| Prijs | Negotiable | 
| MOQ | 1 SET | 
| Tijd om te bezorgen | 4 to 6 weeks | 
| Merk | KEYE | 
| Plaats van Oorsprong | China | 
| Certification | NO | 
| ModelNumber | KVIS-Dr.-toestel | 
| Verpakkingsdetails | Beroking-vrij hout | 
| Betalingsvoorwaarden | L/C, T/T | 
| Leveringscapaciteit | 1 reeks per 4 weken | 
| Brand Name | KEYE | ModelNumber | KVIS-Dr.-toestel | 
| Certification | NO | Plaats van Oorsprong | China | 
| Minimumordehoeveelheid | 1 REEKS | Price | Negotiable | 
| Betalingsvoorwaarden | L/C, T/T | Levertijd | 4 tot 6 weken | 
| Verpakkingsdetails | Beroking-vrij hout | Leveringscapaciteit | 1 reeks per 4 weken | 
| Punt | Geautomatiseerd Toestel die Systeem meten | Nauwkeurigheid | 99% | 
| Kleur | grijs | Camera | Industriële Camera | 
| Snelheid | 200-400/min | Structuur | Stabiel | 
| OEM | Ja | Ladingshaven | Shanghai | 
Productenachtergrond
De toestellen en hun toestelproducten zijn belangrijke basisdelen van mechanisch materiaal, en spelen een zeer belangrijke rol in het algemene machtssysteem. De belangrijkste transmissiecomponenten van volledigste reeksen van mechanisch materiaal zijn toesteltransmissie. De kwaliteit van toestellen beïnvloedt direct de levensduur van de machine en de veilige productie. Daarom is de automatische opsporingstechnologie van toestelverschijning die de kwaliteit van toestelverzendingen kan verbeteren ook van grote betekenis aan de machinesindustrie.
  
  Het
  toestelontwerp
  is
  een
  zeer
  belangrijk
  stuk
  van
  de
  fabrikant
  van
  de
  toestelverwerking,
  en
  het
  ontwerp
  moet
  niet
  op
  zijn
  plaats
  de
  prestaties
  van
  het
  toestel
  bepalen.
  In
  deze
  fase
  van
  ontwerp,
  moeten
  de
  toestelfabrikanten
  efficiënte
  en
  betrouwbare
  toestellen
  met
  aangewezen
  gietende
  materialen
  en
  redelijk
  structureel
  ontwerp
  kiezen.
  In
  het
  productieproces
  van
  toestelproducten,
  kunnen
  er
  verschijningstekorten
  zoals
  gebroken
  tanden,
  korte
  tanden,
  gebroken
  tanden,
  ontbrekende
  tanden,
  bochtige
  tanden,
  en
  scherpe
  randen
  zijn,
  die
  de
  nauwkeurigheid
  van
  de
  toestellen
  zullen
  beïnvloeden
  en
  problemen
  met
  occlusie
  zullen
  veroorzaken.
  In
  het
  kwaliteitscontroleproces,
  moeten
  deze
  producten
  met
  gebreken
  worden
  geëlimineerd.
Inspectieprincipe
Over het algemeen, baseren de bedrijven zich op menselijke ooginspectie, of de inspecteurs identificeren één voor één toesteltekorten onder een microscoop. De de inspectieefficiency en nauwkeurigheid zijn laag, en de normen van inspecteurs kunnen niet volledig worden verenigd, zodat is de nauwkeurigheid moeilijk te waarborgen. Bovendien wanneer de toestellen in massa worden geproduceerd, kan de handinspectie alleen niet het hoofd bieden. Het toepassen van de inspectiemateriaal van de beeldverwerking om de tekorten van de toestelverschijning te ontdekken kan deze problemen vermijden en oplossen.
  
