Grote zoutfabriek 200-3000 m2 Installatieoppervlakte met onderhoud

Prijs 150000
MOQ 1
Tijd om te bezorgen 90-120
Merk Hanpu
Place of Origin china
Certification ISO/CE
Model Number Salt
Packaging Details wooden

Productdetails

Productspecificatie

Brand Name Hanpu Model Number Salt
Place of Origin china Certification ISO/CE
Minimum Order Quantity 1 Price 150000
Packaging Details wooden Delivery Time 90-120
Productiecapaciteit 10-1000 ton/dag Grondstof Overzees zout
After-sales service Diensten in het buitenland Afgewerkte product Tafelzout, industriezout, enz.
Stroom 380V 50Hz Productnaam Zoutproductielijn
Apparatuur Centrifuge, droger, vacuümfilter, enz. Garantieperiode 1 jaar

product beschrijving

Zoutfabriek met hoge capaciteit 200–3000m² installatieoppervlakte met service
High capacity salt manufacturing plant overview

Kant-en-klare zoutverwerkingslijn ontworpen voor200–3000 m² installatieoppervlakte. Van ontvangst van ruw zout tot eindproduct, de lijn integreert breken, wassen, ontwateren, drogen, zeven en verpakken—geoptimaliseerd voor eetbaar en industrieel zout.

  • Compacte afmetingen: modulaire lay-outs voor gebouwen van 200–3000 m²
  • Consistente zuiverheid: configureerbaar om te voldoen aan NaCl ≥99,0–99,5% en laag vochtgehalte
  • Energiebewust ontwerp: efficiënte ontwatering & droging om OPEX te verminderen
  • Volledige service: procesontwerp, installatie & inbedrijfstelling, training en after-sales support
Waarom kiezen voor deze zoutlijn?

De fabriek combineert robuuste mechanische bewerkingen met hygiënisch ontwerp en automatisering voor een stabiele output, weinig verlies en traceerbare kwaliteit.

Lagere OPEX

Zeer efficiënte ontwatering minimaliseert de droogtaak; opties met gesloten waterkringloop verminderen de nutsvoorzieningen verder.

Stabiele doorvoer

Continue werking met geoptimaliseerde materiaalbehandeling en stofbeheersing verbetert de OEE.

Flexibele integratie

Optionele voorzeving, waterzuivering/filtratie, metaaldetectie en diverse verpakkingsformaten (1–50 kg of big-bag).

Overzicht van het zoutlijnproces
Salt process flow: crushing → washing → dewatering → drying → screening → packing

Typisch continu proces: breken → wassen → ontwateren → drogen → zeven → verpakken. Water met gesloten kringloop en kwaliteitscontrole in de lijn kunnen worden toegevoegd op basis van grondstoffen en targetspecificaties.

Stap Doel Belangrijkste apparatuur (voorbeelden)
Breken Verminder rots/grote brokken voor downstream wassen en classificatie Kaak-/hamermolen met corrosiebestendige voeringen
Wassen Verwijder slib en oplosbare onzuiverheden met behulp van tegenstroom Schroef-/trommelzoutwasser; optionele voorzeef & zuivering
Ontwatering Verwijder vrij vocht voor het drogen om energie te besparen Horizontale centrifuge; afvoerbakken
Drogen Bereik het beoogde vochtgehalte en stabiliseer het product Wervelbed- of roterende trommeldroger met precieze temperatuurregeling
Zeven Sorteer op vereiste deeltjesgroottes; nauwkeurige PSD-controle Meerdekstrillingszeef; refeed met gesloten kringloop
Verpakken Nauwkeurige dosering en preventie van verontreiniging Check-weger, metaaldetector, 1–50 kg of big-bag verpakkers
Toepassingen & Doelen
  • Grondstoffen: zee-/meer-/bron-/mijnzout, steenzout, nat of opnieuw bevochtigd zout
  • Zuiverheid: NaCl ≥99,0–99,5% (configureerbaar per voeding & lijn)
  • Vocht na drogen: ≤0,3–0,8%
  • Deeltjesgroottes: fijn / medium / grof (omschakelbaar)
Belangrijkste componenten
  • Brekers (kaak/hamer) met corrosiebestendige contactoppervlakken
  • Schroef-/trommelwassers; optionele zuiverings-/filtratieskid
  • Horizontale centrifuge voor ontwatering
  • Wervelbed- of roterende droger; warmteterugwinningsopties
  • Trillingszeven; metaaldetector; stofafzuiging
  • PLC/HMI met vergrendelingen, datalogging en diagnose op afstand
  • Hygiënische contactmaterialen (SS304/316L) voor lijnen voor eetbaar zout
Lay-out & installatieoppervlakte

De lijn wordt aangeboden in modulaire skids voor 200–3000 m² gebouwen. Lay-outs houden rekening met de ontvangst van ruw zout, de productstroom, onderhoudspaden, stofafzuigpaden en nutsvoorzieningscorridors.

Installatieoppervlakte (m²) Typische configuratie Opmerkingen
~200–600 Compacte lijn, enkele droger, handmatige/zakverpakking Het beste voor kleine/middelgrote doorvoer of proefproductie
~600–1500 Standaardlijn met water met gesloten kringloop & metaaldetectie Evenwichtige OPEX en automatisering
~1500–3000 Lijn met hoge capaciteit, warmteterugwinning, meerdere zeven/verpakkers Ontworpen voor continue werking met meerdere ploegen
Opmerking: De werkelijke footprint varieert afhankelijk van de voedingseigenschappen, capaciteit en lokale bouw-/nutsvoorzieningsbeperkingen.
Prestatie- & dimensioneringsingangen

Geef het type voeding, het onzuiverheidsgehalte, de beoogde NaCl en het vochtgehalte, de gewenste deeltjesgrootteverdeling, de verwachte capaciteit (t/u), nutsvoorzieningen (stoom/elektriciteit, water) en hygiëne-eisen (eetbaar vs. industrieel) op om een op maat gemaakt voorstel te ontvangen.

Kwaliteit & naleving
  • Contactoppervlakken en reinigbaarheid van voedingskwaliteit voor lijnen voor eetbaar zout
  • Stofafvangst, antistatisch en aarding voor veilige werking
  • Documentatiepakket: P&ID, lay-out, belastingen, spuitmondlijst, SOP's
Serviceomvang
  • Procesengineering en lijnaanpassing
  • Productie, installatie & inbedrijfstelling ter plaatse
  • Training van operators, reserveonderdelenset en after-sales support
FAQ

Kan één lijn zowel eetbaar als industrieel zout bedienen?
Ja. We configureren contactmaterialen, reinigingsprotocollen en QC-punten om aan de vereiste normen te voldoen.

Hoe minimaliseert u stof en kruisbesmetting?
Omhulsels op valpunten, afzuiging & filtratie en geoptimaliseerde overdracht verminderen stof; metaaldetectie en hygiënisch ontwerp beschermen de productkwaliteit.

Wat als mijn ruwe zout veel slib of vocht bevat?
Voeg voorzeving, meerfasige tegenstroomwassing en centrifuge-ontwatering toe om de downstream belasting en het energieverbruik te stabiliseren.

Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd

Manufacturer