380V het Lassenmachine van de pistoolvlek, 45KVA-de Vleklasser van het Bladmetaal

Opschorting Geïntegreerd IT van de Vleklasser kanon   Details   Eigenschappen   Punt/modellen Eenheid DN2-35X DN2-35C DN2-45X DN2-45C DN2-65X DN2-65C macht bij 50% KVA 35 35 45 45 65 65 Maximumkortsluitingstroom KVA 15 15 16 16 46 46 Secundair maak voltage leeg V 5.7 5.7 6.3 6.3 8 8 Voltage bij 50Hz/60Hz V 380 380 380 380 380 380 Afstand tussen de wapens MM. 120-280   100 120-330 100 160-430 100 Max.strength bij elektroden N 3500 3500 3500 3500 3500 3500 Het werk slag MM. 15-45 15-25 15-45 15-25 15-45 15-25 Max.stroke MM. 50-120 60/100/140 50-120 60/100/140 50-120 60/100/140 Wapenlengte MM. 240-600 200-500 300-800 200-500 400-1100 200-500 Samengeperste Luchtlevering MPA 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Maximum dikte van vloeistaalblad met het wapen van min.length s MM. 3+3 3+3 4+4 4+4 5+5 5+5 Met 500mm wapens MM. 2+2 2+2 3+3 3+3 3+3 3+3 Met maximumlengtewapens MM. 1.2+1.2 1.2+1.2 2+2 1.8+1.8 2.0+2.0 2.0+2.0 Dwarsdraadmaximum MM. 14+14 14+14 16+16 16+16 20+20 20+20 Het koelen de daling van de waterdruk MPA 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 Het koelen waterstroom l/min. 12 12 12 12 12 12   Het weerstandslassen is een type van lassenmethode dat weerstandshitte als energiebron, met inbegrip van electroslag lassen gebruikt dat de hitte van de slakkenweerstand als het energiebron en weerstandslassen gebruikt dat stevige weerstandshitte als energiebron gebruikt. Het weerstandslassen is over het algemeen een lassenmethode waarin het werkstuk onder een bepaalde elektrodendruk wordt geplaatst en de contactoppervlakte tussen de twee werkstukken door de geproduceerde weerstandshitte wordt gesmolten wanneer de stroom door het werkstuk overgaat om de verbinding te realiseren. Over het algemeen, wordt een grotere stroom gebruikt. Om het een boog vormen op de contactoppervlakten te verhinderen en het lasmetaal te smeden, moet de druk altijd tijdens het lassenprocédé worden toegepast. Wanneer het uitvoeren van dit type van weerstandslassen, is de oppervlaktekwaliteit van het gelaste werkstuk van kapitaal belang voor het verkrijgen van stabiele lassenkwaliteit. Daarom moet de contactoppervlakte tussen de elektrode en het werkstuk en tussen het werkstuk en het werkstuk vóór lassen worden schoongemaakt.     Details