  Het
  de
  inspectiemateriaal
  van
  de
  toestelverschijning
  baseert
  zich
  op
  beeldverwerking
  en
  gebruikt
  machines
  in
  plaats
  van
  menselijke
  ogen
  voor
  meting
  en
  oordeel.
  Het
  materiaal
  verzamelt
  automatisch
  het
  beeld
  van
  het
  inspectievoorwerp,
  en
  het
  beeldsoftwaresysteem
  zal
  en
  de
  verzamelde
  die
  beelden
  in
  realtime
  volgens
  de
  procesnormen
  analyseren
  verwerken
  door
  de
  klant
  worden
  voorgesteld,
  bepalen
  of
  het
  toestelproduct,
  als
  niet
  gekwalificeerd
  is,
  welke
  tekorten,
  en
  output
  de
  verwerkingsresultaten
  bestaan.
&configurations van materiaaldetais
| Naam | De machine van de toestelinspectie | Grootte | 900*800*1850mm | 
| Computer | Industriële PC | Monitor | 19 duim | 
| Industriële camera | 2 reeks | Industriële lens | 2 reeks | 
| Glasdraaischijf | PCs 1 | Steekproeven | 0.630mm (diameter) | 
| Voedend materiaal | trillingsplaat, directe trilling, controlemechanisme | Snelheid | 200-400/min | 
  
Door industriële camera's, pasten de industriële lenzen, visiecontrolemechanismen, lichtbronnen, industriële computers, visiesoftware, enz. aan, wordt een visueel inspectiesysteem gebruikt om beeldaanwinst te verkrijgen, tekorten te identificeren en te beoordelen. Binnen het gebied van mening van de camera, wordt de afwijking van de inkomende productpositie vereist klein om te zijn.
Systeemvoordelen
  
  1.
  Hoge
  opsporingsnauwkeurigheid.
  Het
  de
  inspectiemateriaal
  van
  de
  beeldverwerking
  gebruikt
  high-resolution
  industriële
  camera's,
  lenzen
  en
  lichtbronnen
  om
  de
  beelden
  van
  de
  productverschijning
  te
  verkrijgen,
  en
  combineert
  met
  de
  visuele
  software
  van
  de
  beeldverwerking
  om
  precisiecomponenten
  ruim
  te
  inspecteren.
  2.
  Hoge
  opsporingsefficiency.
  De
  machine
  heeft
  een
  snelle
  opsporingssnelheid
  en
  kan
  werken
  24
  uur
  per
  dag
  aan
  onophoudelijk
  en
  stabiel
  resultaten
  van
  de
  output
  de
  nauwkeurige
  opsporing.
  Nochtans,
  is
  de
  tijd
  dat
  de
  mensen
  kunnen
  blijven
  effectief
  werken
  beperkt,
  en
  zij
  zijn
  naar
  voren
  gebogen
  aan
  moeheid
  en
  gebrek
  aan
  energie
  tijdens
  het
  herhaalde
  gemechaniseerde
  opsporingsproces,
  die
  in
  slechte
  opsporingsresultaten
  resulteren.
  3.
  Digitaal
  statistiekenbeheer.
  Het
  de
  inspectiemateriaal
  van
  de
  beeldverwerking
  kan
  statistieken
  en
  analyse
  van
  inspectiegegevens
  uitvoeren,
  een
  database
  van
  producten
  met
  gebreken
  vestigen,
  verdere
  onderzoek
  en
  analyse
  vergemakkelijken,
  effectief
  productiemethodes,
  en
  de
  kwaliteit
  van
  het
  controleproduct
  verbeteren.
  4.
  De
  totale
  kost
  is
  lager.
  De
  handinspectie
  is
  een
  kosteninput
  op
  lange
  termijn,
  aan
  de
  gang
  zijnde,
  en
  vandaag
  toe
  zowel
  nemen
  de
  arbeid
  als
  de
  administratieve
  kosten.
  De
  investering
  van
  visueel
  inspectiemateriaal
  is
  hoofdzakelijk
  in
  het
  vroege
  stadium,
  en
  de
  éénmalige
  investering
  verzekert
  output
  op
  lange
  termijn.
  
  De
  inspectie
  van
  de
  beeldverwerking
  bezet
  een
  meer
  en
  meer
  belangrijke
  positie
  op
  het
  gebied
  van
  industriële
  inspectie
  toe
  te
  schrijven
  aan
  zijn
  hoge
  inspectienauwkeurigheid
  en
  snelheid,
  evenals
  de
  voordelen
  om
  subjectiviteit
  en
  individuele
  die
  verschillen
  effectief
  te
  vermijden
  door
  handinspectie
  wordt
  bewerkstelligd.



