Uitgedreven
de
Staven98%
Zuiverheid
Az61
Az91d
Az80
We43
Zk60
van
de
Magnesiumlegering
Inleiding:
De
thermische
samendrukking
is
het
primaire
plastic
proces
van
de
misvormingsverwerking
van
de
legering
van
het
misvormingsmagnesium.
Als
het
drukken
van
de
legering
van
het
Transformatorenaluminium,
uitgedreven
magnesium
kan
de
legering
vooruit
worden
gedrukt
of
omgekeerd.
Het
kan
ook
met
dubbel
worden
geproduceerd
-
motieextruders.
Het
kan
met
een
horizontaal
type
of
een
tribune
worden
gedrukt
-
omhoog
uitdrijvingsmachine.
In
het
kort,
kan
al
materiaal
voor
de
halffabrikaten
van
de
drukken-aluminiumlegering
worden
gebruikt
om
de
materialen
van
de
magnesiumlegering
te
produceren,
maar
de
procesparameters
zijn
verschillend,
en
het
ondersteunende
materiaal
is
verschillend
van
fijn-telled
materiaal.
Het
grootste
deel
van
het
magnesium
wordt
geproduceerd
met
uitdrijvingsproces.
De
producten
zijn
buis,
stok,
en
vormmaterialen.
Het
drukken
wordt
uitgevoerd
bij
een
bepaalde
temperatuur.
Het
het
de
uitdrijvingsproces
en
materiaal
van
de
magnesiumlegering
zijn
gelijkwaardig
aan
de
productie
van
de
uitdrijvingsmaterialen
van
de
aluminiumlegering.
Alle
legeringen
van
het
misvormingsmagnesium
kunnen
worden
gebruikt
om
het
drukken
van
materialen
te
veroorzaken:
AZ31B,
AZ61A,
ZK10A,
enz.
wordt
gebruikt
om
de
pijpen
te
drukken
die;
De
productieprofielen
zijn
hoofdzakelijk
AZ31B,
AZ61A,
AZ80A,
ZK10A,
ZK30A,
ZK60A,
enz.
Parameter:
|
De
staaf
van
de
magnesiumlegering
|
|
300mm
of
als
vereiste
klant
|
|
900.0mm
of
als
vereiste
klant
|
|
2000mm
of
als
vereiste
klant
|
|
1000*2000mm,
1219*2438mm,
1219*3048mm,
of
als
vereiste
klant
|
|
Het
snijden,
ruimtevaart,
auto,
concrete
hulpmiddelen,
3C
(de
celtelefoon/de
camera/verwerkt)
gegevens,
waterverwarmer,
ijskast,
aardgasleidingen
enz.
|
|
1.Good
weerstand
tegen
misvormingskracht
|
2.Good
verzakken
weerstand
|
3.Good
absorptie
van
de
prestaties
van
de
trillingsenergie
|
4.Good
de
absorptiekenmerken
van
de
effectenergie
|
5.
specifieke
hitte
met
een
laag
smeltpunt,
kleine
|
|
Gewone
industriële
oppervlakte,
of
aangepast
|
|
|
catalogus
|
1.Round-bar
|
1)Warmgewalste
zwarte
bar:
(5-400)
x6000mm
of
volgens
uw
vereiste.
|
2)Zure
ronde
bar:
(5-400)
x6000mm
of
volgens
uw
vereiste.
|
3)Koudgetrokken
heldere
bar:
(1-20)
x6000mm
of
volgens
uw
vereiste.
|
4)Het
oppoetsen
om
bar:
(5-400)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
2.Angle-bar
|
1)Warmgewalste
hoekbar:
(16-200)
x
(16-200)
x
(3-18)
x
(3000-9000)
mm
of
volgens
uw
verzoeken
|
2)Zure
hoekbar:
(16-200)
x
(16-200)
x
(3-18)
x
(3000-9000)
mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
3)Koudgetrokken
hoekbar:
(16-200)
x
(16-200)
x
(3-18)
x
(3000-9000)
mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
3.
