Als
het
gaat
om
het
maken
van
maatonderdelen
die
de
tand
des
tijds
moeten
doorstaan,
is
roestvrij
staal
vaak
het
materiaal
van
keuze.roestvrij
staal
CNC
freesonderdelen
zijn
van
cruciaal
belang
in
industrieën
variërend
van
luchtvaart
en
automobiel
tot
medische
en
industriële
machines.
Waarom
kiezen
voor
roestvrij
staal
voor
CNC-freesonderdelen?
Roestvrij
staal
is
een
van
de
meest
veelzijdige
en
duurzame
materialen
die
beschikbaar
zijn
voor
CNC-freeswerk.De
unieke
combinatie
van
mechanische
eigenschappen
maakt
het
een
ideale
keuze
voor
een
verscheidenheid
aan
toepassingen
die
taaiheid
vereisenEen
aantal
van
de
belangrijkste
redenen
waarom
roestvrij
staal
wordt
gekozen
voor
CNC-freesonderdelen
zijn:
-
Corrosiebestendigheid:Roestvrij
staal
is
zeer
bestand
tegen
roest,
corrosie
en
vlekken,
waardoor
het
een
uitstekende
keuze
is
voor
onderdelen
die
worden
blootgesteld
aan
harde
omgevingen,
vocht,
chemicaliën
en
hoge
temperaturen.
-
Sterkte
en
duurzaamheid:Roestvrij
staal
is
ongelooflijk
sterk
en
kan
hoge
niveaus
van
spanning
en
spanning
weerstaan,
waardoor
het
ideaal
is
voor
onderdelen
die
slijtage,
botsing
of
zware
belastingen
met
de
tijd
moeten
verdragen.
-
Verscheidenheid:Het
is
verkrijgbaar
in
een
breed
scala
van
soorten,
die
elk
specifieke
voordelen
bieden
afhankelijk
van
de
toepassing,
van
roestvrij
staal
van
medische
kwaliteit
tot
meer
industriële
legeringen.
-
Esthetische
aantrekkingskrachtRoestvrij
staal
biedt
ook
een
schone,
glanzende
afwerking,
waardoor
het
ideaal
is
voor
toepassingen
waar
het
uiterlijk
belangrijk
is,
zoals
in
consumptiegoederen
of
architecturale
componenten.
-
Biocompatibiliteit:Bepaalde
soorten
roestvrij
staal,
zoals
316L,
zijn
biocompatibel,
waardoor
ze
geschikt
zijn
voor
medische
hulpmiddelen
en
implantaten.
CNC-freeswerk
voor
onderdelen
van
roestvrij
staal:
het
proces
CNC-frees
is
een
subtractief
productieproces
waarbij
materiaal
wordt
verwijderd
uit
een
vast
blok
of
stuk
materiaal
om
een
onderdeel
te
maken
met
een
specifieke
vorm,
grootte
en
oppervlakteafwerking.Met
behulp
van
CNC-freesmachines
die
worden
bestuurd
door
computerprogramma's,
kunnen
we
hoge
precisie,
ingewikkelde
details
en
gladde
afwerkingen
bereiken
die
nodig
zijn
voor
zelfs
de
meest
veeleisende
toepassingen.
Het
CNC-freesproces
voor
roestvrij
staal
omvat
meestal:
-
Ontwerp
en
CAD-modellering:We
beginnen
met
een
nauwkeurig
3D-CAD-model
van
het
onderdeel,
zodat
het
ontwerp
aan
uw
specificaties
voldoet,
inclusief
materiaalkeuze,
kenmerken
en
tolerantie.
-
Materiaalkeuze:Roestvrij
staal
wordt
geselecteerd
op
basis
van
zijn
specifieke
kwaliteit
en
eigenschappen,
zoals
corrosiebestendigheid,
sterkte
en
bewerkbaarheid.en
17-4
PH
roestvrij
staal.
-
CNC-freesinstallatie:De
roestvrijstalen
billet
wordt
stevig
aan
de
freesmachine
bevestigd
en
de
CNC-machine
wordt
geprogrammeerd
om
de
nodige
snijwerkzaamheden,
boorwerkzaamheden
en
andere
bewerkingen
uit
te
voeren.
-
Bewerkingen
met
precisie:De
CNC-machine
gebruikt
roterende
snijmachines
om
materiaal
van
het
werkstuk
te
verwijderen
en
snijden
ingewikkelde
ontwerpen
met
uitzonderlijke
nauwkeurigheid.Hiermee
kunnen
we
complexe
geometrieën
met
gemak
maken..
