Wanneer
u
hoogwaardige,
glad
afgewerkte
metalen
componenten
met
exacte
specificaties
nodig
heeft,
metaal
draaien
levert.
Maar
niet
alle
gedraaide
onderdelen
zijn
gelijk—vooral
als
u
werkt
met
zilver-koper
legeringen
en
een
consistente
Ra
3.2
oppervlakteafwerking
nodig
heeft.
Wat
is
metaal
draaien?
Metaal
draaien
is
een
koudvorm
proces
waarbij
een
platte
metalen
schijf
(blank)
met
hoge
snelheid
wordt
rondgedraaid
en
tegen
een
vorm
(mandrel)
wordt
gedrukt
om
symmetrische,
holle
vormen
te
creëren.
Het
is
ideaal
voor:
✔
Snelle
prototyping
(Geen
dure
mallen
nodig)
✔
Kleine
tot
middelgrote
productieruns
(1
tot
10.000+
onderdelen)
✔
Complexe
rondingen
&
naadloze
ontwerpen
(Geen
lassen
of
verbindingen)
Waarom
kiezen
voor
zilver-koper
legeringen?
-
Superieure
geleidbaarheid
–
Perfect
voor
elektrische
en
thermische
toepassingen
-
Anti-corrosie
–
Bestand
tegen
aanslag
beter
dan
puur
koper
-
Esthetische
aantrekkingskracht
–
Gepolijste
afwerking
voor
decoratieve
stukken
-
Sterkte
&
Vormbaarheid
–
Gemakkelijker
te
draaien
dan
roestvrij
staal
Ra
3.2
Oppervlakte
Ruwheid
Bereiken:
Waarom
het
ertoe
doet
Ra
3.2
(≈125
µin)
is
een
semi-gladde
afwerking—niet
spiegelgepolijst,
maar
vrij
van
zichtbare
gereedschapssporen.
Het
is
de
ideale
plek
voor:
-
Functionele
onderdelen
–
Vermindert
wrijving
in
bewegende
componenten
-
Elektrische
contacten
–
Zorgt
voor
betere
geleidbaarheid
-
Decoratieve
items
–
Ziet
er
verfijnd
uit
zonder
kostbaar
polijsten
Hoe
bereiken
we
het?
-
Precisie
gereedschap
–
Scherpe,
goed
onderhouden
draairollen
-
Gecontroleerde
snelheid
&
druk
–
Voorkomt
krassen
op
het
oppervlak
-
Afwerking
na
het
draaien
–
Lichte
schurende
behandeling
indien
nodig
Industrieën
die
profiteren
van
zilver-koper
gedraaide
onderdelen
|
Industrie
|
Toepassingen
|
|
Elektronica
|
RF-afschermingen,
geleidende
behuizingen
|
|
HVAC
|
Componenten
voor
warmtewisselaars
|
|
Verlichting
|
Reflectoren,
lamphuizen
|
|
Sieraden
&
Decoratie
|
Hoogwaardige
kommen,
vazen,
kunstwerken
|
|
Lucht-
en
ruimtevaart
|
Lichtgewicht
sensorbehuizingen
|
Slotgedachten
Of
u
nu
50
of
50.000
zilver-koper
onderdelen
nodig
heeft,
metaal
draaien
biedt
flexibiliteit,
snelheid
en
precisie
die
andere
methoden
niet
kunnen
evenaren.
Met
Ra
3.2
gladheid
als
standaard,
zullen
uw
componenten
perfect
presteren—en
er
perfect
uitzien.
|
|
CNC
Draaien,
CNC
Frezen,
Lasersnijden,
Buigen,
Draaien,
Draadsnijden,
Stansen,
Vonkverspanen
(EDM),
Spuitgieten,
3D
Printen,
Rapid
Prototype,
Mallen
etc.
|
|
|
Aluminium:
2000
serie,
6000
serie,
7075,
5052,
etc.
|
|
Roestvrij
staal:
SUS303,
SUS304,
SS316,
SS316L,
17-4PH,
etc.
|
|
Staal:
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo,
etc.
|
|
Messing:
260,
C360,
H59,
H60,
H62,
H63,
H65,
H68,
H70,
Brons,
Koper
|
|
Titanium:
Grade
F1-F5
|
|
Plastic:
Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK
etc.
|
|
|
Geanodiseerd,
Gezandstraald,
Zeefdruk,
PVD-coating,
Zink/Nikkel/Chroom/Titanium-coating,
Borstelen,
Schilderen,
Poedercoaten,
Passiveren,
Elektroforese,
Elektropolijsten,
Kartelen,
Laser/Etsen/Graveren
etc.
|
|
|
±0.002
~
±0.005mm
|
|
|
Min
Ra
0.1~3.2
|
|
CERTIFICAAT
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE
etc.
|
FAQ
1.
Bent
u
een
fabrikant
of
een
handelsonderneming?
Wij
zijn
een
fabriek
gevestigd
in
Shenzhen,
China,
met
20
jaar
rijke
ervaring,
met
een
oppervlakte
van
6000
vierkante
meter.
Complete
faciliteiten,
waaronder
3D
kwaliteitsinspectieapparatuur,
ERP-systeem
en
40
machines.
Indien
nodig
kunnen
wij
u
voorzien
van
materiaalcertificaten,
kwaliteitsinspectie
van
monsters
en
andere
rapporten.
2.
Hoe
krijg
ik
een
offerte?
Gedetailleerde
tekeningen
(PDF/STEP/IGS/DWG...),
inclusief
kwaliteit,
leverdatum,
materialen,
kwaliteit,
hoeveelheid,
oppervlaktebehandeling
en
andere
informatie.
3.
Kan
ik
een
offerte
krijgen
zonder
tekeningen?
Kan
uw
engineeringteam
tekenen
voor
mijn
creativiteit?
Natuurlijk,
we
ontvangen
ook
graag
uw
monsters,
foto's
of
gedetailleerde
maatschetsen
voor
een
nauwkeurige
offerte.
4.
Kunt
u
monsters
leveren
vóór
massaproductie?
Natuurlijk,
de
monsterkosten
zijn
noodzakelijk.
Indien
mogelijk,
worden
deze
terugbetaald
tijdens
massaproductie.
5.
Wat
is
de
leverdatum?
Over
het
algemeen
duurt
het
monster
1-2
weken
en
de
batchproductie
3-4
weken.
6.
Hoe
controleert
u
de
kwaliteit?
(1)
Materiaalinspectie
-
Controleer
materiaaloppervlakken
en
geschatte
afmetingen.
(2)
Eerste
inspectie
van
de
productie
-
zorg
voor
kritische
afmetingen
in
massaproductie.
(3)
Steekproefsgewijze
inspectie
-
controleer
de
kwaliteit
vóór
levering
aan
het
magazijn.
(4)
Inspectie
vóór
verzending
-
100%
inspectie
door
QC-assistent
vóór
verzending.
7.
After-sales
serviceteam
Als
u
problemen
heeft
na
ontvangst
van
het
product,
kunt
u
binnen
een
maand
feedback
geven
via
spraakoproep,
videoconferentie,
e-mail,
etc.
Ons
team
zal
u
binnen
een
week
oplossingen
bieden.