AI visuele sorteringssysteem voor barcodeherkenning etiketfouteninspectie

Prijs Negotiable
MOQ 1 SET
Tijd om te bezorgen 8 to 10 weeks
Merk KEYE
Plaats van Oorsprong China
Certification CE/ISO 9001
Modelnummer KY-PL
Verpakkingsdetails Beroking-vrij hout
Betalingsvoorwaarden L/C, T/T
Toeleveringsvermogen 1500 stuks per jaar

Productdetails

Productspecificatie

Brand Name KEYE Modelnummer KY-PL
Certification CE/ISO 9001 Plaats van Oorsprong China
Minimumordehoeveelheid 1 REEKS Price Negotiable
Betalingsvoorwaarden L/C, T/T Levertijd 8 tot 10 weken
Verpakkingsdetails Beroking-vrij hout Toeleveringsvermogen 1500 stuks per jaar
Voorwaarde Nieuw Plaats van oorsprong China
Garantie 1 jaar Functies Volledig automatisch
Van toepassing Consumentengoederen toon ruimte Geen
Huidig 4 kW-7 kW Spanning Lokale normen
MOQ 1 Instellen

product beschrijving

AI visueel sorteersysteem voor streepjescodeherkenning Inspectie van labeldefecten

Bedrijfsprofiel

Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd. is een Chinese nationale hightech onderneming die gespecialiseerd is in de toepassing van AI-technologie in de visuele inspectie-industrie. Als toonaangevende fabrikant en ontwerper kan het de meest geavanceerde AI-visuele inspectieapparatuur en de op maat gemaakte AI-systeemoplossingen voor visuele beeldvorming, rekenkracht, algoritme en automatische besturingssoftware voor verschillende subindustrieën leveren.

 

Het bedrijf werd opgericht in 2011 en beschikt over een R&D-team van hoog niveau van de beste binnenlandse optische onderzoeksinstituten en een kerndoctoraatsteam van de USTC, dat de gehele technologieketen van optica, elektriciteit, mechanica, algoritmen en software bestrijkt. Onze producten kunnen worden toegepast in de dranken-, apotheek-, zuivel-, wijn-, textiel-, nieuwe energie-, landbouw- en andere verpakkingsindustrieën.

 

Detectie achtergrond

Veiligheid is een topprioriteit voor zowel consumenten als alle voedingsmiddelen- en drankenfabrikanten, en heeft een grotere betekenis in de medische apparatuur- en farmaceutische industrie, omdat datums en batches duidelijk en gemakkelijk worden afgedrukt, zonder extra markeringen, zonder valse defecten en perfect bedrukt. Bovendien moet de verpakking zelf vrij zijn van defecten, beschadigingen, problematische labels of andere combinaties van kwaliteitsproblemen. Door automatische visuele inspectie van machine vision kunnen fouten in het productieproces effectief worden gecontroleerd. Vergeleken met handmatige inspectie vermindert het niet alleen het foutenpercentage, maar verbetert het ook de productproductiviteit aanzienlijk.

Kunstmatige detectie met het blote oog heeft een laag rendement, gemiste detectie en een hoog percentage valse detecties. Het is onmogelijk om een ​​real-time vergelijking van labeldetectiegegevens en systeemgegevens voor visuele labeldetectie te realiseren. Het visuele inspectiesysteem van KEYE kan offline en online automatische inspectie, hoge efficiëntie, gestandaardiseerde inspectie van apparatuur realiseren en gemiste inspecties en valse inspecties elimineren. De inspectiegegevens kunnen worden vergeleken met de systeemgegevens. Het visuele inspectieschema voor labels omvat: lettertype, patroon en gerelateerde gegevensvergelijking, detectie van streepjescodeniveau, enz.

 

Systeemparameters

Ons ontwerpplan maakt gebruik van meerdere sets industriële camera's met hoge pixels en krachtige stroboscopische lichtbronnen om een ​​volledig scala aan visuele detectie uit te voeren voor de uiterlijke gebreken van het fleslichaam. De apparatuur kan 7 * 24 bedrijfsuren realiseren en de niet-gekwalificeerde producten kunnen automatisch online worden afgewezen.

Gewicht

400 kg

Maat Als daadwerkelijk ontwerp
Inspecteren Barcode voor producten Snelheid 100-200/min
Huidig 4 kW Luchtdruk 0,4~0,6 MPa
Spanning Lokale normen Nauwkeurigheid >99%
Werktemperatuur -20℃ ~ 60℃ Werkvochtigheid Onder de 50% relatieve luchtvochtigheid

De hele set detectieapparatuur omvat mechanische onderdelen, visuele elektronische hardware en detectiesysteemsoftware. De in- en uitgang van de detectiemachine kunnen worden geïntegreerd met de transportlijn ter plaatse en kunnen worden aangesloten op de stroomopwaartse en stroomafwaartse productieapparatuur, afhankelijk van de specifieke productiebehoeften van de klant.

 

Streepjescode-identificatieschema

  • Breedtemeetmethode: Bij het decodeerproces van de beeldmodus wordt niet langer de traditionele pulsmeetmethode gebruikt om de breedte te meten, maar wordt de werkelijke balk bepaald door het aantal pixels in de breedte van elke balk of spatie vast te leggen. / Lege breedte, die de informatie bepaalt die wordt weergegeven door het volledige streepjescodesymbool.
  • Gemiddelde methode: meet de gehele breedte vanaf het startsymbool tot het eindsymbool in de afbeelding van het streepjescodesymbool en deel deze vervolgens door de standaardbreedte van 95 om de pixelkolombreedte in de eenheidsmodule te verkrijgen, en meet vervolgens de werkelijke breedte van elke balkruimte afzonderlijk. Breedte wordt berekend in breedte-eenheden
  • Meetmethode voor vergelijkbare randafstanden: Het ontwerpidee van deze methode is om de logische waarde van het teken te bepalen door de afstand tussen de vergelijkbare randen van aangrenzende elementen in het symbool te meten, in plaats van de werkelijke meetwaarde van de breedte van elk element.

Dienst na verkoop

 

Het bedrijf beschikt over een compleet technisch serviceteam, een snelreactiemechanisme en toegewijde servicespecialisten voor elke klant, die op elk moment technisch advies en storingsrapporten van klanten kunnen ontvangen. En om een ​​snelle reactie op noodsituaties van klanten te garanderen, om ervoor te zorgen dat klanten een bevredigende service krijgen. Tijdens de epidemie of om speciale redenen, wanneer after-sales-ingenieurs de locatie niet kunnen bereiken, kan het servicecentrum de apparatuur van de klant op afstand aanpassen voor probleemoplossing en technisch advies.

Nadat de apparatuur bij de klant is aangekomen, arriveert de after-sales engineer op tijd om de installatie, inbedrijfstelling en bedieningstraining van de apparatuur uit te voeren. De productkwaliteit van de hele machine is traceerbaar en de kwaliteitsgarantieperiode bedraagt ​​1 jaar vanaf de datum van acceptatie. In geval van niet-menselijke fouten tijdens de garantieperiode zullen after-sales engineers snel ter plaatse zijn of begeleiding op afstand bieden voor gratis onderhoud.

Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd

Manufacturer, Exporter, Seller
  • Jaarlijkse omzet: 1,000,000-2,000,000
  • Medewerkers: 200~300
  • Opgericht in het jaar: 2011