-
Verwerking
en
afwerking:Zodra
het
onderdeel
is
gefreesd,
kan
het
ondergaan
van
verdere
processen
zoals
polijsten,
anodiseren
of
afborren
om
de
oppervlakte
afwerking
te
verbeteren
en
te
voldoen
aan
specifieke
esthetische
of
functionele
vereisten.
-
Inspectie
en
kwaliteitscontrole:Er
worden
strenge
kwaliteitscontroles
uitgevoerd
om
ervoor
te
zorgen
dat
het
onderdeel
aan
alle
vereiste
specificaties
en
toleranties
voldoet.We
gebruiken
geavanceerde
inspectietools
zoals
CMM
(Coordinate
Measuring
Machines)
om
ervoor
te
zorgen
dat
elk
onderdeel
nauwkeurig
is
en
vrij
is
van
defecten.
Voordelen
van
CNC-freesonderdelen
van
roestvrij
staal
-
Hoge
precisie:CNC-freeswerk
biedt
uitzonderlijke
precisie,
wat
van
vitaal
belang
is
bij
het
vervaardigen
van
onderdelen
met
strakke
toleranties,
complexe
geometrieën
of
ingewikkelde
details.Onderdelen
van
roestvrij
staal
die
door
CNC-frees
worden
geproduceerd,
voldoen
met
minimale
variatie
aan
de
exacte
specificaties.
-
Complexe
geometrieën:CNC-freesmachines
zijn
in
staat
om
complexe
onderdelen
met
gemak
te
maken.CNC-freeswerk
zorgt
voor
nauwkeurigheid
en
efficiëntie
bij
de
productie
van
hoogwaardige
onderdelen.
-
Hoogwaardige
oppervlaktebekleding:CNC-bewerkte
onderdelen
van
roestvrij
staal
kunnen
worden
geproduceerd
met
een
gladde,
fijne
oppervlakte,
waardoor
de
noodzaak
van
extra
naverwerking
wordt
verminderd.Dit
is
essentieel
voor
toepassingen
waarbij
onderdelen
gepolijst
moeten
lijken
of
een
foutloze
interface
moeten
hebben.
-
Duurzaamheid
en
levensduur:De
duurzaamheid
van
roestvrij
staal
betekent
dat
de
onderdelen
bestand
zijn
tegen
extreme
temperaturen,
druk
en
slijtage.resulterend
in
onderdelen
die
hun
integriteit
in
de
loop
van
de
tijd
behouden.
-
Aanpassing:CNC-frees
maakt
het
mogelijk
om
op
maat
gemaakte
ontwerpen
te
maken
die
zijn
afgestemd
op
uw
specifieke
behoeften.CNC-freeswerk
biedt
de
flexibiliteit
om
onderdelen
te
produceren
die
precies
aan
uw
specificaties
voldoen.
-
Efficiënte
productie:CNC-frees
is
ideaal
voor
zowel
lage-
als
hoge-volume
productie.Dit
maakt
het
een
kosteneffectieve
oplossing
voor
zowel
prototyping
als
massaproductie.
Gemeenschappelijke
toepassingen
van
CNC-freesonderdelen
van
roestvrij
staal
De
veelzijdigheid
en
duurzaamheid
van
CNC-gefreesde
onderdelen
van
roestvrij
staal
maken
ze
geschikt
voor
een
breed
scala
aan
toepassingen
in
verschillende
industrieën.
-
Luchtvaart:Componenten
van
vliegtuigen
zoals
beugels,
behuizingen
en
structurele
onderdelen
moeten
voldoen
aan
hoge
normen
voor
sterkte,
gewicht
en
corrosiebestendigheid.CNC-freeswerk
van
roestvrij
staal
zorgt
ervoor
dat
deze
onderdelen
onder
extreme
omstandigheden
betrouwbaar
werken.
-
Automobilerij:Roestvrij
staal
wordt
gebruikt
voor
de
vervaardiging
van
automobielonderdelen
zoals
motoronderdelen,
transmissie-systemen,en
ophangingsonderdelen
die
hoge
temperaturen
en
slijtage
moeten
weerstaan
en
tegelijkertijd
de
sterkte
en
betrouwbaarheid
behouden.
-
Medische
hulpmiddelenRoestvrij
staal
wordt
vaak
gebruikt
in
medische
hulpmiddelen,
waaronder
chirurgische
instrumenten,
implantaten
en
diagnostische
hulpmiddelen.CNC-frees
maakt
het
mogelijk
om
deze
essentiële
onderdelen
met
strakke
toleranties
en
gladde
afwerking
nauwkeurig
te
produceren.
