Roller Special Semi-automatische toiletconnectorweerstand Naad Lasmachine

Roller Special Semi-Automatische Toilet Connector Weerstand Naadlasmachine   Product Introductie:   De gegolfde roestvrijstalen variabele frequentie ringnaadlasmachine is ontworpen voor hoogwaardig lassen van flexibele gegolfde roestvrijstalen buizen en roestvrijstalen gevlochten waterconnectoren. De apparatuur maakt gebruik van geavanceerde frequentieomvormerbesturingstechnologie, gecombineerd met precisie mechanische klemming en een automatisch rotatiesysteem, om stabiliteit en precieze warmte-inbreng tijdens het lasproces te garanderen, waardoor defecten zoals het doorbranden van gegolfde buizen of onvolledig lassen effectief worden voorkomen. Het geautomatiseerde lasproces (handmatig laden en lossen - automatisch klemmen en roterend lassen - handmatig materiaal ophalen) verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en zorgt tegelijkertijd voor lasconsistentie, en de stabiele behuizing met een gewicht van 1200 kg garandeert langdurige betrouwbaarheid. De externe wateropslagtank maakt onmiddellijke koeling van gelaste componenten mogelijk, die de gehele procesketen van lassen tot nabehandeling omvat, en voldoet aan de strenge eisen voor afdichting en duurzaamheid van diverse waterconnectoren zoals vaatwassers, kranen en wasmachines.       Kenmerken:   1. Optimalisatie van de productiemodus van mens-machine-samenwerking: De apparatuur maakt gebruik van een samenwerkingsproductiemodus van "handmatig voeden, automatisch lassen, handmatig materiaal extraheren en koelen". Dit ontwerp vertrouwt het zeer repetitieve en precieze laskernproces toe aan machineautomatisering, terwijl het laad- en losproces dat beoordeeld moet worden aan mensen overlaat, waarbij de respectieve voordelen van mensen en machines volledig worden benut. Naast het waarborgen van kwaliteitsconsistentie, bereikt het efficiënte en soepele assemblagelijnbewerkingen.     2. Het kernlasproces van volledige automatisering: Zodra de operator het voeden voltooit en het programma start, voert de apparatuur automatisch een reeks precieze acties uit: eerst de werkstukken nauwkeurig klemmen, vervolgens het werkstuk met een constante snelheid laten roteren en de lasrol activeren voor hoogwaardig lassen. Het hele proces vereist geen handmatige tussenkomst, wat niet alleen de arbeidsintensiteit aanzienlijk vermindert, maar ook de interferentie van menselijke factoren op de laskwaliteit elimineert, waardoor de stabiliteit van het productietempo en de hoge consistentie van de producten worden gewaarborgd.   3. Naadloze verbinding tussen externe koeling en lasproces: Het onafhankelijke externe wateropslagtankontwerp maakt het mogelijk dat het las-koelproces parallel loopt met de lasmachine. Tegelijkertijd als de werknemer het voltooide gelaste werkstuk eruit haalt, kan hij het in de watertank plaatsen om af te koelen, en de apparatuur kan onmiddellijk de volgende cyclus van lastaken starten. Dit ontwerp vermijdt de wachttijd die kan worden veroorzaakt door het ingebouwde koelsysteem, optimaliseert het algehele productieproces en verbetert de algehele benuttingsgraad van de apparatuur.       Technische parameters:   Model Item Eenheid FN-80-H FN-100-H FN-160-H FN-100-E FN-160-E Nominaal vermogen KVA 80 100 160 100 160 Spanningsingang V  380 380 380 380 380 Frequentie  Hz 50 50 50 50 50 Max. kortsluitstroom   KA 26 30 40 30 40 Werkslag    mm 100 100  100 100 100  Lasefficiëntie   m/min 0.7-3.9 0.7-3.9 0.7-3.9 0.7-3.9 0.7-3.9 Max. kracht   N 6000 6000 7800 6000 7800 Max. lascapaciteit  mm 1.2+1.2 1.5+1.5 2.0+2.0 1.5+1.5 2.0+2.0 Motorvermogen W 550 750 750 750 400 Koelverbruik L/min 8 8 10 8 10 Gewicht Kg 380 510 630 530 700       Algemene structuren:           Gedetailleerde afbeeldingen:   Efficiënt automatiseringsproces: Geïntegreerde automatisering staat centraal in deze oplossing en beheert de precisietaken van klemmen, roteren en lassen. Door handmatige tussenkomst te beperken tot het beheren van de eenvoudige materiaal