In
de
huidige
zeer
competitieve
productieomgeving
zijn
precisie,
snelheid
en
betrouwbaarheid
essentieel
bij
het
produceren
van
op
maat
gemaakte
componenten
voor
verschillende
industrieën.Een
van
de
meest
effectieve
en
kostenefficiënte
methoden
voor
het
maken
van
hoogwaardige
onderdelen
is
het
stempelen
van
platenOf
u
nu
componenten
ontwerpt
voor
elektronica,
auto's,
industriële
machines
of
telecommunicatie,Plaatstempelen
biedt
uitzonderlijke
veelzijdigheid
en
precisie
om
aan
uw
exacte
eisen
te
voldoen.

Wat
is
plaatstempelen?
Plaatstempelen
is
een
productieproces
waarbij
met
behulp
van
een
matrijs
platte
platen
van
metaal
worden
gevormd
en
gesneden
tot
aangepaste
onderdelen.Deze
zeer
efficiënte
techniek
is
perfect
voor
de
massaproductie
van
componenten
met
complexe
vormen
en
strakke
tolerantiesHet
proces
bestaat
meestal
uit
het
voeden
van
platte
metaalplaten
(vaak
staal,
aluminium
of
koper)
in
een
stempelpers,
waar
een
matrijzen
en
punch
het
metaal
in
de
gewenste
vorm
vormen.
Belangrijkste
voordelen
van
plaatstempelen
zijn:
-
Hoge
precisie:Bereikt
strakke
toleranties
voor
onderdelen
met
consistente
afmetingen
en
kenmerken.
-
Kosteneffectief:Vooral
voor
de
productie
in
grote
hoeveelheden
is
stampen
een
van
de
meest
kostenefficiënte
methoden
voor
het
maken
van
duurzame
onderdelen.
-
Snelheid:Het
stempelen
zorgt
voor
snelle
levertijden,
waardoor
het
ideaal
is
voor
zowel
prototyping
als
grote
productie.
-
Verscheidenheid:In
staat
om
een
grote
verscheidenheid
aan
onderdelen
te
produceren,
waaronder
behuizingen,
beugels,
panelen
en
andere
componenten
met
ingewikkelde
ontwerpen.
Waarom
kiezen
voor
plaatmetalen
stempels
voor
OEM-behuizingen?
OEM-plaatmetalen
behuizingen
worden
veel
gebruikt
in
meerdere
industrieën
vanwege
hun
uitzonderlijke
bescherming,
aanpassingsmogelijkheden
en
robuustheid.Deze
behuizingen
bewaren
en
beschermen
gevoelige
elektronicaDe
belangrijkste
voordelen
van
het
gebruik
van
plaatstempelen
voor
OEM-behuizingen
zijn:
-
Op
maat
gemaakte
ontwerpen
voor
uw
behoeften:Met
plaatstempelen
kunnen
behuizingen
op
maat
worden
ontworpen
volgens
uw
exacte
specificaties.,Het
stemproces
kan
ingewikkelde
en
complexe
ontwerpen
met
hoge
nauwkeurigheid
verwerken.
-
Sterkte
en
duurzaamheid:Metalen
behuizingen
bieden
robuuste
bescherming
voor
elektronische
onderdelen,
machines
en
andere
delicate
apparatuur.deze
behuizingen
zijn
zeer
slijtvastAfhankelijk
van
de
toepassing
kan
het
metaal
worden
behandeld
voor
een
betere
sterkte,
roestvastheid
en
oppervlakteafwerking.
-
Snelle
omschakeling
en
schaalbaarheid:Een
van
de
belangrijkste
voordelen
van
OEM-plaatstempelen
is
het
vermogen
om
snel
grote
hoeveelheden
onderdelen
te
produceren.Dit
maakt
het
ideaal
voor
klanten
die
zowel
prototyping
als
massaproductie
met
strakke
deadlines
nodig
hebben.
-
Kosteneffectieve
productie:Voor
de
productie
in
grote
hoeveelheden
biedt
plaatstempelen
een
uitstekende
kostenefficiëntie
dankzij
minimale
materiaalverspilling
en
gereduceerde
arbeidskosten.de
productiekosten
per
eenheid
dalen
aanzienlijk
naarmate
het
volume
toeneemt,
waardoor
het
een
economische
oplossing
is
voor
grote
partijen
behuizingen.
-
Precisie
en
consistentie:Met
behulp
van
CNC-gecontroleerde
pers
en
geavanceerde
matrijzen
wordt
ervoor
gezorgd
dat
elk
behuizingstuk
exact
wordt
vervaardigd.met
een
consistente
kwaliteit
in
elke
eenheid.
-
Eenvoudige
integratie
met
andere
productieprocessen:Zodra
de
behuizingen
zijn
gestempeld,
kunnen
extra
processen
zoals
lasersnijden,
lassen,
poedercoating
en
assemblage
eenvoudig
worden
geïntegreerd
om
aan
uw
specifieke
behoeften
te
voldoen.Deze
flexibiliteit
zorgt
ervoor
dat
het
eindproduct
aan
alle
prestaties
voldoet.,
esthetische
en
functionele
eisen.
Gemeenschappelijke
toepassingen
van
OEM-plaatmetalen
stempels
OEM-plaatmetalen
behuizingen
worden
gebruikt
in
verschillende
industrieën,
die
elk
verschillende
ontwerpspecificaties
en
beschermingsniveaus
vereisen.