Vlakke
bar
|
1)Warmgewalste
vlakke
bar:
(3-30)
*
(10200mm)
*6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
2)Koudgetrokken
vlakke
bar:
(3-30)
*
(10200mm)
*6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
4.
U-balk
|
1)Warmgewalste
U-balk:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
2)Zure
U-balk:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
3)Koudgetrokken
U-balk:
(1-20)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken
|
5.Hexagon-bar
|
1)Warmgewalste
hexagon
bar:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
2)
Zure
hexagon
bar:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
3)Koudgetrokken
hexagon
bar:
(1-20)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken
t.
|
4)Oppoetsende
hexagon
bar:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
6.
H
Staalbar
|
1)Warmgewalste
h-bar:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
2)Zure
h-bar:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
3)Koudgetrokken
h-bar:
(1-20)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
7.
Vierkante
bar
|
1)Warmgewalste
zwarte
bar:
(5*5-400*400)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
2)Zure
vierkante
bar:
(5*5-400*400)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
3)Koudgetrokken
vierkante
bar:
(1*1-20*20)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
4)Oppoetsende
vierkante
bar:
(5*5-400*400)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken
|
Eigenschap
van
Magnesiumstaven:
1.
De
relatieve
verhouding
van
magnesiumlegeringen
is
hoogst
-
intensiteit
(verhouding
van
sterkte
aan
kwaliteit).
De
verhouding
van
starheid
(verhouding
aan
kwaliteit)
is
dicht
aan
aluminiumlegering
en
staal,
dat
veel
hoger
is
dan
techniekplastieken.
2.
Binnen
de
elastische
waaier,
wanneer
de
magnesiumlegering
de
lading
beïnvloedt,
is
de
geabsorbeerde
energie
halve
groter
dan
dat
van
aluminiumlegering,
zodat
heeft
de
magnesiumlegering
goede
schokweerstand
en
van
de
lawaaivermindering
prestaties.
3.
Het
smeltpunt
van
de
magnesiumlegering
is
lager
dan
het
smeltpunt
van
aluminiumlegering,
en
de
matrijs
-
het
gieten
het
vormen
de
prestaties
zijn
goed.
Het
magnesiumafgietsel
is
vergelijkbaar
met
de
afgietsels
van
de
aluminiumlegering,
over
het
algemeen
250MPa,
MPA
tot
600.
Het
uitbreidingstarief
is
niet
veel
verschillend
van
de
aluminiumlegering.
4.
De
magnesiumlegering
heeft
ook
goede
elektromagnetische
beveiligingsprestaties,
stralingsweerstand,
en
kan
worden
gerecycleerd
en
hergebruik
van
100%.
5.
Het
afgietsel
van
de
de
stabiliteitshoge
druk
van
de
magnesiumlegering
is
hoogst
nauwkeurig,
en
hoog
-
kan
de
precisie
mechanische
verwerking
worden
uitgevoerd.
6.
De
magnesiumlegering
heeft
goede
matrijs
-
het
gieten
prestaties,
en
de
minimumdikte
van
de
matrijs
-
gietende
muur
kan
0.5mm
bereiken.
Pas
aan
allerlei
matrijzenafgietsels
aan
in
de
productie
van
auto's.
Norm:
ASTM
B843-1995,
GB/T21448-2008,
GB/T17731-2009
Productie-kwaliteit
Controle
De
kwaliteitscontrole
in
onze
gieterij
begint
op
de
gieterijvloer,
waar
de
eerste
lijn
van
inspectie
de
gietende
en
vormende
bemanning
is,
onze
inspecteurs
van
laboratoriumtechnici
en
de
managers
voltooit
het
kwaliteitsteam.
Ons
kwaliteitscontrolepersoneel
controleert
grondstof,
kernmaterialen,
zorgvuldig
verpakking
en
alle
aspecten
van
productie.