstrekt enkele zeer belangrijke factoren die in mening zouden moeten worden gehouden wanneer het beschouwen van koud smeedstuk als productieproces.
Er zijn over het algemeen 2 die types van matrijzen in koud smeedstuk worden gebruikt:
Open Smeedstuk: Het materiaal wordt toegestaan om te ontsnappen nadat de holte wordt gevuld.
Voordeel:
Lagere
spanning
en
lading
Nadeel:
Wat
post-machinaal
bewerkt
kan,
afhankelijk
van
toepassingsvereisten
worden
vereist
Gesloten Smeedstuk: Het volume van de matrijzenholte is precies hetzelfde als materieel volume om output van netto vorm te bereiken of netto vorm te naderen.
Voordeel:
Elimineert
behoefte
post-machinaal
bewerkt
Nadeel:
Hogere
spanning
en
lading;
de
matrijs
zou
ernstig
kunnen
worden
beschadigd
als
het
materiaal
buitenmate
is
Wat
zijn
de
voordelen
van
koud
smeedstuk?
De
belangrijkste
voordelen
van
koud
smeedstuk
zijn
dichte
dimensionale
tolerantie,
beëindigt
de
goede
oppervlakte
kwaliteit,
en
het
gebruik
van
lagere
kostenmaterialen
om
de
vereiste
sterkte
door
het
werk
te
verkrijgen
die
zonder
thermische
behandeling
verharden
te
vereisen
Nota:
De ambacht is hieronder:
1: koude smeedstukverwerking
2: Snijd de speld
3: draaibank
4: CNC
5: Het anodiseren.
De Fodortechnologie kan het desing van koud smeedstuk heatsink, thermische Simulatieanalyse en productiedienst aanbieden. Als u om het even welk koud forigng heatsink onderzoek hebt, te verzenden gelieve verzoek naar Fodor, is de brievenbus fodor@fodorheatsink.com.