In
de
steeds
veranderende
wereld
van
de
productie
zijn
plastic
materialen
onmisbaar
geworden
vanwege
hun
lichtgewicht,
veelzijdigheid
en
kosteneffectiviteit.POM
(polyoxymethyleen)In
combinatie
met
CNC-bewerking
worden
POM-onderdelen
met
precisie
en
nauwkeurigheid
gecreëerd.Het
maakt
ze
ideaal
voor
veeleisende
toepassingen
in
verschillende
industrieën.Of
u
nu
aangepaste
tandwielen,
lagers
of
ingewikkelde
onderdelen
nodig
heeft,
CNC-bewerking
van
POM-onderdelen
biedt
een
onovertroffen
combinatie
van
kwaliteit,
prestaties
en
efficiëntie.

CNC-bewerking
van
POM-onderdelen:
het
proces
CNC-bewerking
is
een
productieproces
waarbij
een
computergestuurde
machine
wordt
gebruikt
om
een
werkstuk
nauwkeurig
te
snijden,
molen
of
boren
in
een
bepaalde
vorm.CNC-machines
kunnen
complexe
en
ingewikkelde
onderdelen
met
minimale
fouten
produceren,
waardoor
het
de
ideale
methode
is
voor
het
maken
van
hoogwaardige,
op
maat
gemaakte
kunststofcomponenten.
Het
CNC-bewerkingsproces
omvat
meestal
de
volgende
stappen:
-
Ontwerp
en
CAD-modellering:Het
proces
begint
met
het
maken
van
een
3D-CAD-model
van
het
onderdeel,
waarbij
het
ontwerp
volledig
is
gespecificeerd
tot
in
de
kleinste
details,
waaronder
afmetingen,
materiaalkeuze
en
tolerantieniveaus.
-
Materiaalkeuze:POM
wordt
geselecteerd
op
basis
van
zijn
superieure
mechanische
eigenschappen,
waardoor
het
de
beste
keuze
is
voor
de
productie
van
duurzame
en
hoogwaardige
onderdelen.
-
Bewerkingsopstelling:Met
behulp
van
CNC-routers,
draaiburken
en
freesmachines
wordt
het
materiaal
veilig
in
de
werktuigmachine
geplaatst,
en
het
computerprogramma
stuurt
de
machine
om
taken
zoals
snijden,
boren,
frezen
uit
te
voeren,en
draaien.
-
Na-verwerking:Na
voltooiing
van
de
primaire
bewerkingsstappen
kan
het
onderdeel
aan
aanvullende
processen
worden
onderworpen,
zoals
polijsten,
schuuren,of
oppervlaktebehandeling
om
de
gewenste
afwerking
te
bereiken
en
de
materiaal
eigenschappen
verder
te
verbeteren.
-
Inspectie
en
kwaliteitscontrole:Elk
onderdeel
wordt
strikt
getest
en
geïnspecteerd
om
ervoor
te
zorgen
dat
het
voldoet
aan
de
exacte
specificaties
en
kwaliteitsnormen,
waarbij
de
toleranties
worden
gecontroleerd
met
behulp
van
nauwkeurige
meetinstrumenten.
Waarom
CNC-bewerkte
POM-onderdelen
kiezen?
-
Onovertroffen
nauwkeurigheid:CNC-bewerking
zorgt
ervoor
dat
elk
POM-onderdeel
tot
op
het
microniveau
met
een
hoge
mate
van
precisie
en
nauwkeurigheid
wordt
vervaardigd.Dit
is
essentieel
voor
toepassingen
waarbij
strenge
toleranties
vereist
zijn
voor
een
goede
pasvorm
en
functionaliteit.
-
Aanpasbaarheid:CNC-bewerking
maakt
het
mogelijk
om
zeer
aangepaste
onderdelen
te
maken,
afgestemd
op
specifieke
behoeften.CNC-bewerking
kan
vrijwel
elk
ontwerp
produceren
met
de
exacte
specificaties
die
u
nodig
heeft.
-
Consistentie
en
herhaalbaarheid:Zodra
het
ontwerp
in
de
CNC-machine
is
geprogrammeerd,
wordt
het
proces
geautomatiseerd,
zodat
elk
onderdeel
consequent
volgens
dezelfde
hoge
kwaliteitsnorm
wordt
geproduceerd.Deze
herhaalbaarheid
is
van
cruciaal
belang
in
industrieën
die
grote
hoeveelheden
identieke
onderdelen
vereisen.
-
Verminderde
afvalstoffen
en
efficiënte
productie:CNC-bewerking
minimaliseert
materiaalverspilling
door
alleen
de
vereiste
hoeveelheid
POM
voor
elk
onderdeel
te
gebruiken,
wat
leidt
tot
kostenbesparingen
en
verbeterde
duurzaamheid.het
verschaffen
van
snelle
levertijden
voor
zowel
prototypes
als
productie.
-
Verbeterde
duurzaamheid:Onderdelen
van
POM
zijn
zeer
duurzaam,
bieden
uitstekende
slijtvastheid,
lage
wrijving
en
uitstekende
mechanische
eigenschappen.hoogwaardige
componenten.
Toepassingen
van
CNC-bewerkte
POM-onderdelen
De
unieke
eigenschappen
van
POM
maken
het
ideaal
voor
een
breed
scala
aan
toepassingen
in
verschillende
industrieën.
-
Automobilerij:POM
wordt
gebruikt
voor
het
maken
van
hoogwaardige
componenten
zoals
tandwielen,
lagers,
busjes
en
clips,die
allemaal
duurzaamheid
en
slijtvastheid
vereisen
om
de
eisen
van
de
automobielomgeving
te
kunnen
doorstaan.
