Geïntegreerde Oplossingenhdpe de Opsporingsmachine van het Flessentekort met CCD-Camera

Geïntegreerde Oplossingen HDPE Flessen Defectdetectiemachine Met CCD Camera Systeem bedrijfsparameters Afmetingen Zie de ontwerptekeningen voor details Stroom en frequentie 220V 20A Totaal vermogen 5.0~6.0 kW Luchtdruk 0.5~0.8MPa Gezuiverd en olievrij Werktemperatuur -20℃ ~ 60℃ Werkvochtigheid Minder dan 50% relatieve vochtigheid   Inspectieprincipe Breng de vat- en flesproducten stabiel en ordelijk over naar een specifieke positie volgens een vaste oriëntatie (zoals het handvatstructuurgebied naar voren), en zendt vervolgens de vastgelegde voorbeeld afbeelding naar de beeldverwerkingssoftware via de industriële camera met hoge pixels, vergelijkt met het gestandaardiseerde monster en onderscheidt het defecte product en het goede product, en bestuurt de bijbehorende pneumatische componenten om defecte producten af te wijzen en verzamelt uiteindelijk gekwalificeerde producten. De software stelt de vergelijkingsstandaard in voor de monsters, operators kunnen de vergelijkingsprecisie regelen en de precisienorm kiezen die het beste bij hen past, waardoor het defectpercentage wordt geregeld.   Inspectiedetails Ons ontwerp gebruikt 14 sets industriële camera's met hoge pixels en hoogwaardige stroboscooplichtbronnen en voert een uitgebreide detectie uit van de mond, bodem en defecten van het fleslichaam van het product. De hele set detectieapparatuur omvat mechanische onderdelen, visuele elektronische hardware en detectiesystemen. De software, de in- en uitgang van de detector kan worden geïntegreerd met de transportband. De detectiesnelheid is 3600 stuks per uur. De apparatuur kan 7*24 uur per dag werken en de niet-gekwalificeerde producten kunnen online automatisch worden afgewezen. De software opent de voorbeeldvergelijkingsstandaard en het productiepersoneel op de locatie van de klant kan de vergelijkingsnauwkeurigheid regelen en de nauwkeurigheidsstandaard selecteren die het meest geschikt is voor hun eigen productieomstandigheden om het defectpercentage te regelen.   Hardware: Camera: We gebruiken onze eigen ontwikkelde camera (de chip is van Japan), die een duidelijkere beeldherkenning heeft en beter compatibel is met onze eigen software. Lichtbron: We hebben een toegewijd optisch team om verschillende lichtbronnen te ontwikkelen om aan te passen aan de optische scene-eisen van verschillende industriële scenes. Embedded computer: Het KEYE-team heeft onafhankelijk de embedded computer NPU-rekeneenheid ontwikkeld, die de traditionele PLC-industriële computer heeft vervangen; het is niet bang voor plotselinge stroomuitval en hoge temperatuurscènes en kan zich beter aanpassen aan de omgeving met hoge temperaturen.   Software: Algoritme: We gebruiken het nieuwste AI deep learning-algoritme. De meeste producten hebben slechts een kleine hoeveelheid sample learning nodig om een nieuw productmodel te voltooien; de machine kan continu enkele defecten en goede samples leren, net als de menselijke hersenen, waardoor het detectie-effect steeds beter wordt. Software: De nieuwste KEYE V16.0-software kan een verscheidenheid aan gegevensstatistieken en mens-computer interactiefuncties realiseren, en de touchscreen-bediening is eenvoudiger. KEYE cloudplatform: Het AI cloudplatform kan voor elke klant een eigen cloudplatformaccount aanmaken en de foto's van elke trainingsbewerking worden opgeslagen in zijn eigen account; zelfs als het algoritme verloren gaat als gevolg van software-algoritmen of andere problemen, kunnen alle eerdere gegevens worden opgehaald via een onafhankelijk cloudplatformaccount. (Het KEYE-team heeft technici die dit platform regelmatig onderhouden). Klantenservice: Biedt lange termijn service op afstand, klanten hoeven het apparaat alleen in goede netwerkverbinding te houden.   Klantenservice Het bedrijf heeft een compleet technisch serviceteam en een snelle reactiemechanisme en heeft toegewijde servicespecialisten voor elke klant, die te allen tijde technische consultatie en storingsrapporten van klanten kunnen ontvangen. En om een snelle reactie op noodsituaties van klanten te garanderen, om ervoor te zorgen dat klanten een bevredigende service ontvangen. Tijdens de epidemie of om speciale redenen, wanneer after-sales engineers niet in staat zijn om de locatie te bereiken, kan het servicecentrum op afstand de apparatuur van de klant aanpassen voor probleemoplossing en technisch overleg. Nadat de apparatuur op de locatie van de klant is aangekomen, arriveert de after-sales engineer op tijd om de installatie, inbedrijfstelling en bedieningstraining van de apparatuur uit te voeren. De productkwaliteit van de hele machine is traceerbaar en de kwaliteitsgarantieperiode is 1 jaar vanaf de datum van acceptatie. In het geval van niet-menselijke storingen tijdens de garantieperiode, zullen after-sales engineers snel ter plaatse arriveren of gratis begeleiding op afstand bieden voor onderhoud.