High Linear Speed Solar Panel Encapsulation Film EVA/POE/EPE Productie Solar Film Extrusion Line Precision Thickness Control

EVA/POE solarafdruk extrusielijn   Een EVA/POE-film extrusielijn is een gespecialiseerd industrieel systeem dat is ontworpen om continue vellen EVA-film te produceren door EVA-hars te smelten en te vormen via extrusie. EVA-films worden veel gebruikt in toepassingen zoals fotovoltaïsche (PV) inkapseling, verpakking, landbouw, schoeisel en laminaten vanwege hun flexibiliteit, transparantie, slagvastheid en uitstekende hitteafdichtingseigenschappen.     Belangrijkste componenten van de extrusielijn ​ 1, Grondstofbehandelingssysteem Slaat EVA-pellets op en voert deze (vaak gemengd met additieven zoals vernettingsmiddelen, antioxidanten of vulstoffen) in het extrusieproces. Kan drogers bevatten om vocht uit de pellets te verwijderen, wat de productkwaliteit garandeert. 2, Extruder Het kernelement waar EVA-pellets worden gesmolten en gehomogeniseerd bij gecontroleerde temperaturen (doorgaans 150-220°C). Uitgerust met een schroeftransporteur om het materiaal te transporteren en te smelten, en een verwarmings-/koelsysteem om de optimale smeltviscositeit te handhaven. 3, Zeefwisselaar De zeefwisselaar wordt gebruikt om vreemde deeltjes en onzuiverheden te filteren wanneer het geplastificeerde materiaal door het filterdoek stroomt. Wanneer een gewone zeefwisselaar filtert, zullen er dode hoeken zijn. Wanneer deze voor de tweede keer opnieuw wordt gestart en uit de mal wordt geëxtrudeerd, verschijnen er kristalpunten. Daarom is de bandzeefwisselaar onze beste keuze. 4, Smeltpomp Een tandwielpomp die de stroom van gesmolten EVA naar de matrijs stabiliseert, wat zorgt voor een uniforme druk en dikte in de film. 5, T-matrijs Vormt de gesmolten EVA tot een platte, continue film door de smelt door een rechthoekige sleuf te persen. Verstelbare lippen maken aanpassing van de filmbreedte en -dikte mogelijk (variërend van microns tot millimeters). 6, Koelsysteem Koelrollen/kalander: Koelt de gesmolten film snel af om deze te laten stollen, wat de oppervlaktegladheid en dimensionale stabiliteit verbetert. Luchtmes/koeltank: Optioneel voor specifieke toepassingen, biedt extra koeling of oppervlaktebehandeling. 7, Randtrim- en recycle-systeem Snijdt overtollig materiaal van de filmranden en recycleert de snijresten terug in het extrusieproces voor efficiëntie. 8, Dikte scanner De diktescanner kan worden gebruikt om de dikte van de gegoten film online te meten en deze in de vorm van een elektrisch signaal uit te voeren. Tijdens het proces van samenwerking met de automatische matrijs wordt dit elektrische signaal naar het display en het automatische diktecontrolesysteem gestuurd om de automatische diktecontrole van de film te bereiken. 9, Afvoerunit Gebruikt aangedreven rollen om de film met een gecontroleerde snelheid te trekken, wat zorgt voor een consistente spanning en voorkomt dat de film uitrekt of doorzakt. 10, Wikkelsysteem Wikkelt de afgewerkte film op kernen in nette, spanningsgecontroleerde rollen, klaar voor opslag of verdere verwerking. 11, Bedieningspaneel & Automatisering Integreert PLC (Programmable Logic Controller) of computersystemen om parameters zoals temperatuur, snelheid en druk in realtime te bewaken en aan te passen, wat precisie en consistentie garandeert.   Werkproces   Materiaalsamenstelling: EVA-pellets en additieven worden gemengd en gedroogd om vocht te verwijderen. Extrusie: Het mengsel wordt in de extruder gevoerd, waar het smelt en een homogene smelt vormt. Matrijs extrusie: De smelt wordt door de matrijskop geperst om een platte film te vormen. Koeling & Stollen: De film wordt gekoeld op koelrollen of via lucht-/vloeistofkoeling om de structuur te fixeren. Tractie & Trimmen: De film wordt door rollen getrokken, op de gewenste breedte getrimd en overtollig materiaal wordt gerecycled. Wikkelen: De afgewerkte film wordt op rollen gewikkeld, met kwaliteitscontroles (dikte, oppervlaktefouten, spanning) die tijdens het proces worden uitgevoerd.   Technische parameters:   Extruder type Co-extrusie GWS160+GWS160 Co-extrusie GWS180+GWS160 Co-extrusie GWS180+GWS180 Grondstof EVA, POE Lagen EVA, POE, EVA/POE/EVA drielaags (EPE) Netto breedte 2200mm-2600mm Diktebereik 0.2mm-1mm Maximale lijnsnelheid 15m/min-18m/min Toepassing EVA, POE, EPE film voor zonne-inkapseling   Toepassingen:   Zonne-energie Inkapseling van fotovoltaïsche modules (UL 1703 gecertificeerd) Anti-PID prestaties voor langdurige stabiliteit (>25 jaar) Gebouw & Constructie Glasgevels met hoge transparantie (≥92% zichtbare lichttransmissie) Functionele schuurfolies met UV-bestendigheid (3000+ uur, ASTM G154) Automotive & Transport Lichtgewicht gelaagd veiligheidsglas (EN 14449 conform) Warmte-reflecterende voorruiten met waas <1.5% Geavanceerde materialen Laag-temperatuur afdichtingsfolies voor elektronicaverpakking