-
Industriële
machines:CNC-gefreesde
onderdelen
van
roestvrij
staal
worden
gebruikt
in
machineonderdelen,
zoals
tandwielen,
assen
en
behuizingen,
die
uitzonderlijke
duurzaamheid
en
het
vermogen
om
zware
bewerkingen
te
weerstaan
vereisen.
-
Consumentengoederen:Van
keukenapparatuur
en
-apparaten
tot
high-end
elektronische
behuizingen,
CNC-freesonderdelen
van
roestvrij
staal
worden
gebruikt
in
producten
die
een
combinatie
van
functionaliteit
en
esthetische
aantrekkingskracht
vereisen.
Conclusies
Voor
industrieën
die
de
hoogste
normen
van
precisie
en
duurzaamheid
eisen,
zijn
CNC-freesonderdelen
van
roestvrij
staal
de
perfecte
oplossing.en
veelzijdigheid,
roestvrijstalen
onderdelen
die
door
middel
van
CNC-frees
worden
geproduceerd,
leveren
een
superieure
prestatie
voor
een
breed
scala
aan
toepassingen.
|
CNC-draaien,
CNC-frezen,
laser
snijden,
buigen,
spinnen,
draad
snijden,
stempelen,
elektrische
ontladingsbewerking
(EDM),
spuitgieten,
3D-printen,
snel
prototypes
maken,
vormen
enz.
|
|
Aluminium:
serie
2000,
serie
6000,
7075,
5052
enz.
|
Roestvrij
staal:
SUS303,
SUS304,
SS316,
SS316L,
17-4PH,
enz.
|
Staal:
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo,
enz.
|
Messing:
260,
C360,
H59,
H60,
H62,
H63,
H65,
H68,
H70,
Brons,
koper
|
Titanium:
klasse
F1-F5
|
Plastic:
Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK,
enz.
|
|
Geanodiseerd,
geperst,
zijde-scherm,
PVD-plating,
zink/nickel/chroom/titaniumplating,
borstelen,
schilderen,
poederbedekt,
passivatie,
elektroforese,
elektropoets,
knurl,
laser/etch/engraving
enz..
|
|
±0,002
~
±0,005
mm
|
Ruwheid
van
het
oppervlak
|
Min
Ra
0.1
~
3.2
|
GESCHRIFTEER
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO
14001:2015,ROSH,CE
enz.
|
Veelgestelde
vragen
1Bent
u
een
fabrikant
of
een
handelsonderneming?
We
zijn
een
fabriek
in
Shenzhen,
China,
met
20
jaar
rijke
ervaring,
Complete
faciliteiten,
inclusief
3D-kwaliteitscontroleapparatuur,
ERP-systeem
en
40
machines.kwaliteitsinspectie
van
monsters
en
andere
verslagen.
2Hoe
krijg
ik
een
offerte?
Gedetailleerde
tekeningen
(PDF/STEP/IGS/DWG...),
met
inbegrip
van
kwaliteit,
leveringsdatum,
materialen,
kwaliteit,
hoeveelheid,
oppervlaktebehandeling
en
andere
informatie.
3Kan
ik
een
offerte
krijgen
zonder
tekeningen?
Kan
uw
technische
team
tekenen
voor
mijn
creativiteit?
Natuurlijk
ontvangen
wij
ook
graag
uw
monsters,
foto's
of
gedetailleerde
grootteontwerpen
voor
een
nauwkeurige
offerte.
4Kunt
u
monsters
leveren
voor
massaproductie?
De
kosten
voor
de
monstername
zijn
natuurlijk
noodzakelijk,
en
indien
mogelijk
worden
ze
tijdens
de
massaproductie
terugbetaald.
5Wat
is
de
leverdatum?
Over
het
algemeen
duurt
het
monster
1-2
weken
en
duurt
de
productie
van
de
partij
3-4
weken.
6Hoe
controleer
je
de
kwaliteit?
(1)
Materiaalcontrole
-
Controleer
de
oppervlakken
van
het
materiaal
en
de
geschatte
afmetingen.
(2)
Eerste
productie-inspectie
kritieke
afmetingen
in
de
massaproductie.
(3)
Monsternamecontrole
-
kwaliteitscontrole
vóór
levering
in
het
magazijn.
(4)
Inspectie
vóór
verzending
-
100%
inspectie
door
QC-assistent
vóór
verzending.
7Na-verkoop
team.
Als
u
na
ontvangst
van
het
product
problemen
ondervindt,
kunt
u
binnen
een
maand
feedback
geven
via
een
spraakgesprek,
videoconferentie,
e-mail,
enz.Ons
team
zal
u
binnen
een
week
met
oplossingen
voorzien..