De
Legeringsstaaf
20mm
van
het
Az31baz31
Az61
Magnesium
Uitgedreven
Mg-Legeringsbar
Inleiding:
Met
de
ontwikkeling
van
lichte,
lage
energie,
hoge
snelheid,
en
hoge
betrouwbaarheidsrichtingen
zoals
auto's
en
spoordoorgang,
zijn
de
krachtige
lichtgewichtmaterialen
dringend
nodig.
Als
lichtste
materiaal
van
de
metaalstructuur,
heeft
de
magnesiumlegering
de
voordelen
van
bevochtigingsprestaties
met
hoge
weerstand,
uitstekende,
en
recycling.
Het
wordt
om
een
belangrijk
supplement
aan
traditionele
metaalmaterialen
zoals
staal,
aluminiumlegering,
en
titaniumlegering
beschouwd
als
om
energie
in
vervoer
te
verbeteren.
De
magnesiumlegering
is
het
lichtste
materiaal
van
het
techniekmetaal,
dat
een
reeks
voordelen
met
lage
dichtheid
en
met
hoge
weerstand
heeft.
Het
is
een
belangrijk
lichtgewichtmateriaal
in
de
automobiel,
ruimtevaart
en
militaire
industrie.
Het
metaalmagnesium
en
zijn
legering
hebben
een
geheim
zes
-
manierstructuur.
Het
onafhankelijke
glijdende
systeem
dat
bij
kamertemperatuur
kan
zijn
begonnen
is
minder.
Daarom
is
de
misvormingscapaciteit
slecht,
en
de
wijdverspreide
toepassing
van
magnesiumlegering
is
in
zekere
mate
beperkt.
Parameter:
|
De
staaf
van
de
magnesiumlegering
|
|
300mm
of
als
vereiste
klant
|
|
900.0mm
of
als
vereiste
klant
|
|
2000mm
of
als
vereiste
klant
|
|
1000*2000mm,
1219*2438mm,
1219*3048mm,
of
als
vereiste
klant
|
|
Het
snijden,
ruimtevaart,
auto,
concrete
hulpmiddelen,
3C
(de
celtelefoon/de
camera/verwerkt)
gegevens,
waterverwarmer,
ijskast,
aardgasleidingen
enz.
|
|
1.Good
weerstand
tegen
misvormingskracht
|
2.Good
verzakken
weerstand
|
3.Good
absorptie
van
de
prestaties
van
de
trillingsenergie
|
4.Good
de
absorptiekenmerken
van
de
effectenergie
|
5.
specifieke
hitte
met
een
laag
smeltpunt,
kleine
|
|
Gewone
industriële
oppervlakte,
of
aangepast
|
|
|
catalogus
|
1.Round-bar
|
1)Warmgewalste
zwarte
bar:
(5-400)
x6000mm
of
volgens
uw
vereiste.
|
2)Zure
ronde
bar:
(5-400)
x6000mm
of
volgens
uw
vereiste.
|
3)Koudgetrokken
heldere
bar:
(1-20)
x6000mm
of
volgens
uw
vereiste.
|
4)Het
oppoetsen
om
bar:
(5-400)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
2.Angle-bar
|
1)Warmgewalste
hoekbar:
(16-200)
x
(16-200)
x
(3-18)
x
(3000-9000)
mm
of
volgens
uw
verzoeken
|
2)Zure
hoekbar:
(16-200)
x
(16-200)
x
(3-18)
x
(3000-9000)
mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
3)Koudgetrokken
hoekbar:
(16-200)
x
(16-200)
x
(3-18)
x
(3000-9000)
mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
3.
Vlakke
bar
|
1)Warmgewalste
vlakke
bar:
(3-30)
*
(10200mm)
*6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
2)Koudgetrokken
vlakke
bar:
(3-30)
*
(10200mm)
*6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
4.
U-balk
|
1)Warmgewalste
U-balk:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
2)Zure
U-balk:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
3)Koudgetrokken
U-balk:
(1-20)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken
|
5.Hexagon-bar
|
1)Warmgewalste
hexagon
bar:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
2)
Zure
hexagon
bar:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
3)Koudgetrokken
hexagon
bar:
(1-20)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken
t.
|
4)Oppoetsende
hexagon
bar:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
6.
H
Staalbar
|
1)Warmgewalste
h-bar:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
2)Zure
h-bar:
(5-100)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
3)Koudgetrokken
h-bar:
(1-20)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
7.
Vierkante
bar
|
1)Warmgewalste
zwarte
bar:
(5*5-400*400)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
2)Zure
vierkante
bar:
(5*5-400*400)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
3)Koudgetrokken
vierkante
bar:
(1*1-20*20)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken.
|
4)Oppoetsende
vierkante
bar:
(5*5-400*400)
x6000mm
of
volgens
uw
verzoeken
|
Eigenschap
van
Magnesiumstaven:
(1)
lichtgewicht.
Als
licht
materiaal
van
de
metaalstructuur,
zijn
de
magnesiumlegeringen
1.74gcm-3,
wat
aan
2/3
van
aluminium,
staal
L/4,
en
zink
over
1/4
gelijkwaardig
is.
Dit
kenmerk
is
van
grote
betekenis
om
gewicht
te
verminderen
en
energieverbruik
in
moderne
handicapproducten
te
verminderen.
(2)
hogere
sterkte
dan
sterkte.
In
dezelfde
starheidsomstandigheden,
is
het
sterke
niveau
van
1kg-magnesiumlegering
gelijk
aan
18kg
van
aluminium
en
2.1kg-staal.
(3)
de
hoge
prestaties
van
de
schokabsorptie.
Het
magnesium
heeft
uitstekende
de
absorptieprestaties
van
de
stagnatieschok,
die
trilling
en
lawaai
kunnen
absorberen.
Het
wordt
gebruikt
als
apparatengeval
om
lawaaitransmissie,
effectweerstand
te
verminderen,
en
depressieschade
te
verminderen.
Zijn
effectweerstand
is
20
keer
dat
van
plastiek.
(4)
goede
het
gieten
prestaties.
Op
de
voorwaarde
om
een
goede
structuur
te
handhaven,
kan
de
muurdikte
van
de
magnesiumproducten
minder
dan
0.6mm
zijn,
die
niet
door
plastic
producten
onder
dezelfde
intensiteit
kunnen
worden
bereikt.
Het
aluminium
kan
slechts
met
magnesium
in
de
waaier
van
1,2
~
1.5mm
worden
vergeleken.
(5)
hoogte
-
het
vormen
productiviteit.
Vergeleken
met
aluminium,
is
de
hittecapaciteit
magnesiumlegeringen
lager,
zo
betekent
het
dat
het
sneller
in
de
vorm
kan
hard
maken.
In
het
algemeen,
is
zijn
productiviteit
40%to
50%higher
dan
aluminiummatrijs,
en
het
kan
het
maximum
van
de
matrijs
tweemaal
tweemaal
bereiken
-
gegoten
aluminium.
Norm:
ASTM
B843-1995,
GB/T21448-2008,
GB/T17731-2009
Productie-kwaliteit
Controle
De
kwaliteitscontrole
in
onze
gieterij
begint
op
de
gieterijvloer,
waar
de
eerste
lijn
van
inspectie
de
gietende
en
vormende
bemanning
is,
onze
inspecteurs
van
laboratoriumtechnici
en
de
managers
voltooit
het
kwaliteitsteam.
Ons
kwaliteitscontrolepersoneel
controleert
grondstof,
kernmaterialen,
zorgvuldig
verpakking
en
alle
aspecten
van
productie.