Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd

China paste roestvrij staalmateriaal voor zoute verwerkingsproductielijn aanDe zoute beschrijving van het raffinaderijprocesHet ruwe zout wordt vervoerd aan de schroef zoute wasmachine voor de eerste was, dan door rolmaalmachine verpletterd om het zout met geschikte grootte te krijgen. Dit soort zout zal worden gewassen door wasmachine en wasmachine tegen de stroom in twee of drie keer te bewegen, en dan zal worden gezuiverd zout. De volgende stap is de centrifuge in te gaan om het grootste deel van het water te verwijderen. Na dit zal het zout door trillend vloeibaar drogend bed voor het drogen droog zijn om het gebeëindigde zout met 0,4% watergehalte te krijgen. Tijdens het zoute vervoer van centrifuge aan trillend vloeibaar drogend bed, zal er een gejodeerde machine zijn om jodium in het zout toe te voegen. De definitieve stap is aan de verpakking van het gebeëindigde zout.  Zoute Was Wij hebben een uniek wassysteem ontworpen dat in zout en pekelsysteem tegen de stroom in in een douane ontworpen schroef gebaseerd is. Het wasprocédé staat toe om oplosbare en onoplosbare onzuiverheden in ruw zout te identificeren gebruikend een geavanceerd pekelsysteem tegen de stroom in.Het was en reinigingssysteem is gebaseerd in een mechanisch principe van zuivere pekelwas om zuiverheid van de zoute kristallen te verhogen.  Zout centrifugeer Na het Wasprocédé gaat het zout in een centrifugesysteem met de recentste centrifugetechnologie de kristallen verder wassen en zuiveren terwijl het verminderen van vochtigheid van het product in het proces.De zoute centrifuges staan voor nauwkeurig vloeibaar-stevig scheidingsproces toe. Een ononderbroken die scheidingsproces wordt gebouwd om hoge beschikbaarheid met minimumonderhoud te combineren.  Het zoute drogenwij hebben onze eigen Vloeibaar Bed drogere die technologie ontwikkeld, wordt ontworpen om ononderbroken het drogen oplossingen voor allerlei zouten (overzeese zout, van het rotszout, van het vacuüm en/of van het meer zouten) te verstrekken. Vervaardigd in de beste materialen voor weerstand en het vermijden van corrosie.Ons drogend systeem staat toe om Zout te drogen en te koelen gebruikend een combinatie luchtsnelheid en mechanische moties om elk deeltje efficiënt te behandelen en met minimumstofvorming. Door het product boven en beneden shacking bereiken wij een eenvormig het drogen resultaat met kortere tijd en lagere temperatuur.  Het verpletteren technologieWij hebben ook een het verpletteren procédé gebouwd om de grootte van de Zoute korrel te controleren. Met onze horizontale rolmaalmachines, gaat het product in een verticale stroom en de machine staat aan control DE crystal grootte toe. Onze verpletterende en malende machines worden geproduceerd met hoogte - kwaliteitsroestvrij staal en toestaan de exploitant om de grootte van het kristal aan te passen dat van het proces zal uitgaan.  Iodine&additieven wij bieden een machineswaaier aan om additieven in Zout toe te voegen. Het kan of Jodium, Fluor zijn of anti-caking. De oplossing is een lineair systeem dat het additief in de productie een uniforme wijze verpulvert om het Gejodeerde Zout zonder enig probleem te verkrijgen. Ons proces waarborgt een perfecte distributie van additieven in de Zoute kristallen en voldoet aan de hoogste die voedsel en kruidenierswinkelnormen voor food-grade distributie worden vereist.  Samenvatting:Capaciteit: 3TPH~30TPHProces: OnonderbrokenMateriaal: SS316LControlerend Systeem: Cabinet/PLCVerzendingentijd: 3~5 MaandenGarantie: 1 jaarDe dienst: 7/24Voor nadere informatie, gelieve te voelen vrij om met ons zonder het aarzelen te contacteren.  De hoofd materiaal-2 stadiumopdringer centrifugeert inleidingHP-is de Reeks automatische zoute productie-installatie een soort geperforeerde mand centrifugeert, zowel ononderbroken als efficiënt. Het te scheiden mengsel wordt gevoed door de het voeden pijp en de verdeler onophoudelijk en gelijk in de eerste stadiummand. Het grootste deel van de moeder-alcoholische drank in het voer, gehandeld op door middelpuntvliedende kracht, vertrekt door de zeven in het drank-verzamelend omhulsel waar het uit de machine zal worden gelost. De eerste stadiummand roteert en vergeldt, duwend de gevormde productcake in de tweede stadiummand. De cake kan voldoende vertraging in de centrifuge met acteren op door meer middelpuntvliedende kracht hebben, en daarom, kan de gewenste vochtigheid van de cake worden gewaarborgd. Daarna, wordt de cake onophoudelijk gelost uit de mand. In het geval van hoge zuiverheid voor het stevige product, kan de efficiënte was in de centrifuge worden uitgevoerd. Indien nodig, kunnen het wasmiddel en de moeder-alcoholische drank afzonderlijk worden gelost.  Centrifugaaldrogersspecificatie Materiaal de 2 stadiumopdringer centrifugeert Spec. Pp-centrifuge Qty reeks Technische Parameters 1 Manddiameter 560/630 mm 2 De mand roteert (Maximum) Snelheid 1360rpm 3 Sl