Hoe wordt meerlagige kabel gemaakt? 80+60+50mm co-extrusielinie

• WIRECAN introduceert de 80+60+50mm Triple-Layer Co-Extrusion Line, een robuuste oplossing voor fabrikanten die hun productie van meerlagige stroom-, besturings- en bouwdraden willen upgraden.

1. Naadloze synchronisatie:De 80/60/50mm-configuratie, beheerd door een intuïtief PLC-systeem, zorgt voor consistente productkwaliteit en perfecte laagbinding.
2. Verhoogde winstgevendheid:De geïntegreerde werkstroom –van extrudering tot automatische verpakking – minimaliseert de handmatige ingreep en zorgt voor 24/7 hoge snelheid met minimale stilstand.
3. Marktbereidheid:Volledig in overeenstemming met westerse technische normen, een toekomstbestendig platform voor fabrikanten die zich richten op wereldwijde contracten met een hoge waarde.

Systeemconfiguratie

De 80+60+50mm-extrusielinie is ontworpen als eenmeerlagig co-extrusiesysteem, waardoor elke materiaallaag nauwkeurig kan worden bestuurd.

• Met een vermogen tot co-extrusie
  Het systeem ondersteunttwee- of drielagig co-extruderen, waardoor structuren zoals huid­kern­huid­ of isolatie­schermcombinaties mogelijk zijn.

• Onafhankelijke controle van de extruder
  Elke extruder werkt onafhankelijk terwijl ze wordt gesynchroniseerd via een PLC-besturingssysteem, waardoor een stabiele output, een nauwkeurige laagdikte en een consistente productkwaliteit worden gewaarborgd.

Typische toepassingen

1. Meerlaagse geïsoleerde draden en stroomkabels

Gebruikt voor de productie van hoogwaardige elektrische draden en kabels waarbij verschillende materialen verschillende functies vervullen:

• Interne isolatielaag

• Buitenste omhulsel of beschermlaag

• Kleurcoderlaag

Toepasselijke materialen zijn:PVC, PE, XLPE en LSZH/LSHF, voldoet aan verschillende elektrische en veiligheidsnormen.

2. Composite plastic buizen

geschikt voor de vervaardiging van meerlagige buizen met verbeterde prestaties:

• Rigiede PVC-binnen- en buitenlagen

• Micro-gesloten poren of schuimvormige middelste laag

Deze structuur biedt verbeterdegeluidsisolatie, thermische isolatie, slagweerstand en verminderd materiaalverbruik.

Voordelen van een co-extrusielijn van 80+60+50 mm

• Hoge flexibiliteit voor extrusie met meerdere materialen en kleuren

• Precieze controle van de laagdikte

• Verbeterde productprestaties en materiaaldoeltreffendheid

• geschikt voor continue industriële productie met een hoge output

• Ideaal voor exportgerichte fabrikanten die zich richten op de Europese en Noord-Amerikaanse markten

Technische specificaties

Kennis V&A

V1: Waarvoor wordt een drielagige co-extrusielijn gebruikt?

Een drielaagse co-extrusielijn wordt gebruikt ommet een breedte van niet meer dan 50 mmElke laag kan een specifieke functie vervullen, zoals:elektrische isolatie, mechanische bescherming, vlamvertragendheid of kleuridentificatie, wat resulteert in een hogere productprestatie en consistentie.

Vraag 2: Waarom een co-extrusieconfiguratie van 80+60+50 mm kiezen?

De...80+60+50 mm extruderconfiguratieHet biedt een optimaal evenwicht tussenuitgangscapaciteit, laagnauwkeurigheid en materiaalflexibiliteitGrotere extruders behandelen de belangrijkste isolatielagen of -schalen, terwijl kleinere extruders de dunne functionele of kleurlaag nauwkeurig beheersen, waardoor een stabiele productie en een efficiënt materiaalgebruik worden gewaarborgd.

_{Het systeem is voorzien van drie gesynchroniseerde extruders (80 mm, 60 mm en 50 mm), waardoor nauwkeurige co-extrusie van verschillende materialen of kleuren in een enkel productieproces mogelijk is.Het wordt veel gebruikt voor de productie van PVC-bouwdraden, laagspanningskabels, stroomkabels en besturingskabels, waarbij elke laag specifieke isolatie-, beschermings- of identificatiefuncties vervult.}

_{De extrusielijn wordt gecontroleerd door een geavanceerd PLC + HMI-systeem en zorgt voor nauwkeurige laagdikte, uitstekende concentriciteit en stabiele werking op lange termijn.voorverhitting, co-extrusie, koeling, diametercontrole, vonkproeven en automatische wikkelen en wikkelen, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de arbeidskosten worden verlaagd.}

De Commissie heeft de Commissie verzocht om de in artikel 3, lid 1, van Verordening (EG) nr. 1225/2009 bedoelde maatregelen te treffen.