A-B-A 3 lagen co-extrusie PP blisterplaat extrusie lijn met 800-1500 mm breedte en 300-700 kg/u productie voor voedselverpakkingen

Oct 29, 2025
37 keer bekeken
Chat nu
PP Blister Sheet Extrusion Line PP Thermoforming Extrusion Process Blister Sheet Making Machine   1.Leg uit. van PP Blister Sheet Extrusion Line Procesbeginsel: De apparatuur gebruikt plastic pellets → extruder:de grondstoffen worden gesmolten en geplastiseerd → snel wisselend filterscherm → doorstuurverdealer → extruderen door middel van een matras → gebruik van een drie rollen calender: rollen → koelinstelling → vervoer: het product geleidelijk blijven afkoelen en vorm geven → trimmechanisme:Mechanische trimming aan beide zijden van het product → vervolgens vervoerd door een trekker → wikkeling. PP Blister Sheet Extrusion Line is gebruikelijk voor een enkele extruder-eenlaagse plaatproductielijn en een drielaagse plaatproductielijn met dubbele extruder-co-extrusie.Er zijn ook multi-extruder co-extrusie meerlaagse productielijnen, die maximaal 7-9 lagen composietplaat kan verwerken, zoals de EVOH-productielijn voor meerlaags co-extrusie met een hoge barrière.   2Specificatie van de PP-blaasplaat-extrusielijn: Type PP/PS Productielijn voor een enkele extruder PP/PS Productielijn voor co-extrusie met dubbele extruder Productielijn voor co-extrusie met PP/PS-multi-extruder Type extruder Optioneel enkel- of tweeschroef-extruder Productbreedte 600 mm--1220 mm Dikte van het product 0.15 mm - 2 mm Output 200 kg/h tot en met 10000 kg/h   3De belangrijkste toepassingen van PP Blister Sheet Extrusion Line PP Thermoforming Extrusion Process Blister Sheet Making Machine Het wordt veel gebruikt in thermoforming, drukwerk, hardwareverpakkingen, elektronische dienbladen, flocking, voedsel, kleding, gereedschappen, speelgoed, papierfilms,decoratieve films, enz. (1) Eenlaagse, tweelaagse en drielaagse PP Blister Sheet Extrusion Line worden voornamelijk gebruikt voor drukwerk, hardwareverpakkingen, elektronische dienbladen, flocking sheets, stationery sheets,en voedsel lunchdozen. (2) PP Blister Sheet Extrusion Line wordt hoofdzakelijk gebruikt bij gelegenheden waar hoge eisen aan corrosie zijn gesteld, zoals:       Gwell Machinery is een hightech onderneming, die zich inzet voor het leveren van plastic platen, karton, folie en andere extrusielines.EVA zonnefilmprojectGwell heeft een sterke technische uitrusting kracht en sleutelcapaciteit, toegewijd aan high-end productontwikkeling, internationale marktontwikkeling.¢Klantwaarde realiseren" is de bedrijfsfilosofie op lange termijn van het bedrijfDe productielocaties van het bedrijf bevinden zich in Taicang, Suzhou, dicht bij het prachtige landschap van Shanghai, Yancheng Dafeng, de geboorteplaats van de roodgekroonde kraan, en Nantong,De geboorteplaats van onderwijs en lang leven in China.Het bedrijf heeft een totale oppervlakte van ongeveer 150.000 vierkante meter en een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 200 extrusielijnen voor verschillende soorten platen en kartons.   GWELL PP-plaat-extrusielijn: technologie en toepassingen- Ik weet het niet. - Ik weet het niet.Profiel van het bedrijf- Ik weet het niet.GWELL Machinery is een toonaangevende Chinese hightechonderneming die gespecialiseerd is in plastic-extrusieoplossingen, met productiebasen in Suzhou (Taicang) en Yancheng.150,000+ m2- Ik weet het niet. Het bedrijf is opgericht in 2010 en produceertMeer dan 200 extrusielijnen per jaarHet bedrijf exporteert wereldwijd naar markten als Duitsland, Japan en Rusland. - Ik weet het niet.Technische punten- Ik weet het niet.   - Ik weet het niet.Technologie voor meerdere lagen co-extrusie- Ik weet het niet. Producten.3 lagen PP/PS/PET-platenmet een breedte van800 ∼ 1500 mmen diktes van0.15 ∼ 1,5 mm- Ik heb het niet. Het combineert materialen als:A-B-A.(3 lagen structuur) voor verbeterde barrière eigenschappen. - Ik weet het niet.Outputcapaciteit: 300­1500 kg/uur, geschikt voor een-/tweescrew-extruders.   - Ik weet het niet.Precieze controle en efficiëntie- Ik weet het niet. Realtime monitoring van temperatuur, snelheid en dikte via CE-gecertificeerde automatiseringssystemen- Ik heb het niet. - Ik weet het niet.met een vermogen van niet meer dan 10 kWde voordroging van PET/PLA wordt geëlimineerd, waardoor het energieverbruik met 30% wordt verminderd. - Ik weet het niet.Modulair ontwerpmaakt een snelle productwisseling mogelijk (bijv. van PP-folie naar vlamvertragende platen).   - Ik weet het niet.Gespecialiseerde lijnconfiguratie- Ik weet het niet. - Ik weet het niet.PP holle plaatlijnen: Productie van lichtgewicht platen (28 mm dik) voor logistieke verpakkingen, met uitgaven tot 350 kg/uur- Ik heb het niet. - Ik weet het niet.PP-schuimplaatlijnen: Densiteitsopties (00,6 g/cm3) voor interieurs van auto's (bijv. geluidsisolatie) en vouwbestendige papierwerk. - Ik weet het niet.Decoratieve filmlijnenVersnellen tot...200 m/minvoor houtkorrelfolie, met een hoge vulstof van calciumcarbonaat om kosten te besparen. - Ik weet het niet.Belangrijkste toepassingen- Ik weet het niet. - Ik weet het niet.Industriële sector- Ik weet het niet. - I
Leer meer →