φ90 Optische vezelkabel-extrusielijn: High Performance Cable Manufacturing Solution

90 optische kabel jack productielijn φ90 Optical Cable Jacket Production Line is een industrieel productiesysteem dat is ontworpen voor de productie van beschermende jassen of omhulsels die optische vezelkabels omhullen.Deze jassen bieden mechanische bescherming.Hier is een introductie van een dergelijke productielijn:   1. Extrusietoestellen:** De kerncomponent van de productielijn is de extrusiemachine,die de grondstoffen (meestal polyethyleen of andere gespecialiseerde verbindingen) in het gewenste jasprofiel vormt en extrudeertDe specificatie φ90 verwijst naar de maximale diameter van de kabelmantel die de lijn kan produceren.   2Materialenbehandelingssysteem:** De productielijn omvat materialenbehandelingssystemen voor het transport en het toevoegen van de grondstoffen aan de extrusiemachine.Dit zorgt voor een continue toevoer van materiaal tijdens het productieproces.   3. Temperatuurcontrole:** Temperatuurcontrolesystemen zijn van cruciaal belang voor het handhaven van de ideale extrusietemperatuur.wat resulteert in een consistente kwaliteit van het jasje.   4. Koelsystemen:** Na de extrusie koelen koelsystemen het jasmateriaal snel af en stellen het vast om zijn vorm en eigenschappen te behouden.Een goede koeling voorkomt misvormingen en zorgt voor een gelijkmatige dikte.   5. Lijnsnelheidscontrole:** De productielijn zorgt voor een nauwkeurige controle van de extrusiesnelheid, die rechtstreeks van invloed is op de dikte en kwaliteit van de kabelmantel.Verstelbare lijnsnelheden zorgen voor flexibiliteit in de productie.   6. Diktebewaking:** Veel moderne productielijnen zijn uitgerust met sensoren en bewakingssystemen om de dikte van het jasje te meten en te controleren terwijl het wordt geëxtrudeerd.Dit zorgt ervoor dat het jasje voldoet aan de normen en specificaties van de industrie.   7. Cross-linking (optioneel):** Sommige productielijnen kunnen cross-linkingapparatuur bevatten als het jasmateriaal extra eigenschappen vereist, zoals verbeterde hittebestendigheid.Cross-linking houdt in dat het materiaal wordt behandeld om de stabiliteit van de moleculaire structuur te verhogen.   8Snijden en verpakken:** Na extrudering en afkoeling worden de kabels naar de gewenste lengtes gesneden en verpakt voor verdere verwerking of verzending.   9. Kwaliteitscontrole:** Gedurende het gehele productieproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen uitgevoerd om gebreken te identificeren en te verhelpen,het garanderen dat het eindproduct voldoet aan de normen van de industrie en aan de eisen van de klant.   10. Veiligheidsvoorzieningen:** Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstopmechanismen en beschermende beschermers, zijn geïntegreerd in de productielijn om de veiligheid van de gebruikers te waarborgen en ongevallen te voorkomen.     De φ90 optische vezelkabel-extrusielinea is de ideale oplossing voor fabrikanten die op zoek zijn naar hoogwaardige glasvezelkabels met precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid.Of voor telecommunicatieDeze high-performance extrusielijn voldoet aan de veranderende behoeften van de optische kabelindustrie. Vervaardiging φ90 Lijn voor de extrusie van de schede van de glasvezelkabel Doel Hoogwaardige oplossing voor de vervaardiging van optische glasvezelkabelschalen. Extrusiediameter (φ90) Ontworpen voor het extruderen van schalen met een diameter van 90 mm. Toepassing Gebruikt bij de productie van glasvezelkabels, waardoor een beschermende en isolerende omhulsel rond glasvezels wordt gevormd. Materiële verenigbaarheid Compatibel met verschillende materialen die gewoonlijk worden gebruikt bij het omhullen van optische kabels, waaronder polyethyleen (PE) en andere gespecialiseerde verbindingen. Doorvoercapaciteit Biedt een hoge doorvoercapaciteit, geschikt om te voldoen aan de eisen van grootschalige kabelproductie. Precision Extrusion Zorg voor een precieze en consistente extrusie van de schede met minimale variaties in diameter en dikte. Kwaliteitsbewaking Uitgerust met kwaliteitscontrolesystemen voor realtime monitoring en defectdetectie tijdens het extruderingsproces. Koelsysteem Met een efficiënt koelsysteem om de geëxtrudeerde schede snel af te koelen en te verstevigen. Gebruikersvriendelijke interface Intuïtieve interface voor gebruikers om het extrusieproces te besturen en te controleren, waardoor realtime aanpassingen mogelijk zijn en de stilstandstijden worden verkort. Aanpasbaarheid Kan worden aangepast om omhulsels van verschillende materialen, maten en specificaties te produceren op basis van de eisen van de industrie. Duurzaamheid Gebouwd om continue werking te weerstaan, waardoor duurzaamheid en levensduur worden gewaarborgd bij de productie van kabels. Veiligheidskenmerken Bevat veiligheidsmaatregelen om de veiligheid van de gebruikers tijdens het gebruik te garanderen.         Inleiding en werkingsbeginsel van optische kabels...