China ETPU-machine voor visdoos verpakkingsproductielijn met PLC-besturingssysteem Te koop
China ETPU-machine voor visdoos verpakkingsproductielijn met PLC-besturingssysteem Te koop
  1. China ETPU-machine voor visdoos verpakkingsproductielijn met PLC-besturingssysteem Te koop
  2. China ETPU-machine voor visdoos verpakkingsproductielijn met PLC-besturingssysteem Te koop

ETPU-machine voor visdoos verpakkingsproductielijn met PLC-besturingssysteem

Prijs negotiation
MOQ 1
Tijd om te bezorgen 6-10days
Merk PIN SHENG
plaats van oorsprong China
Modelnummer PSETPU1004-1009
Betalingsvoorwaarden T/T LC
Toeleveringsvermogen 20pcs per maand

Productdetails

Productspecificatie

Brand Name PIN SHENG Modelnummer PSETPU1004-1009
plaats van oorsprong China Minimale bestelhoeveelheid 1
Price negotiation Betalingsvoorwaarden T/T LC
Toeleveringsvermogen 20pcs per maand Leveringstermijn 6-10 dagen
Spanning AC380V 50Hz Garantieperiode 1 jaar
Oorsprong Zhejiang China Naverkoopservice Ingenieurs die beschikbaar zijn voor het onderhoud van machines in het buitenland
Controlesysteem PLC's Model Machines
Stroombron Elektrisch Grondstoffen ETPU

product beschrijving

Automatische continue ETPU-machine voor de productie van visdozen.
 

Belangrijkste kenmerken van ETPU-machines

  • Dual-component systeem:

    • De productie van ETPU omvat meestal een systeem met twee componenten waarbij twee componenten (polyol en isocyanat) worden gemengd om het schuim te creëren.
  • Hoge precisie-menging:

    • De machine beschikt over geavanceerde mengtechnologie om een homogeen mengsel van de componenten te garanderen, wat cruciaal is voor de schuimkwaliteit.
  • Uitbreiding en vormgeving:

    • ETPU-machines bevatten processen om het schuim uit te breiden en afhankelijk van de toepassing in specifieke vormen of vellen te vormen.
  • Temperatuur- en drukregeling:

    • Een nauwkeurige beheersing van temperatuur en druk is essentieel om de gewenste schuimdichtheid en -eigenschappen te bereiken.
  • Geautomatiseerde werking:

    • Veel moderne ETPU-machines zijn volledig geautomatiseerd, waardoor een efficiënte productie mogelijk is met minimale handmatige interventie.

Operatiestappen

  1. Materiaalvoorbereiding: De grondstoffen (polyol en isocyanaat) worden bereid en in de machine gevoerd.
  2. Vermenging: De twee bestanddelen worden grondig gemengd om een gelijkmatige verdeling van de chemicaliën te garanderen.
  3. Schuimuitbreiding: Het mengsel wordt aan hitte en druk blootgesteld, waardoor het uitdijt en schuim vormt.
  4. Vervorming: Het uitgebreide schuim wordt in malen gegoten om specifieke vormen of platen te vormen.
  5. Koeling en verharding: Na het gieten wordt het schuim afgekoeld en laat het afkoelen om zijn definitieve eigenschappen te bereiken.
  6. Ontlasting: De eindproducten van ETPU-schuim worden voor verdere verwerking of verpakking uit de malen gestuurd.

Toepassingen

  • Schoenen: gebruikt bij de vervaardiging van lichte en comfortabele zolen voor schoenen.
  • Sportapparatuur: gebruikelijk bij het vullen van sportkleding, waardoor de schokken worden afgenomen.
  • Auto-onderdelen: gebruikt in onderdelen zoals stoelen en interieurpanelen voor demping en isolatie.
  • Industriële toepassingen: wordt gebruikt in verschillende industriële producten die lichtgewicht en duurzame materialen vereisen.

Voordelen van ETPU-machines

  • Verscheidenheid: in staat om een breed scala aan schuimdichten en -vormen te produceren op basis van de specifieke behoeften van de klant.
  • Duurzaamheid: Het resulterende ETPU-schuim staat bekend om zijn veerkracht, waardoor het geschikt is voor zware toepassingen.
  • Duurzaamheid: Veel ETPU-formules zijn ontworpen om milieuvriendelijk te zijn en in overeenstemming te zijn met moderne duurzaamheidspraktijken.

Onderhoudstips

  • Regelmatige inspecties: Controleer regelmatig de slijtage van de onderdelen, met name van de meng- en pompsystemen.
  • Reiniging: Zorg ervoor dat de meng- en gietruimtes schoon worden gehouden om verontreiniging te voorkomen en de kwaliteit van het product te waarborgen.
  • Kalibratie: Kalibreer regelmatig de temperatuur- en drukinstellingen om de consistentie in de productie te behouden.
 
N0. Het is tijd. Parameter
1 Vormspecificaties 1004 1006 1008 1009
2 Precision vorm nauwkeurigheid 0.1 mm
3 Stoomdrukregeling 00,01 kg
4 Ejectie Stroomregeling 00,01 kg
5 Hydraulisch besturingssysteem Meer dan dubbel kwik, oliecilinder
6 Hydraulische klemcapaciteit 60T,80T,100T
7 Reissnelheid 300 mm/s
8 Controlesysteem Mitsubishi PLC
9 HMI Weinvlev
10 Gidspost 100 mmX4
11 Stoominlaat DN100
12 Waterinlaat DN100
13 Perssure luchtinlaat DN65
14 Drainageoutlet DN 150

 

 

 

 


 

 

NINGBO PINSHENG MACHINERY CO.,LTD

Manufacturer, Seller
  • Jaarlijkse omzet: 5000000-10000000
  • Medewerkers: >100
  • Opgericht in het jaar: 2010