Visueel Inspectiesysteem die bij Zuiveletiket Verschuiving en de Verpakking gebruiken

Beeldverwerking die op Zuiveletiketverschuiving en Verpakkend Visueel Inspectiesysteem gebruikt

Inspectienormen

Bedrijfprofiel

KEYETECH is altijd geëngageerd aan de toepassing van kunstmatige intelligentie op het gebied van visietechnologie geweest, die menselijke ogen en hersenenbesluit vervangen met beeldverwerking en AI het redeneren berekeningen, en het integreren van de kwaliteitsopsporing en het sorteren aan industrieproducten in traditionele productie om tot de productie meer digitalisering, Intelligentie, visualisatie, en persistentie te maken. Verbetert ook zeer de efficiency en de nauwkeurigheid van industriële opsporing, en verbetert het intelligente niveau van de verwerkende industrie.

Inspectieprincipe

Het het ontwerpplan van ons bedrijf gebruikt 10 reeksen high-resolution industriële camera's en krachtige stroboscoop lichtbronnen om een volledige waaier van visuele inspecties voor de verschijningstekorten van de plastic producten van het kopdeksel te leiden. De opsporingssnelheid is 4000 stukken per uur, en het materiaal kan 7* in werking stellen 24 uur per dag, en de ongeschikte producten kunnen automatisch online worden geëlimineerd.

De gehele reeks van het testen materiaal omvat mechanische gedeelten, visuele elektronische hardware en het testen systeemsoftware. De ingang en de uitgang van de het testen machine kunnen met de transportbandlijn worden geïntegreerd ter plaatse (het specifieke dokken
Gelieve te verwijzen naar de ontwerptekeningen voor details), en te kan stroomopwaartse en stroomafwaartse productieapparatuur (zoals elektrostatische stofverwijdering, desinfectie en ander productielijnmateriaal) volgens de specifieke productiebehoeften van klanten aansluiten.

Inspectieresultaten

wegens de complexe structurele eigenschappen van het product, in de daadwerkelijke opsporingstoepassing, kan er een zeer kleine waaier van hiaten in het verbindingsgebied van de weergave van de vliegtuiglens en het structurele overlappende gebied zijn.
Is de opsporings dode hoek, de beeldaanwinst niet binnen de waaier van deze dode hoek, zodat kan het niet effectief worden ontdekt.

samenvattend:

1. Het keurt de vorm van adsorptievervoer + goed integrale holteopsporing, is de structuur rijp en stabiel, en de opsporingssnelheid is 4000 stukken/uur, wat aan de behoeften van klanten voldoet;
2. Het gebruiken van AI diep het leren algoritme, wat u ziet is wat krijgt u, is het opsporingseffect beter, en het voldoet klanten aan vereisten;
3. De plaatsruimte vereist dat de lengte van het materiaal minder dan 3500mm is, en de breedte is minder dan 3200mm. De verwijzingsgrootte van ons materiaal is 2150*870*1670mm, wat klanten aan vereisten voldoet;
4. Gebruikend verscheidene cameraregelingen, kan uw bedrijf beslissen gebaseerd op de vereisten van de productkwaliteit en input-output verhouding.

De naverkoopdienst

Het bedrijf heeft een volledig technisch de dienstteam en een snel reactiemechanisme, en de dienstspecialisten voor elke klant gehad, die technische overleg en foutenrapporten van klanten kan op elk ogenblik ontvangen. En om snelle reactie op klantennoodsituaties te verzekeren, om ervoor te zorgen dat de klanten de bevredigende dienst ontvangen. Tijdens epidemisch of wegens speciale redenen, wanneer de naverkoopingenieurs de plaats niet kunnen bereiken, kan het de dienstcentrum klantenmateriaal voor het oplossen van problemen en technisch overleg ver aanpassen.

Nadat het materiaal bij de klantenplaats aankomt, komt de naverkoopingenieur op tijd aan om materiaalinstallatie, opdragend, en verrichting opleiding uit te voeren. De productkwaliteit van de gehele machine is traceable, en de periode van de kwaliteitsgarantie is 1 jaar vanaf de datum van goedkeuring. In het geval van non-human fouten tijdens de garantieperiode, zullen de naverkoopingenieurs snel bij de plaats aankomen of zullen verre raad voor vrij onderhoud geven.