Hoe wordt meerlagige kabel gemaakt? 80+60+50mm co-extrusielinie

WIRECAN introduceert de 80+60+50mm Triple-Layer Co-Extrusion Line, een robuuste oplossing voor fabrikanten die hun productie van meerlagige stroom-, besturings- en bouwdraden willen upgraden. Deze fabriek is gespecialiseerd in hoog efficiënte productie waarbij de integriteit van het materiaal van het allergrootste belang is.,het verbeteren van de mechanische sterkte en de thermische eigenschappen van het eindproduct en tegelijkertijd de materiële efficiëntie te maximaliseren. Belangrijkste prestatiefactoren: Naadloze synchronisatie:De 80/60/50mm-configuratie, beheerd door een intuïtief PLC-systeem, zorgt voor consistente productkwaliteit en perfecte laagbinding. Verhoogde winstgevendheid:De geïntegreerde werkstroom van extrudering tot automatische verpakking minimaliseert de handmatige ingreep en zorgt voor 24/7 hoge snelheid met minimale stilstand. Marktbereidheid:Volledig in overeenstemming met westerse technische normen, een toekomstbestendig platform voor fabrikanten die zich richten op wereldwijde contracten met een hoge waarde. Systeemconfiguratie De 80+60+50mm-extrusielinie is ontworpen als eenmeerlagig co-extrusiesysteem, waardoor elke materiaallaag nauwkeurig kan worden bestuurd. Met een vermogen tot co-extrusieHet systeem ondersteunttwee- of drielagig co-extruderen, waardoor structuren zoals huid­kern­huid­ of isolatie­schermcombinaties mogelijk zijn. Onafhankelijke controle van de extruderElke extruder werkt onafhankelijk terwijl ze wordt gesynchroniseerd via een PLC-besturingssysteem, waardoor een stabiele output, een nauwkeurige laagdikte en een consistente productkwaliteit worden gewaarborgd. Typische toepassingen 1. Meerlaagse geïsoleerde draden en stroomkabels Gebruikt voor de productie van hoogwaardige elektrische draden en kabels waarbij verschillende materialen verschillende functies vervullen: Interne isolatielaag Buitenste omhulsel of beschermlaag Kleurcoderlaag Toepasselijke materialen zijn:PVC, PE, XLPE en LSZH/LSHF, voldoet aan verschillende elektrische en veiligheidsnormen. 2. Composite plastic buizen geschikt voor de vervaardiging van meerlagige buizen met verbeterde prestaties: Rigiede PVC-binnen- en buitenlagen Micro-gesloten poren of schuimvormige middelste laag Deze structuur biedt verbeterdegeluidsisolatie, thermische isolatie, slagweerstand en verminderd materiaalverbruik. Voordelen van een co-extrusielijn van 80+60+50 mm Hoge flexibiliteit voor extrusie met meerdere materialen en kleuren Precieze controle van de laagdikte Verbeterde productprestaties en materiaaldoeltreffendheid geschikt voor continue industriële productie met een hoge output Ideaal voor exportgerichte fabrikanten die zich richten op de Europese en Noord-Amerikaanse markten   Technische specificaties Artikel 1 Specificatie Extruderconfiguratie 80 mm + 60 mm + 50 mm Extrusietype met een gewicht van niet meer dan 10 kg Toepasselijke producten Meerlaagse draad, kabel, composiet-extrusie Toepasselijke materialen PVC / PE / XLPE / LSZH Controlesysteem PLC + Touch Screen Temperatuurcontrole Onafhankelijke temperatuurregeling voor meerdere zones Lijnsnelheid Tot 300 m/min (afhankelijk van het product) Structuur van de lagen twee- of drielagige co-extrusie Stroomvoorziening AC 380V / 50Hz / 3-fase Koelmethode Waterkoelbak Beheersing van de diameter Optioneel laserdiametermeter Sparkproef Facultatief Machinetoestand Brandnieuw. Garantie 12 maanden Kennis V&A V1: Waarvoor wordt een drielagige co-extrusielijn gebruikt? Een drielaagse co-extrusielijn wordt gebruikt ommet een breedte van niet meer dan 50 mmElke laag kan een specifieke functie vervullen, zoals:elektrische isolatie, mechanische bescherming, vlamvertragendheid of kleuridentificatie, wat resulteert in een hogere productprestatie en consistentie.   Vraag 2: Waarom een co-extrusieconfiguratie van 80+60+50 mm kiezen? De...80+60+50 mm extruderconfiguratieHet biedt een optimaal evenwicht tussenuitgangscapaciteit, laagnauwkeurigheid en materiaalflexibiliteitGrotere extruders behandelen de belangrijkste isolatielagen of -schalen, terwijl kleinere extruders de dunne functionele of kleurlaag nauwkeurig beheersen, waardoor een stabiele productie en een efficiënt materiaalgebruik worden gewaarborgd.           Het systeem is voorzien van drie gesynchroniseerde extruders (80 mm, 60 mm en 50 mm), waardoor nauwkeurige co-extrusie van verschillende materialen of kleuren in een enkel productieproces mogelijk is.Het wordt veel gebruikt voor de productie van PVC-bouwdraden, laagspanningskabels, stroomkabels en besturingskabels, waarbij elke laag specifieke isolatie-, beschermings- of identificatiefuncties vervult. De extrusielijn wordt gecontroleerd door een geavanceerd PLC + HMI-systeem en zorgt voor nauwkeurige laagdikte, uitstekende concentriciteit en stabiele werking op lange termijn.voorverhitting, co-extrusie, koeling, diametercontrole, vonkproeven en automatische wikkelen en wikkelen,