15.000
kg/u
Drievoudige-Effect
Falling
Film
Verdamper
voor
de
Chemische
&
Farmaceutische
Industrie
Ontworpen
voor
continue
concentratie
en
terugwinning
van
moederloog,
levert
Hanpu's
drievoudige-effect
falling
film
verdamper
(15.000
kg/u)
een
hoge
doorvoer
met
een
laag
specifiek
stoomverbruik.
Het
systeem
werkt
onder
vacuüm
met
getrapte
effecten
en
hergebruikt
latente
warmte
om
de
nutsvoorzieningen
te
minimaliseren
en
tegelijkertijd
warmtegevoelige
actieve
stoffen,
tussenproducten
en
API's
te
beschermen.
Energie-efficiëntie
Meervoudig
effect
warmteterugwinning
(E1→E2→E3)
bereikt
een
stoomzuinigheid
van
~3,5–4,0
kg
water/kg
stoom;
optionele
TVR/MVR
kan
de
OPEX
verder
verlagen.
Zacht,
Schoon,
Conform
Vacuüm,
korte
verblijftijd
falling-film
verdamping
beschermt
de
productkwaliteit.
Contactdelen
in
SS316L
met
sanitaire
lassen
ondersteunen
cGMP-praktijk.
Stabiel
&
Schaalbaar
Anti-aanslag
ontwerp,
inline
dichtheid/geleidbaarheidscontrole
en
PLC/HMI-automatisering
houden
de
concentratie
tijdens
lange
campagnes
op
specificatie.
Procesoverzicht
-
Toevoer
&
Voorverwarming:
Gedoseerde
toevoer
wordt
voorverwarmd
via
condensaat/warmteterugwinning
om
verse
stoom
te
besparen.
-
Effect
1:
Verse
stoom
verwarmt
E1;
gegenereerde
damp
wordt
het
verwarmingsmedium
voor
E2.
-
Effect
2
&
3:
Achtereenvolgens
lagere
drukken/temperaturen
handhaven
zacht
koken
en
een
hoog
algemeen
ΔT-gebruik.
-
Scheiding
&
Controle:
Damp–vloeistofscheiders
zorgen
voor
schoon
condensaat;
inline
dichtheid
of
refractometer
regelt
afvoer/recycling.
-
Vacuüm
&
Condensatie:
De
laatste
dampen
condenseren
in
een
oppervlaktecondensor;
niet-condenseerbare
stoffen
worden
verwijderd
door
het
vacuümsysteem.
Belangrijkste
specificaties
—
15.000
kg/u
Model
(Illustratief)
|
Parameter
|
Eenheid
|
Waarde
/
Opmerkingen
|
|
Verdampingscapaciteit
|
kg/u
|
15.000
|
|
Verbruik
van
ruwe
stoom
|
kg/u
|
≈
4.500
(typisch
drievoudig
effect)
|
|
Stoomzuinigheid
|
kg
water/kg
stoom
|
~3,5–4,0
(hoger
met
TVR/MVR)
|
|
Bedrijfstemperaturen
(E1/E2/E3)
|
°C
|
~99
/
~76
/
~53
(vacuümwerking)
|
|
Constructiematerialen
|
—
|
Productzijde
SS316L
(optioneel
SS304);
pakking/elastomeer
per
oplosmiddel/reinigingschemie
|
|
Automatisering
&
controle
|
—
|
PLC/HMI,
flow–T–P–niveau–dichtheid/geleidbaarheid,
alarmen,
historian,
ondersteuning
op
afstand
|
|
Reiniging
|
—
|
CIP
met
gevalideerde
recepten;
korte
uitvaltijd;
optionele
SIP
waar
van
toepassing
|
|
Typische
toepassingen
|
—
|
API's,
tussenproducten,
oplosmiddelhoudende
vloeistoffen,
terugwinning
van
moederloog,
voorbereiding
van
kristallisatievoeding
|
Systeemweergaven
Wat
u
ontvangt
-
Procesontwerp
met
warmte-
en
massabalans,
overzicht
van
nutsvoorzieningen
en
PFD/P&ID.
-
Gedetailleerde
engineering,
fabricage,
FAT/SAT,
installatie
&
inbedrijfstelling.
-
Prestatietest
bij
gegarandeerde
doorvoer-
en
concentratiedoelen.
-
Opleiding
van
operators,
reserveonderdelenplan
en
levenscyclusoptimalisatieservice.
Kwaliteit
&
Compliance
-
ISO-conforme
QC-procedures;
drukvaten
volgens
toepasselijke
codes.
-
Hygiënische
ontwerpprincipes
voor
de
farmaceutische
industrie:
afvoerbaarheid,
gladde
afwerkingen,
controle
van
dode
benen.
-
Documentatiepakket:
materiaaltraceerbaarheid,
ITP/QCP,
handleidingen
en
validatieondersteuning.
Over
Hanpu
Hanpu
ontwerpt
en
levert
energie-efficiënte
MEE/MVR
systemen
voor
chemische
en
farmaceutische
fabrieken
wereldwijd.
Onze
geïntegreerde
EPC-capaciteit
en
responsieve
service
helpen
u
de
OPEX
te
verlagen,
aan
de
compliance
te
voldoen
en
betrouwbaar
op
schaal
te
draaien.