-
Elektronica:Behuizingen
voor
elektronische
apparaten
zoals
printplaten,
voedingsbronnen
en
batterijpakketten.
-
Automobilerij:Op
maat
gemaakte
behuizingen
voor
componenten
zoals
elektrische
systemen,
batterijdozen
en
besturingsmodules,
die
bescherming
bieden
tegen
ruwe
omgevingen,
trillingen
en
temperatuurschommelingen.
-
Telecommunicatie:Communicatieapparatuur
bevat
netwerkinrichtingen,
antennes
en
servers,
die
bescherming
bieden
en
tegelijkertijd
een
goede
ventilatie
garanderen.
-
Industriële
apparatuur:Behuizingen
voor
machineonderdelen
en
besturingssystemen
in
moeilijke
industriële
omgevingen,
zodat
deze
goed
beschermd
zijn
tegen
blootstelling
aan
het
milieu.
-
Medische
hulpmiddelenOmhulsels
die
medische
apparatuur
en
diagnostische
instrumenten
beschermen,
bescherming
bieden
tegen
milieuverontreinigende
stoffen
en
de
naleving
van
regelgevende
normen
waarborgen.
Conclusies
Voor
industrieën
die
duurzame,
hoogwaardige
behuizingen
nodig
hebben,
biedt
OEM-plaatstempelen
een
efficiënte,
betrouwbare
en
kosteneffectieve
oplossing.nauwe
toleranties,
of
snelle
productie,
leemtafelstempelen
zorgt
voor
precisie
en
kwaliteit
met
minimale
afvalstoffen.
|
|
CNC-draaien,
CNC-frezen,
laser
snijden,
buigen,
spinnen,
draad
snijden,
stempelen,
elektrische
ontladingsbewerking
(EDM),
spuitgieten,
3D-printen,
snel
prototypes
maken,
vormen
enz.
|
|
|
Aluminium:
serie
2000,
serie
6000,
7075,
5052
enz.
|
|
Roestvrij
staal:
SUS303,
SUS304,
SS316,
SS316L,
17-4PH,
enz.
|
|
Staal:
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo,
enz.
|
|
Messing:
260,
C360,
H59,
H60,
H62,
H63,
H65,
H68,
H70,
Brons,
koper
|
|
Titanium:
klasse
F1-F5
|
|
Plastic:
Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK,
enz.
|
|
|
Geanodiseerd,
geperst,
zijde-scherm,
PVD-plating,
zink/nickel/chroom/titaniumplating,
borstelen,
schilderen,
poederbedekt,
passivatie,
elektroforese,
elektropoets,
knurl,
laser/etch/engraving
enz..
|
|
|
±0,002
~
±0,005
mm
|
Ruwheid
van
het
oppervlak
|
Min
Ra
0.1
~
3.2
|
|
GESCHRIFTEER
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO
14001:2015,ROSH,CE
enz.
|
Veelgestelde
vragen
1Bent
u
een
fabrikant
of
een
handelsonderneming?
We
zijn
een
fabriek
in
Shenzhen,
China,
met
20
jaar
rijke
ervaring,
Complete
faciliteiten,
inclusief
3D-kwaliteitscontroleapparatuur,
ERP-systeem
en
40
machines.kwaliteitsinspectie
van
monsters
en
andere
verslagen.
2Hoe
krijg
ik
een
offerte?
Gedetailleerde
tekeningen
(PDF/STEP/IGS/DWG...),
met
inbegrip
van
kwaliteit,
leveringsdatum,
materialen,
kwaliteit,
hoeveelheid,
oppervlaktebehandeling
en
andere
informatie.
3Kan
ik
een
offerte
krijgen
zonder
tekeningen?
Kan
uw
technische
team
tekenen
voor
mijn
creativiteit?
Natuurlijk
ontvangen
wij
ook
graag
uw
monsters,
foto's
of
gedetailleerde
grootteontwerpen
voor
een
nauwkeurige
offerte.
4Kunt
u
monsters
leveren
voor
massaproductie?
De
kosten
voor
de
monstername
zijn
natuurlijk
noodzakelijk,
en
indien
mogelijk
worden
ze
tijdens
de
massaproductie
terugbetaald.
5Wat
is
de
leverdatum?
Over
het
algemeen
duurt
het
monster
1-2
weken
en
duurt
de
productie
van
de
partij
3-4
weken.
6Hoe
controleer
je
de
kwaliteit?
(1)
Materiaalcontrole
-
Controleer
de
oppervlakken
van
het
materiaal
en
de
geschatte
afmetingen.
(2)
Eerste
productie-inspectie
kritieke
afmetingen
in
de
massaproductie.
(3)
Monsternamecontrole
-
kwaliteitscontrole
vóór
levering
in
het
magazijn.
(4)
Inspectie
vóór
verzending
-
100%
inspectie
door
QC-assistent
vóór
verzending.
7Na-verkoop
team.
Als
u
na
ontvangst
van
het
product
problemen
ondervindt,
kunt
u
binnen
een
maand
feedback
geven
via
een
spraakgesprek,
videoconferentie,
e-mail,
enz.Ons
team
zal
u
binnen
een
week
met
oplossingen
voorzien..