-
Luchtvaart:In
de
luchtvaart
wordt
POM
gebruikt
voor
componenten
zoals
structurele
elementen,
beugels
en
behuizingen,
waar
gewichtsreductie
en
hoogsterke
materialen
cruciaal
zijn
voor
prestaties
en
veiligheid.
-
Elektronica:POM
wordt
vaak
gebruikt
in
elektronische
componenten
zoals
connectoren,
schakelaars
en
behuizingen,
waar
precisie
en
dimensionale
stabiliteit
nodig
zijn
voor
een
goede
functionaliteit.
-
Medische
hulpmiddelenCNC-bewerkte
POM-onderdelen
worden
veel
gebruikt
in
medische
apparatuur,
zoals
chirurgische
instrumenten,
diagnostische
apparaten
en
medicijnleveringssystemen,
waar
precisie,
biocompatibiliteit,en
duurzaamheid
zijn
essentieel.
-
Industrieel
gebruik:Van
rollen
en
gidsen
tot
machinecomponenten,
de
lage
wrijving
en
slijtvastheid
van
de
POM
maken
het
ideaal
voor
een
verscheidenheid
aan
industriële
toepassingen,met
name
in
omgevingen
waar
de
onderdelen
onderhevig
zijn
aan
frequente
bewegingen
of
harde
omstandigheden.
Conclusies
Als
het
gaat
om
het
maken
van
hoogprecieze
kunststofonderdelen,
biedt
CNC-bewerking
van
POM
ongeëvenaarde
nauwkeurigheid,
veelzijdigheid
en
prestaties.in
combinatie
met
de
mogelijkheden
van
CNC-bewerkingDoor
ons
te
kiezen
voor
uw
CNC-bewerkte
POM-onderdelen,
maken
we
het
een
ideale
keuze
voor
industrieën
zoals
automotive,
aerospace,
medische
en
industriële
toepassingen.U
kunt
er
zeker
van
zijn
dat
uw
onderdelen
aan
de
hoogste
kwaliteits-
en
betrouwbaarheidstandaarden
voldoen.,
zodat
uw
producten
in
de
komende
jaren
optimaal
presteren.
|
CNC-draaien,
CNC-frezen,
laser
snijden,
buigen,
spinnen,
draad
snijden,
stempelen,
elektrische
ontladingsbewerking
(EDM),
spuitgieten,
3D-printen,
snel
prototypes
maken,
vormen
enz.
|
|
Aluminium:
serie
2000,
serie
6000,
7075,
5052
enz.
|
Roestvrij
staal:
SUS303,
SUS304,
SS316,
SS316L,
17-4PH,
enz.
|
Staal:
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo,
enz.
|
Messing:
260,
C360,
H59,
H60,
H62,
H63,
H65,
H68,
H70,
Brons,
koper
|
Titanium:
klasse
F1-F5
|
Plastic:
Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK,
enz.
|
|
Geanodiseerd,
geperst,
zijde-scherm,
PVD-plating,
zink/nickel/chroom/titaniumplating,
borstelen,
schilderen,
poederbedekt,
passivatie,
elektroforese,
elektropoets,
knurl,
laser/etch/engraving
enz..
|
|
±0,002
~
±0,005
mm
|
Ruwheid
van
het
oppervlak
|
Min
Ra
0.1
~
3.2
|
GESCHRIFTEER
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO
14001:2015,ROSH,CE
enz.
|
Veelgestelde
vragen
1Bent
u
een
fabrikant
of
een
handelsonderneming?
We
zijn
een
fabriek
in
Shenzhen,
China,
met
20
jaar
rijke
ervaring,
Complete
faciliteiten,
inclusief
3D-kwaliteitscontroleapparatuur,
ERP-systeem
en
40
machines.kwaliteitsinspectie
van
monsters
en
andere
verslagen.
2Hoe
krijg
ik
een
offerte?
Gedetailleerde
tekeningen
(PDF/STEP/IGS/DWG...),
met
inbegrip
van
kwaliteit,
leveringsdatum,
materialen,
kwaliteit,
hoeveelheid,
oppervlaktebehandeling
en
andere
informatie.
3Kan
ik
een
offerte
krijgen
zonder
tekeningen?
Kan
uw
technische
team
tekenen
voor
mijn
creativiteit?
Natuurlijk
ontvangen
wij
ook
graag
uw
monsters,
foto's
of
gedetailleerde
grootteontwerpen
voor
een
nauwkeurige
offerte.
4Kunt
u
monsters
leveren
voor
massaproductie?
De
kosten
voor
de
monstername
zijn
natuurlijk
noodzakelijk,
en
indien
mogelijk
worden
ze
tijdens
de
massaproductie
terugbetaald.
5Wat
is
de
leverdatum?
Over
het
algemeen
duurt
het
monster
1-2
weken
en
duurt
de
productie
van
de
partij
3-4
weken.
6Hoe
controleer
je
de
kwaliteit?
(1)
Materiaalcontrole
-
Controleer
de
oppervlakken
van
het
materiaal
en
de
geschatte
afmetingen.
(2)
Eerste
productie-inspectie
kritieke
afmetingen
in
de
massaproductie.
(3)
Monsternamecontrole
-
kwaliteitscontrole
vóór
levering
in
het
magazijn.
(4)
Inspectie
vóór
verzending
-
100%
inspectie
door
QC-assistent
vóór
verzending.
7Na-verkoop
team.
Als
u
na
ontvangst
van
het
product
problemen
ondervindt,
kunt
u
binnen
een
maand
feedback
geven
via
een
spraakgesprek,
videoconferentie,
e-mail,
enz.Ons
team
zal
u
binnen
een
week
met
oplossingen
voorzien..