Trillingsvoederbak voor koperen onderdelen met schroefmoeren voor stationaire puntlasmachine

Vibratorische koperen onderdelen schroefnoot schotelvoeder voor stationêre plek lassen machine Inleiding tot het product: De nootvervoerder is een krachtig hulpmiddel om de "zeven grote afvalstoffen" te elimineren.afval van defecte producten (vermijding van gemiste of verkeerde producten)Het is de bedoeling dat de productieprocessen worden gestandaardiseerd en het tempo van de productieprocessen wordt verbeterd.aanzienlijke verbetering van de algehele efficiëntie van de apparatuur (OEE), en is een belangrijke stap op weg naar digitalisering en transparantie in het productiemanagement.     Kenmerken: 1De technologie bereikt snelheid van milliseconde:het kernprincipe is om de wervelluchtstroom die wordt gegenereerd door gecomprimeerde lucht te gebruiken om de moer in een gesloten pijpleiding onmiddellijk te versnellen en stabiel te leveren naar de ingestelde positieDeze bijna onmiddellijke materiaaloverdracht zorgt voor naadloze integratie met hogesnelheidsassemblagelijnen, waardoor de efficiëntie van het assemblageproces sterk wordt geoptimaliseerd. 2.Een vereenvoudigd systeemontwerp: de kern wordt bereikt door de samenwerking van slechts twee onderdelen: de trillende schijf is verantwoordelijk voor het nauwkeurig sorteren,en hoge druk lucht blazen is verantwoordelijk voor de snelle lading overdrachtHet dagelijkse onderhoud is als het verzorgen van een 'low-key partner'.Zorg er alleen voor dat zijn ademhaling (gasbron) schoon is en dat zijn pad (traject) onbelemmerd is.. 3De oplossing is zeer kosteneffectief: bij het bereiken van de functie van geautomatiseerd transport zijn zowel de initiële investering als de onderhoudskosten op lange termijn op een uiterst laag niveau.Dit is een ideale keuze voor bedrijven met beperkte budgetten of die snel winst willen maken., en heeft een korte terugverdientijd. 4- Flexible installatie buiten ruimtelijke beperkingen: voor arbeidsomstandigheden waarin de robotarm beperkt is door ruimtelijke opzet of complexe obstakels en niets kan doen,de transportpijplijn van dit systeem kan flexibel worden gelegd, waardoor noten gemakkelijk in smalle of bijzondere hoek "doode hoeken" worden gelegd. Technische parameters: Stroomvoorziening AC220V, 50Hz / 60Hz; maximaal 250 - 400VA Nootvormen Vierkante, ronde, zeshoekige, T, koepel, met dekking, met ribben, kraag, enz. Luchtdruk 0.25 - 0,4 MPa Grootte M4 - M12, 7/16 Grootte van de schaal φ260 mm, φ350 mm Hoepelcapaciteit 9L (10.000 stuks voor M6-noot) Toeleveringskapaciteit 40 - 60 stuks/min De lengte van de voedingsschacht 2 m Hoek 0° - 90° Gewicht 50 kg Algemene structuren: Gedetailleerde afbeeldingen: Transportpijplijn: Het is gewoonlijk een flexibele slang van polyurethaan of nylon, met snelle koppelingen aan beide uiteinden.Nadat de gescheiden individuele noten de pijpleiding ingaan, worden ze geduwd door compressielucht (blowing type) of mechanische mechanisme (pushing type) die onmiddellijk opent, vliegt met hoge snelheid in de pijpleiding en bereikt de voedingsstuk aan het einde.De flexibiliteit zorgt ervoor dat hij zich vrij kan buigen met de robotarm of het bewegende mechanisme. Controlesysteem:De kern van het systeem (PLC of ingebedde microprocessor) is het centrale zenuwstelsel van het apparaat.en vervolgens nauwkeurig de acties van alle uitvoerende componenten (zoals trillings schijvenBovendien controleert de kern continu de status, diagnosticeert storingen zoals materiaaltekort, blokkade en timeout,en geeft diagnostische resultaten door middel van het geluids- en lichtalarmsysteem. Direct trillingsvoeder: Een lineaire trillingsbaan, gewoonlijk gescheiden van, maar nauw verbonden met de basis van de trillingsschijf, die fungeert als 'buffer- en versnellingskanaal'.Ontvang de richtingsnoot uitstorting uit de uitlaat van de trillende schijf, en door middel van zijn eigen lineaire trillingen de moer soepel en continu naar de volgende fase vervoert - het scheidingmechanisme.Het kan effectief voorkomen congestie bij de uitgang van de trillende schijf en zorgen voor een stabiele en uniforme moer stroom voor de scheiding. Pneumatisch systeem:Het apparaat bevat een gasbroninterface, een filter, een drukverlagend klep, een oliedemptoestel (drievoudig stuk) en een magnetoventil.en drukstabiele persluchtDeze luchtstroom is zowel de "krachtbron" die de moer drijft om zich met hoge snelheid in de pijpleiding te bewegen, als ook de "driver" die het scheidingsmechanisme van het cilindertype drijft. Scène beelden: Toepassing: met een vermogen van niet meer dan 10 W De moerconveyor en de vaste plek lassen machine zijn doorgaans in serie verbonden binnen geautomatiseerde productielijnen, waardoor een efficiënte moer lassen eenheid wordt gevormd.Eerst., gebruikt de moervervoerder een trillende kom voor oriëntatie en uitlijning, waarbij moeren nauwkeurig door pneumatische buizen op