OEM Document het Plastic Systeem van de Kop Automatische Verre Visuele Inspectie voor Kwaliteitscontrole
May 17, 2025
4 keer bekeken
# Het plastic systeem van de Kop verre visuele inspectie
# systeem van de kop het verre visuele inspectie
# oem het systeem van de beeldverwerking voor automatische inspectie
Operationeel systeem
Afmetingen
Zie de tekeningen
voor details
Vermogen en frequentie
220V 20A 50HZ
Totaal vermogen
5.0~6.0 kw
Luchtdruk
0.5~0.8MPa Reinigend en olievrij
Werktemperatuur
-20 °C ~ 60 °C
Werkvochtigheid
Onder 50% relatieve luchtvochtigheid
De opsporingsnormen zijn als volgt:
Model
Camera
Detectiebereik
Inhoud en nauwkeurigheid van de detectie
Precisie van de detectie
Versnelling
KVIS-SC10
1 set
Het vlak van de mond van de beker, binnenwandzone van de beker
Zwarte vlekken, vlekken (verschillende kleuren) ≥ 0,2 mm
99%
150 stuks/min
Zwarte vlekken, vlekken (verschillende kleuren) ≥0,3 mm
99%
Inkeringen, overlappend ≥ 0,5 mm
99%
8 sets
Buitenste zijde van het bekertje
Zwarte vlekken, vlekken (verschillende kleuren) ≥ 0,2 mm
Geen afgedrukte inhoud
99%
Verkeerde uitlijning van het etiket, beschadiging ≥ 0,5 mm
99%
1 set
Buiten de bodem van de beker
Zwarte vlekken, vlekken (verschillende kleuren) ≥ 0,2 mm
99%
Detecteer- de produkten
Dranken zoals melk thee behoren tot de massa consumptiegoederen, er zijn veel consumenten en melk thee is de meest intense en concurrerende categorie van het merk in de concurrentie in de keten.Het uiterlijk van de verpakking van melk thee is vaak de belangrijke vorm van het merk in publiciteit en verkoop, dus in de papierbeker productie van melk thee sap, de kleur, de vorm, en de locatie van het logo van de beker, etc. zijn allemaal belangrijk.Er zullen verschillende digitale identificaties aan de onderkant van de wegwerppapierbekerKeye Tech heeft veel detecteergevallen in een dergelijke drankverpakkingsdetectie-industrie die compatibel kunnen zijn met een verscheidenheid aan papieren bekers.
Het detectieprincipe
door het docking-transportapparaat (het product moet in een rechte lijn met de mond naar boven worden gezet en de productoppervlakte moet boven de straal van de mond van de beker liggen);de producten op een stabiele en ordelijke wijze naar een specifiek station worden overgebracht;,en dan wordt het high-pixel monsterbeeld genomen door de industriële camera overgedragen aan de beeldverwerkingssoftware,en het standaardmonster wordt vergeleken en geanalyseerd om het goede product en het defecte product te bepalen, en controleert de overeenkomstige pneumatische om de defecte producten te verwijderen en uiteindelijk de gekwalificeerde producten te verzamelen.
De software zal de standaard voor vergelijking van monsters openen.en het productiepersoneel op de klantlocatie kan de vergelijkingsnauwkeurigheid controleren en de nauwkeurigheidsnorm kiezen die het meest geschikt is voor hun eigen productieomstandigheden, waardoor het productdefect in de hand wordt gehouden.
- bij de daadwerkelijke detectie kan de productfout als gevolg van de kritieke schommelingsstatus van bepaalde detectiepostgegevens een bepaalde hoeveelheid product veroorzaken,en kan worden aangepast door de parameterinstelling van de systeemsoftware om het daadwerkelijke detectie-effect te bereiken.
Opmerking:
- Zwarte vlekken, vlekken, haren, onzuiverheden (andere kleur), zullen worden geanalyseerd volgens de zwarte punt detectie index, die groter is dan 40, die effectief kan worden gedetecteerd.Als het monster een transparante olie- of lichtparallelle zwarte vlekken heeft, is het vergelijkingsverschil tussen de grijzenschaal klein (minder dan 40 of minder), kan het verwachte detectie-effect niet worden bereikt.
- rekening houdend met de kenmerken van de productstructuur, kunnen in de werkelijke detectie, structurele overlappende gebieden in vlakke lens een zeer klein bereik van detectie blinde gebieden hebben,en de beeldverwerving is kleiner dan deze blinde zone, zodat het niet effectief kan worden gedetecteerd.
Instructies voor het aanbrengen van de camera:
Het koppelvlak, voeg 1 set industriële camera's direct boven het product toe, met behulp van visuele lichtbronnen, verzamel de koppelmond,Inwendige wand van de beker en planar onderkant van de beker voor analyse.
De buitenkant van het bekertje, omdat de hoogte van het bekertje het bereik van een enkele camera overschrijdt, moet de bekertje-identiteit in twee delen worden verdeeld, elk deel maakt gebruik van 4 sets camera ring lay-out,een totale van 8 sets camera's, met visuele lichtbron om de buitenzijde van de kop te analyseren.De kop is in twee delen verdeeld,elk deel heeft 4 sets camera ring layout,in totaal 8 sets camera's,om de buitenzijde van de kop te detecteren
De bodem van de beker drijft door de adsorptieband met vacuüm en er is 1 set industriële camera's onder het product geïnstalleerd.Het wordt gebruikt in combinatie met de visuele lichtbron om het onderste beeld van de beker vast te leggen voor analyse.
De telfunctie kan worden gerealiseerd nadat het eindproduct is gedetecteerd, en het detectieapparaat moet tijdens het gebruik regelmatig worden onderhouden (zoals het reinigen van de transportband, het reinigen van de camera, hetenz..).
Beelden verzameld door echte machine
Leer meer →
-
Pulp Molding Paper Lids Visie Inspectie Machine met AI Deep Learning Algorithm
Bekijk details -
Visuele inspectiemachine voor AOI (Automatische Optische Inspectie) van plastic dopsluitingen voor de voedings- en drankenindustrie
Bekijk details -
Bottelinspector met HMI-aanraakscherm
Bekijk details -
75ml-100ml lege fles inspectie machine met nieuwste AI algoritme
Bekijk details -
Premium walnootkernel noten rangschikkingsmachine met 3~8 afwijzingspoort
Bekijk details -
AI-algoritme gebaseerde CR CT Pharma Cap Closure Vision Inspection Machine
Bekijk details -
CCD-van de de Rijstkorrel van de Beeldverwerking van de de Kwaliteitsanalysator de Inspectiesysteem
Bekijk details